Mobiltelefonramme MIM-deler

produkt introduksjon

Overflatebehandlingsmetode for mobiltelefonskall
Det finnes ulike måter å behandle overflaten på skallet på, og innsamlingsskallene av forskjellige materialer har sine egne unike behandlingsmetoder. Både mobiltelefonskallet i metall og mobiltelefonskallet i plast har sin egen behandlingsprosess. Sekundær behandling og forskjellige overflatebehandlinger kan ikke bare øke levetiden til mobiltelefondekselet, men også forbedre den visuelle estetikken. La oss se hvilket håndverk som er tilgjengelig!

【Ikke-ledende vakuumplettering】
Den ikke-ledende galvaniseringsteknologien tar i bruk tynne filmer som metall og isolasjonsforbindelser, og utnytter de diskontinuerlige egenskapene for å endelig oppnå den eksisterende metallteksturen uten å påvirke effekten av trådløs kommunikasjonsoverføring. Prosessen med å belegge metallmaterialer på overflaten av underlaget ved vakuumfordampning. Vanligvis er det belagte metallmålet laget av rent indium og andre materialer, som kan sikre ikke-ledende egenskaper.
>>>>Prosessfunksjoner
1. Produkter laget av dette materialet er ikke-ledende, og kan bestå høyspenningstesten på titusenvis av volt av en høyspenningsmåler uten å lede eller brytes ned.

2. Overflaten på dette materialet har en metallisk tekstur og kan også oppnå gjennomsiktighetskontroll.

【Ionebelegg】
Ioneplettering er en metode for å bruke gassutslipp til å delvis ionisere gass eller fordampede stoffer under vakuumforhold, og avsette fordampede stoffer eller deres reaktanter på substratet under bombardement av gassioner eller fordampede substansioner. Disse inkluderer magnetronforstøvnings-ion-plettering, reaktiv ion-plettering, hul katode-utladning-ion-plettering (hul katode-fordampningsmetode), etc.
>>>>Prosessfunksjoner
1. God beleggheft
2. Sterk pletteringsevne
3. God beleggkvalitet
4. Rengjøringsprosessen er forenklet
5. Et bredt spekter av materialer kan belegges

【Sprøytestøping av in-mold innsatser】
Legg det trykte og formede dekorative arket inn i sprøyteformen, og injiser deretter harpiksen på baksiden av det formede arket, slik at harpiksen og arket kombineres til én størkningsstøpeteknologi. IMD er en teknologi som setter inn dekorasjoner samtidig med sprøytestøping. Produktet er integrert med det dekorative trykkmaterialet, og det tredimensjonale støpte produktet kan dekoreres med trykk for å gjøre produktet både dekorativt og funksjonelt. Effekt, overflaten er et lag med herdet gjennomsiktig film, midten er et trykt mønsterlag, og baksiden er et plastlag. Fordi blekket er klemt i midten, kan produktet forhindre at overflaten blir riper og gnidd, og kan holde fargen lys og ikke lett å falme i lang tid. .
>>>>Prosessfunksjoner
1. Produktstabilitet: få produktet til å produsere konsistent og standardisert korrekt fargeregistrering
2. Produktets holdbarhet: gjennom beskyttelsen av den spesialbehandlede COATING-filmen kan produktet gi bedre overflateslitasjebestandighet og kjemisk motstand
3. 3D kompleks formdesign: bruken av filmens utmerkede strekkbarhet kan med hell møte den nødvendige produktkompleksiteten og eksterne designkravene
4. Diversifiserte stiler: spesielle stiler av metallbelegg eller naturlige materialer kan lages i henhold til kundens behov
5. Forenklet produksjonsprosess: Gjennom engangs sprøytestøpingsmetode kan støping og dekorering oppnås samtidig, noe som effektivt kan redusere kostnader og arbeidstimer, og kan gi stabil produksjon
6. Redusere kostnader og arbeidstimer: I IMD-prosessen kreves det bare ett sett med støpeformer, i motsetning til andre gamle alternative prosesser som krever flere sett med inventar, noe som kan eliminere arbeidskraft og arbeidstimer ved en operasjonsprosedyre, og redusere systemkostnader og lagerkostnader

【Etterbehandling】
Sprøyting er en belegningsmetode der sprøytepistoler eller skiveforstøvere spres i jevne og fine dråper ved hjelp av trykk eller sentrifugalkraft og påføres overflaten av objektet som skal belegges. Det kan deles inn i luftsprøyting, luftløs sprøyting, elektrostatisk sprøyting og forskjellige avledede metoder for de ovennevnte grunnleggende sprøyteformene, som forstøvningssprøyting med stor strømning og lavt trykk, termisk sprøyting, automatisk sprøyting, flergruppesprøyting, etc.
>>>>Prosessfunksjoner
1. Høy produksjonseffektivitet ved sprøyteoperasjon
2. Hovedproblemet ved sprøyting er svært spredt malingståke og flyktige løsemidler, som ikke bare forurenser miljøet, ikke bidrar til menneskers helse, men også sløser med maling og forårsaker økonomiske tap.

3. Storstrøms lavtrykksforstøvningssprøyting er lavt forstøvningslufttrykk og lav luftstrålehastighet, og lav forstøvningshastighet forbedrer malingens tilbakeslag fra overflaten til objektet som skal belegges.

【Deplatering】
Etter vakuumfordampningsbelegget brukes filmeksponering for å beskytte den delen av belegget som må beholdes, og deretter fjernes en del av belegget med en deplateløsning. Det gjenværende belegget vil danne forskjellige beleggsmønstre, og mønsteret kan opprettholde forskjellige grader av metalltekstur. Flathetens flathet unngår ujevnheter. Denne prosessen brukes vanligvis for store flate batterideksler.
>>>Prosessprinsipp
Bruk prinsippet om at det lysfølsomme blekket kan forbedre blekkvedheften etter å ha absorbert eksponeringsenergien for å beskytte mønsteret som må beholdes; blekket som ikke absorberer lysenergi vil bli fjernet fordi det ikke er herdet, og mønsteret som må beskyttes vil bli beholdt fordi overflateblekket er herdet, og fjern deretter blekket på overflaten av mønsteret for å oppnå ønsket beleggmønster.

【Muggetsing】
Etter at formen er belagt med spesielt harpikslim for beskyttelse, overføres den nødvendige mønsterteksturen gjennom filmen, og deretter korroderes formen med kjemisk mikstur. Det er en muggbehandlingsprosess. Mønsteret kan lages slik at overflaten av produktoverflaten og overflaten av hulrommet rommer. En liten mengde luft vil ikke danne vakuumadsorpsjon, noe som gjør utformingen lettere.
>>>>Syn
Fordi overflaten på det speilrene produktet er lett å ripes, blir støv og fingeravtrykk lett flekker, og defektene, silkemerkene og krusningene som genereres under dannelsesprosessen vil utvilsomt bli eksponert på den glatte overflaten av produktet, mens noe lær korn, appelsinskall, etc., trekorn, regnmønster, matt overflate og andre dekorative mønstre kan skjule defektene på produktoverflaten under støpeprosessen, noe som gjør produktet vakkert i utseende og oppfyller de visuelle behovene.

【Laser】
Den høyintensive fokuserte laserstrålen som sendes ut av laseren, brukes i brennpunktet for å oksidere materialet og derved behandle det; effekten av merking er å eksponere det dype materialet gjennom fordampning av overflatematerialet, eller å forårsake spor av de kjemiske og fysiske endringene av overflatematerialet gjennom lysenergien. Enten ved å brenne av en del av materialet gjennom lysenergi, og "gravere" spor, eller ved å brenne av en del av materialet gjennom lysenergi, vises grafikken og tegnene som skal etses.

【Vannoverføringsutskrift】
Det er en slags utskrift som bruker vanntrykk for å hydrolysere overføringspapiret/plastfilmen med fargemønstre. Med forbedringen av folks krav til produktemballasje og dekorasjon, blir bruken av vannoverføringsutskrift mer og mer omfattende. Prinsippet om indirekte utskrift og perfekt utskriftseffekt løser problemet med overflatedekorasjon av mange produkter, og det brukes hovedsakelig til overføringstrykk av forskjellige keramikk- og glassdekaler.

Deteksjonssystemer

Metallsprøytestøpingsprosess