Titanlegering golfhodesmiing

● Gjenstand: Titanlegering golfhodesmiing

● Merke: zhongwei

● Varenummer: Ti golfhode-01

● Type: Golfhode

● Hodemateriale: Titanium legering

● Skaftstivhet/fleksi: R (vanlig)

● Logoutskrift: Ja

● Tilpasset behandling: Ja

● Materialer: TC4, rustfritt stål, mykt jern,

● Prosess: Investeringsstøping, smiing, metallsprøytestøping

Produktbeskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosess: kaldsmiing, varmsmiing, frismiing, fostermembransmiing, formsmiing og spesiell formsmiing. Og har støpeprosess, investeringsstøping, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelige materialer for golfhoder i titanlegering:

Kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, aluminiumlegering, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, etc. tilpasses etter kundens krav.

applikasjon

Golf er et idretts- og fritidsprosjekt som forfekter naturen, passer for menn, kvinner og barn, og er gunstig for fysisk og psykisk helse. Siden bruken av 17-4PH rustfritt stål i golfutstyr, har golfindustrien ikke spart krefter på å søke etter bruk av nye materialer, og golfutstyrsindustrien har blitt en industri som er ekstremt følsom for ny materialteknologi. Nylig har avanserte materialer som Ti-6Al-4V og forskjellige høystyrke-titanium-legeringer blitt mye brukt i golfutstyr. Når du blar gjennom de nye produktene fra store internasjonale golfutstyrsprodusenter i 2001, kan du finne at råvarene fortsatt hovedsakelig er titanlegeringer, slik som: CALLAWAY's ERCIII, VFT, PING; selskapets TIST, Taylormades Ti300-serie. MIZUiNOs 300R, etc., og flere og flere slående overflatematerialer bruker høystyrke beta titanlegeringer.

Titanlegeringsmaterialer for slagoverflaten inkluderer hovedsakelig TC4 (Ti-6Al-4V) og beta titanlegeringer med høy styrke og høy seighet (eller nær-beta titanlegeringer) som SP700, T{ {7}}, Ti1023 og 21S. TC4-materialet har god omfattende ytelse. Det er også titanlegeringsmaterialet med den mest modne applikasjonen og de mest komplette ytelsesdataene. Det brukes vanligvis for TC4 integrert støping kulehode eller rent titan som kroppen og slående overflaten er smidd kulehode SP700 laget av TC4 materiale. Utviklet, den viser superplastisitet ved 770 ~ 800 grader, og forlengelsen når 2000 prosent; Ti1023 er en smidd titanlegering med høy strukturell fordel, høy pålitelighet og lave produksjonskostnader for å tilpasse seg prinsippet om skadetoleransedesign. Strekkfasthet, bruddseighet og tretthetsegenskaper er åpenbart bedre enn TC4, med utmerkede smiegenskaper kan isotermisk smiing utføres ved 760 grader; Ti-153 har bedre kaldbearbeidingsegenskaper enn industriell rent titan, og kan brukes til ulike komplekse prosesser i fast løsning. Kaldforming, strekkstyrken ved romtemperatur etter aldring er over 1000 MPa, og slagoverflaten dannes vanligvis ved stempling.

21S er en antioksidasjons-, ultra-høystyrke titanlegering utviklet av American Titanium Corporation. Den har utmerkede kald- og varmarbeidsegenskaper, og kaldvalsingsdeformasjonen kan nå 75 prosent uten mellomgløding. E-verdien er også lav, så den er mer egnet for slående overflater. Materiale. Disse beta titanlegeringene med høy styrke og høy seighet (eller nær beta titanlegeringer) har gradvis erstattet TCA og blitt hovedstrømmen av slående overflatematerialer. Siden den slående ytelsen til kulehodet hovedsakelig avhenger av slagoverflaten, er kroppen fortsatt støpt med ITC4, slagoverflaten er smidd med -titaniumlegering, og til slutt koblet sammen som en helhet ved sveising og andre metoder.

Titanlegering golfhodesmiing er vanligvis dannet av integrert støping når du bruker TC4-materiale som slående overflate. Ved bruk av titanlegering med høy styrke og høy seighet som slagoverflate, brukes vanligvis plateformingsprosessen eller varmsmiingsprosessen, men den variable seksjonsstrukturen produseres vanligvis ved presisjonssmiingsprosessen.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.