Øretelefonhus MIM-deler

produkt introduksjon

Flere produksjonsmetoder for øretelefonskall

Alle typer verktøy og produkter som brukes i vårt daglige arbeid og liv, alt fra bunnen av maskinverktøyet, skallet på flykroppen, til en skrue, knapp og skallet til forskjellige husholdningsapparater og smarte enheter, kan alle behandles gjennom sprøyteformer Produktene som produseres er alle nært knyttet til formen. Så, hva er sprøytestøpingsmetodene for skallformer for Bluetooth-hodesett?

Det er fem støpingsmetoder for skallformer for bluetooth-hodesett:

1. Ekstrusjonsstøping

Den termoplastiske harpiksen og ulike tilsetningsstoffer blandes og granuleres og mates inn i ekstruderen. Materialet utsettes for mekanisk skjærkraft, friksjonsvarme og ekstern oppvarming i tønnen for å få det til å smelte og mykgjøre, og samtidig skyves det fremover av skruen for å gjøre det til en tett smelte. Det smeltede legemet passerer gjennom filterplaten og forskjellige typer formingsformer for å bli en profil med konstant tverrsnittsform, og produktet oppnås etter avkjøling og forming.

Ekstrusjonsstøping har høy produksjonseffektivitet, enkel betjening, enhetlig produktkvalitet, utstyr kan være stort eller lite, enkelt eller raffinert, lett å produsere og lett å sette i produksjon; den kan brukes til flere formål eller omfattende produksjon. I tillegg kan ekstruderingsstøpemaskinen også brukes til forskjellige prosesser som blanding, mykning, dehydrering, granulering og fôring.

2. Kalenderering

Kalandrering er en av de viktigste støpemetodene for termoplast. Denne metoden er hovedsakelig for fremstilling av tynne filmer og arkmaterialer. Termoplast som er egnet for kalandrering inkluderer PVC, PE, PP, ABS, CA, VC/EVA, etc.

3. Sprøytestøping

Sprøytestøping, også kjent som sprøytestøping, er en støpemetode for injeksjon og støping. Fordelen med sprøytestøpingsmetoden er at produksjonshastigheten er rask, effektiviteten er høy, operasjonen kan automatiseres og delene med komplekse former kan dannes. Ulempen er at prisen på formen er høy og den er vanskelig å rengjøre, så den er ikke egnet for små partier av produkter som skal dannes ved denne metoden. Produktene dannet av denne metoden inkluderer: Bluetooth-øretelefondeksler, mobiltelefondeksler, smarte, bærbare enheter, sikkerhetshylstre, billampeskjermer og til og med daglige tekopper, risboller, etc.

For tiden er sprøytestøping egnet for alle termoplaster. Støpesyklusen er kort, det er mange varianter av design og farger, formen kan være fra enkel til kompleks, og størrelsen kan være fra stor til liten. Dessuten er størrelsen på produktet nøyaktig, og produktet er enkelt å erstatte.

4. Blåsestøping

Blåsestøping inkluderer blåst film og blåst hule produkter.

5. Forming av skumplast

Skumplast er plastprodukter laget av harpiks som hovedkomponent og inneholder utallige små celler inni, også kjent som mikroporøs eller porøs plast. Moderne teknologi kan behandle nesten alle termoplastiske og herdeplastiske harpikser til skumplast. For tiden inkluderer harpiksene som vanligvis brukes til å lage skumplast polystyren, polyvinylklorid, polyetylen, polyuretan, urea-formaldehyd-harpiks og lignende. Skumplast deles inn i myk, stiv og halvstiv skumplast i henhold til produktenes mykhet og hardhet. Gjennom forskjellige støpeprosesser er produksjonsmulighetene til tilpassede Bluetooth-hodesettformer varierte.

6. Silikonskall:

Silikonetuier er en velkjent type beskyttelsesveske. Myk i teksturen og litt glatt i hånden, den har vært populær på markedet i mange år. Fra useriøse gateboder til godt utformede individuelle merkevarer, markedsandelen har alltid beholdt en ledende posisjon. På grunn av kostnadseffektiviteten ble silikonskallet elsket av folk da MP3 og iPod ble populære. Det finnes to typer silikagelskjell, den ene er organisk silikagel og den andre er uorganisk silikagel. Silikondekselene til øretelefondeksler på markedet tilhører i utgangspunktet førstnevnte. Silikon har mange fordeler, som høy temperaturbestandighet, god værbestandighet (ikke redd for ultrafiolette stråler eller ozonnedbrytning), isolasjon og materiale (vil ikke endres med dyrekropper). I tillegg velger folk silikonskallet på grunn av dets følelse, og det kan absorbere virkningen av noen støt på mobiltelefonen, og dermed redusere skadene på øretelefonboksen og øretelefonene.

I tillegg er den vanntette ytelsen til silikonskallet god, og prisen er også lav. Det er imidlertid fortsatt mangler. På grunn av den dårlige luftgjennomtrengeligheten vil langvarig slitasje forårsake varmeakkumulering i øretelefonene, og den billige silikonen har en skarp lukt. Dessuten er selve silikonskallet litt tyktflytende og absorberer lett støv. I tillegg til de ovennevnte forholdsreglene, er kjøp av silikonskall til øretelefoner også verdt å merke seg.

7. TPU softshell

TPU er mykt, og det tilhører myke gummiprodukter som silikagel. TPU tilhører plast. Produktet er laget ved sprøytestøping, som er å smelte kornene av plastris og sprøyte dem inn i plastformen med en tønne. inn i produkter. Silikongummi tilhører gummi, og støpeprosessen bruker vulkaniseringsstøping. Silikonformen åpnes opp og ned, og silikonråmaterialet kuttes bit for bit, legges i formen, varmes opp og settes under trykk for å lage produktet. Vanligvis vil plastprodukter ha et plastinntak, som må trimmes etter at produktet er injisert. Hvis trimmingen ikke er bra, vil det påvirke utseendet.

Fra følelsen er hardheten til TPU generelt hardere enn for silikagel. Den er mer elastisk når den klemmes for hånd, mens elastisiteten til silikagel er litt svakere. TPU kan sammenlignes med følelsen av muskel, og silikon kan sammenlignes med følelsen av fett.

Fra utseendet kan TPU gjøres veldig gjennomsiktig, men silikon er det ikke. De mest gjennomsiktige er veldig disige som tykk tåke. Det er nettopp på grunn av denne gjennomsiktige følelsen av TPU at den er mer populær blant brukerne.

Det er fortsatt mange høyverdige TPU-produkter, med sterk selektivitet og flere mønsterendringer enn silikon. Ulempen med TPU er at den er lett å deformere og gulne. Etter tre eller fire måneders bruk, hvis du nettopp har kjøpt et lyst produkt som gjennomsiktig hvit, er det lett å bli gult. Hvis materialet ikke er bra, vil overflaten til og med dugge til. Eller klissete.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer