Selskapets historie
Produktene og tjenestene levert av Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kan ikke bare møte kundenes behov, men også overgå deres forventninger. Vi står for de to prinsippene om kvalitet og verdi.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ble etablert i 1997 og er lokalisert i Huangdianzhuang Development Zone, Changli, Qinhuangdao. I 2013 ble det anerkjent som en teknologibasert liten og mellomstor bedrift av Hebei Provincial Department of Science and Technology; i 2014 ble det anerkjent som et militær-sivilt integrasjonsforetak av Hebei Provincial Bureau of Science, Technology and Industry for National Defense; i 2019 ble det anerkjent som en høyteknologisk bedrift.

I 2013 ble det anerkjent som en teknologibasert liten og mellomstor bedrift.

I 2019 ble det vurdert som en høyteknologisk bedrift.
Vårt FoU-team

Teamet har 10 senior yrkestitler, 3 forelesere og postdoktorer, 5 doktorgradsstudenter og 10 masterstudenter. Det har suksessivt blitt godkjent for 6 nasjonale spesialprosjekter/prosjekter/delprosjekter for utvikling av magnetisk inneslutning av kjernefysisk fusjonsenergi og pulvermetallurgiforskning, og 15 prosjekter for internasjonale samarbeidsprosjekter fra National Natural Science Foundation of China/General Fund/Youth Fund
Artikler, autorisert mer enn 40 nasjonale oppfinnelse patenter Selskapet har ISO9001 system sertifisering og IATF16949 system sertifisering.

Våre presisjonsstøpeprodukter tar i bruk silikasol-investeringsstøpeteknologi og ikke-jernholdig metallstøpeteknologi. Stoler på utmerket Taiwan-utstyr, høypresisjons CNC-maskinverktøy, moderne og pålitelig kvalitetskontrollsystem, tysk Spectromax spektrumanalysator, høypresisjon metallografisk mikroskop og annet avansert testutstyr, i henhold til GB, ASTM, EN, DIN, JIS og andre standarder, produksjon av rustfritt stål, karbonstål, legert stål, kobber, aluminum og andre presisjon støpte og ferdige produkter. Vårt firma har et komplett sett med produksjonslinjer fra formdesign, støping til maskinering, og har sterke teknologiske forsknings- og utviklingsevner, som kan møte de spesielle prosesskravene til kunder som dype hull, komplekse hulrom og nøyaktig posisjonering, spesielt for komplekse prosesser. geometriske former, "små og "presise" deler har unike tekniske fordeler. Presisjonsstøpene som produseres eliminerer i utgangspunktet defekter som porer og sandhull, overflateruheten når Ra6.3-1.6, og dimensjonsnøyaktigheten kan nå CT 6-4.
Vårt firma har også metallpulverinjeksjonsstøpingsprosessen (MIM), ved bruk av avanserte injeksjonsmaskiner, vakuumsintringsovner, bildemåleinstrumenter og annet utstyr for å produsere ultrafine og svært komplekse metalldeler, overflateruheten kan nå Ra1.{ {3}}.8, størrelsen Nøyaktigheten kan nå (±0,5 prosent -±0,3 prosent). Det har ytterligere utvidet produksjonsfeltet for fine og små metalldeler i selskapet vårt.
Vårt firma har vært forpliktet til forskning og utvikling og produksjon av fine og små deler i 25 år!
Produksjonserfaring
|
Før forbedring |
|
|
|
Da jeg først begynte å lage produkter og ikke hadde noen erfaring, ble posisjonen til munnstykket plassert på planet på baksiden av tannoverflaten, men tykkelsen på forbindelsen mellom det store hullet til høyre og tannoverflaten var mye tykkere, det vil si posisjon A, og krympehulrom dukket opp inne i det store runde hullet. Løs, som alvorlig påvirker produktkvaliteten. |
|
Etter forbedring |
|
|
|
De to posisjonene på den røde siden er matedyser, slik at trykket av smeltet stål kontinuerlig leveres til trykket i tykkelsesposisjonen, slik at fenomenet med krymping og porøsitet elimineres helt. Prosessdesignet til noen produkter mer komplekse enn dette krever utforming av 2 til flere matedyser for å sikre kvaliteten på produktet, og deretter virkelig eliminere fenomenet med porøsitet og krymping. Vi har 20 års erfaring med presisjonsstøping, så plasser produktene dine i vårt firma med ro i sinnet og eskorter deg. |
Fordel/funksjon 2:
Presisjonen til selskapets produkter for metallsprøytestøping kan nå 0.01, og jevnheten kan nå Ra1.6; hvert produkt veies i metallinjeksjonsprosessen for å sikre at hvert produkt når sin tetthet,
|
Hvert produkt veies etter sprøytestøping |
|
|
|
Hvis spesialstørrelsen ikke oppfyller kravene, vil vi lage eksklusive produktinventar og slipemidler for å sikre at hver størrelse oppfyller kravene til kunder og tegninger. |
|
|
Fordel/funksjon 3:
Når det gjelder materialer, kan selskapet vårt produsere titanlegering, wolframlegering, rustfritt stål, kobberlegering, aluminiumslegering, hardlegering og andre produkter.
Presisjonsstøpingsprosessmaterialer

Metallsprøytestøping prosessmaterialer

Pulvermetallurgi kompresjonsstøping prosessmaterialer

Fordel/funksjon 4:
For kjøleprosessen av metaller, enten det er presisjonsstøping eller sprøytestøping, har vi rik erfaring og kan utføre spesielle inngrep i henhold til produktstrukturen, som å lage jigs for å sikre deformasjon av produktet under formingsprosessen.
|
Presisjonsstøping av produktinspeksjonsverktøy for å sikre at 100 prosent av produktene består inspeksjonen og forlater fabrikken. |
|
|
|
|
|
|
|
Kalibreringsverktøy for sprøytestøping av metall |
|
|
|
|
|
|
Hvis du er en selger som rådgiver gjennom denne siden, vennligst spesifiser i e-posten for å få 3 prosent rabatt fra selskapet.
Så la oss snakke om hvordan det spesifikt kan hjelpe virksomheten din [ditt produktnavn]. Hvis du har et vanskelig produkt, kan du sende oss en e-post umiddelbart, collaboration-mall@zw-jm.com, og la vårt tekniske team eskortere deg. Zhongwei Precision Machinery er villig til å tjene deg med den beste prisen og den høyeste kvaliteten hver kunde. Å oppnå en vinn-vinn-situasjon er grunnlaget for vår utvikling.











