Selvsmørende oljelager pulver metallurgi pressede deler

produkt introduksjon

Pulvermetallurgi oljeimpregnerte lagre refererer til glidelager laget av porøse materialer med smøreolje lagret i porene.

Pulvermetallurgi oljelager

Glidelager med smøreolje i porene til porøse materialer

Forskjellig: Termiske ekspansjonskoeffisienter for porøse materialer og smøreoljer

Egenskaper: lav pris, vibrasjonsabsorpsjon, lav støy

De termiske ekspansjonskoeffisientene til porøse materialer og smøreolje er forskjellige, slik at oljen presses inn i friksjonsoverflaten fra porene når den jobber, og oljen suges tilbake i porene når temperaturen synker når den slutter å virke. Oljeimpregnerte lagre har egenskapene til lav pris, vibrasjonsabsorpsjon, lavt støynivå og ingen behov for å tilsette smøreolje i løpet av lang arbeidstid. De er spesielt egnet for arbeidsmiljøer som ikke er enkle å smøre eller som ikke lar oljen bli skitten. Selvsmørende oljelagre pulvermetallurgisk pressede deler Porøsitet er en viktig parameter for oljelagre. Oljeimpregnerte lagre som arbeider med høy hastighet og lett belastning krever høyt oljeinnhold og høy porøsitet; oljeimpregnerte lagre som opererer med lav hastighet og stor belastning krever høy styrke og lav porøsitet.

Materiale

Oljeimpregnerte lagermaterialer inkluderer hovedsakelig porøst metall og porøs plast. Oljeimpregnerte lagre av porøst metall deles inn i jernbaserte og kobberbaserte i henhold til grunnmaterialet. Førstnevnte har høy bæreevne, men den er lett å lime med stålakselen; sistnevnte har høyere tillatt hastighet, men er dyrere. Den porøse plasten som brukes i oljelagre er herdeplast, som nylon, fenolharpiks, etc.

Egenskaper

Overflaten på det porøse plastoljeimpregnerte lageret er veldig myk, det er ikke lett å skade tappen, og en stor konsentrisitetstoleranse er tillatt, men styrken og stivheten er lavere enn det porøse metalloljeimpregnerte lageret, last- bæreevnen er liten, og den termiske stabiliteten og varmeledningsevnen er dårlig. For å forbedre denne mangelen på porøs plast, kan tykkelsen på plastlaget reduseres så mye som mulig, og metallunderlaget brukes til å støtte det tynne plastlaget. FU kobberbasert oljeholdig selvsmørende lager er laget av tinnbronsepulver som råmateriale, presset av form, sintret ved høy temperatur og deretter formet. Matrisen har fine og jevnt fordelte porer, som danner en oljeaktig tilstand etter vakuumimpregnering med smøreolje. Dette produktet har egenskapene til kortvarig ingen smøring, lave brukskostnader og variable indre og ytre diametere, og er egnet for bruk på steder med middels hastighet og lav belastning.

applikasjon

Selvsmørende oljebærende pulvermetallurgipressede deler er mye brukt i husholdningsapparater, elektriske verktøy, tekstilmaskiner, kjemiske maskiner, bilindustri, kontorutstyr og noen generelle mekaniske anledninger.

Preferanser

1. Breddeforhold diameter: Fordi gapet i begge ender av bøssingen generelt er mindre enn i midten, bør bøssingen ikke være for smal;

2. Inntrykksinterferens: bøssingen skal presses inn i lagersetet med en presse, og hamring er ikke tillatt;

3. Den ytre diameteren på akselhylsen og lagerhullet skal være en interferenspasning;

4. Når du velger hulldiametertoleransen til lagersetet, bør maksimal interferens ikke være større enn to ganger gjennomsnittlig interferens, og minimum interferens skal ikke være mindre enn halvparten av gjennomsnittlig interferens;

5. Etter at hylsen er presset inn i lagersetet, vil åpningen på hylsen krympe og bli mindre. Ved fastsettelse av størrelsen på journalen bør dette svinnet tas i betraktning. Krympingen av hylseåpningen er relatert til interferensmengden, den indre og ytre diameteren til hylsen og porøsiteten;

6. Når materialet har høy elastisitet og stivheten til lagersetet er høy, er det nødvendig å beregne krympingen av hullet i henhold til maksimalverdien, ellers beregner krympingen i hullet i henhold til den mindre verdien.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer