
Fingeravtrykklåsespak MIM-deler
MIM-prosessen tatt i bruk av nøkkeldelene til fingeravtrykklåsen er en nesten-nettformingsteknologi for produksjon av høykvalitets presisjonsdeler. Fingeravtrykklåsespak MIM Parts injiserer den myknede blandingen av metallpulver og bindemiddel inn i formen.
produktbeskrivelse
|
Titan sprøytestøping Fingeravtrykk låsespak MIM-deler |
|||||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produksjonsprosess |
Sintringstemperatur |
Form |
Tilpasset |
|
|||
|
Låsespak for fingeravtrykk |
17-4 |
Metallsprøytestøping |
1350 grader -1500 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|
|||
|
Kjemisk oppbygning |
C: Mindre enn eller lik 0.07 Mn: Mindre enn eller lik 1.00 Og: Mindre enn eller lik 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Mindre enn eller lik 0.04 S: Mindre enn eller lik 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb pluss Ta:{{0}}.15~0.45 |
||||||||
|
Tilgjengelige materialer |
Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713) |
||||||||
|
Bli ferdig |
Dimensjonsnøyaktighet |
Produkttetthet |
Utseendebehandling |
Passende vekt |
|||||
|
Ruhet 1-5μm |
(±{{0}}.1 prosent -±0.5 prosent ) |
92-95 prosent
|
Speilrefleksjon |
0.03g-400g) |
|||||
|
Mekaniske egenskaper |
Strekkfasthet σb (MPa): eldes ved 480 grader, større enn eller lik 1310; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1060; eldes ved 580 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 620 grader, større enn eller lik 930 Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): eldes ved 480 grader , større enn eller lik 1180; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 580 grader , større enn eller lik 865; alderen ved 620 grader, større enn eller lik 725 Forlengelse δ5 (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 10; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 12; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 13; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 16 Reduksjon av areal ψ (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 40; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 50 Hardhet: fast løsning, mindre enn eller lik 363HB og mindre enn eller lik 38HRC; 480 graders aldring, større enn eller lik 375HB og større enn eller lik 40HRC; 550 graders aldring, større enn eller lik 331HB og større enn eller lik 35HRC; 580 graders aldring, større enn eller lik 302HB og større enn eller lik 31HRC; 620 graders aldring, større enn eller lik 277HB og større enn eller lik 28HRC |
||||||||
MIM-prosessen tatt i bruk av nøkkeldelene til fingeravtrykklåsen er en nesten-nettformingsteknologi for produksjon av høykvalitets presisjonsdeler. Fingeravtrykklåsespak MIM Parts injiserer den myknede blandingen av metallpulver og bindemiddel inn i formen. Den er veldig egnet for fremstilling av deler med komplekse former, slik at de ferdige delene kan ha høyere presisjon og toleranse, og samtidig ha masseproduksjonskapasitet og lavere produksjonskostnader, med fordeler som ikke kan sammenlignes med konvensjonell pulvermetallurgi, maskinering og presisjonsstøpemetoder.
Fordeler med MIM-prosess fremfor tradisjonell pulvermetallurgiprosess
1. MIM-prosessen kan produsere produkter med komplekse former, og unngår mer sekundær maskinering.
2. MIM-prosessprodukter har høy tetthet, god korrosjonsbestandighet, høy styrke og god duktilitet.
3. MIM-prosessen kan kombinere 2 eller flere PM-produkter til ett metallprodukt, og spare materialer og prosesser.
Fordeler med MIM-prosess fremfor maskinering
1. MIM prosessdesign kan spare materialer og redusere vekten.
2. MIM-prosessen kan gjentatte ganger knuse og bruke det injiserte portmaterialet uten å påvirke produktets ytelse, og materialutnyttelsesgraden er høy.
4. MIM-prosessen danner komplekse produkter på en gang gjennom formen, og unngår flere behandlingsprosedyrer.
5. MIM-prosessen kan produsere komplekse formdeler som er vanskelige å bearbeide.
Fordeler med MIM-prosess fremfor investeringsstøping
1. MIM-prosessen kan produsere tynnveggede produkter, den tynneste kan være 0,2 mm.
2. Overflateruheten til MIM-prosessprodukter er bedre.
3. MIM-prosessen er mer egnet for å lage fine blinde hull og gjennomgående hull.
4. MIM-prosessen reduserer arbeidsbelastningen ved sekundær maskinering betraktelig.
5. MIM-prosessen kan raskt produsere små deler i store mengder og til lave kostnader.
Hvilket fingeravtrykklåsmateriale er bedre?
Sammenligning av vanlige materialer og prosesser for fingeravtrykklåser. Det er faktisk mange materialer, spesielt metallmaterialer, som kan brukes på smarte fingeravtrykklåser, og materialene som brukes i forskjellige tilbehør er også forskjellige. Materialer inkluderer kobberlegering, plast, aluminiumslegering, sinklegering, rustfritt stål, etc. Hovedprosessene omfatter hovedsakelig presstøping, pulvermetallurgi, strekking, stempling, rengjøring, polering, galvanisering, maskinering, etc.
Komparativ analyse av vanlige materialer og prosesser for fingeravtrykklåser
Materialkravet er å være holdbart og sterkt. Derfor er hovedmaterialet i den nåværende låsekroppen hovedsakelig jern, rustfritt stål og noen sinklegeringer. Kobber brukes hovedsakelig på låsetungen, og kobber brukes sjelden i innvendige deler. Alt rustfritt stål er dyrt og vanskelig å behandle, men prisen er veldig dyr. Vanligvis er prosessene som brukes hovedsakelig presisjonsstøping, strekking, kald brygge, etc.; jern er den beste kostnadseffektive låsekroppen, så dagens mainstream-låsehusbruk Rustfritt stål brukes til slitesterke deler, som låsebolter og firkantede stangtransmisjonskonstruksjoner. Disse er laget av rustfritt stål for å øke holdbarheten og påliteligheten. Andre deler bruker jern for å redusere kostnadene. Påføringsprosessen er i utgangspunktet den samme som for rustfritt stål, og noen er lave. Alle er laget av jern eller rustfritt stål, og til og med low-end pulvermetallurgi brukes i låseboltbehandlingsteknologien (kvaliteten til high-end pulvermetallurgiske deler er veldig bra, og kostnadene er også veldig høye.Noen rustfrie stål er også laget av pulvermetallurgi, som må være enkle å behandle. Noen), lave kostnader, men litt mindre pålitelige og holdbare.
For tiden inkluderer materialene som brukes av Fingerprint Lock Lever MIM Parts på panelet hovedsakelig følgende typer: jern, rustfritt stål, kobber, aluminiumslegering, sinklegering, plast, glass osv. Det er sjelden å bruke plast og glass som hovedmateriale.
1. Rustfritt stål, det såkalte rustfritt stålpanelet refererer hovedsakelig til 304 rustfritt stål, noen bruker 316 medisinsk kvalitet, 201 og 403 to typer vi kaller pseudo rustfritt stål, faktisk er det et slags jern , ikke kommenter dette aspektet som et smart fingeravtrykklåspanel Et av hovedmaterialene som brukes, det har naturlige fordeler når det gjelder antivold og kostnader, som høy hardhet, høy styrke og lav materialpris, men dens naturlige ulempe er vanskelig å behandle. Generelt er tykkelsen på paneler i rustfritt stål omtrent 2,0 mm. Prosessteknologien brukes hovedsakelig til bøying, strekking, vannsliping, polering, galvanisering og individuelle presisjonsstøpeprosesser. Dessuten, på grunn av dets materialegenskaper, bestemmer rustfritt stål at det nåværende panelet går til to ytterpunkter. På den ene siden har det minimalistiske og kompleksformede rustfritt stålpanelet den høyeste kostnaden, og kostnaden i midten er den laveste. For eksempel er den smarte dørlåsen i figur 6 en representant for minimalisme. Det er bare én bøyeprosess pluss overflatebehandlingsprosess. På grunn av den minimalistiske formen og herdet glass, er utbyttet under 60 prosent. Dette er et typisk tilfelle. Samtidig komplekse former, slik som formen i rustfritt stål i figur 7. Derfor, selv om fingeravtrykklåsen er populær blant forbrukere, er det svært få rustfritt stål fordi prosessen er for komplisert. Ifølge ryktene er det imidlertid flere store prosesseringsfabrikker for rustfritt stål som nå erobrer den.
For å skille mellom paneler i rustfritt stål og ikke-rustfritt stål, kan du prøve det med en magnet, 304 og 316 kan ikke suges
Integrert panelmateriale i rustfritt stål smart fingeravtrykklåsapplikasjon
Fordeler: Slitesterk, enkel overflatebehandling, sterk pålitelighet, sterk korrosjonsbestandighet, ikke lett å skade overflaten, lav pris og moderat vekt.
Ulemper: Vanskelig å forme
Pris: Den rangerer i midten av alle materialer, og noen er relativt høye.
Omfattende vurdering: Enkle smarte fingeravtrykklåser er det beste valget, og komplekse utseende venter på teknologiske gjennombrudd.
Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer


Sende bookingforespørsel









