Vaskemaskin MIM deler

Sprøytestøping er mest brukt til å lage plastdeler. Men produsenter bruker også sprøytestøping for metalldeler. Det er kostnadseffektivt selv for store prosjekter med høy presisjon. Selv om det er flott for prosjekter som krever små deler, kan metallsprøytestøping eller MIM-deler brukes til alle størrelser.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Vaskemaskin MIM Deler
Punkt	Materiale	Produksjonsprosess		Sintringstemperatur		Form	Tilpasset
Vaskemaskin	17-4	Metallsprøytestøping		1500 grader		Skal tilpasses	Ja
Kjemisk oppbygning	C: Mindre enn eller lik 0.07 Mn: Mindre enn eller lik 1.00 Si: Mindre enn eller lik 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Mindre enn eller lik 0.04 S: Mindre enn eller lik 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb pluss Ta:{{0}}.15~0.45
Tilgjengelige materialer	Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713)
Bli ferdig	Dimensjonsnøyaktighet		Produkttetthet		Utseendebehandling			Passende vekt
Ruhet 1-5μm	（±{{0}},1 prosent -±0,5 prosent ）		92-95 prosent		Speilrefleksjon Elektrolytisk polering			0.03g-400g）
Mekaniske egenskaper	Strekkfasthet σb (MPa): eldes ved 480 grader, større enn eller lik 1310; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1060; eldes ved 580 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 620 grader, større enn eller lik 930 Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): eldes ved 480 grader , større enn eller lik 1180; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 580 grader , større enn eller lik 865; alderen ved 620 grader, større enn eller lik 725 Forlengelse δ5 (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 10; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 12; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 13; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 16 Reduksjon av areal ψ (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 40; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 50 Hardhet: fast løsning, mindre enn eller lik 363HB og mindre enn eller lik 38HRC; 480 graders aldring, større enn eller lik 375HB og større enn eller lik 40HRC; 550 graders aldring, større enn eller lik 331HB og større enn eller lik 35HRC; 580 graders aldring, større enn eller lik 302HB og større enn eller lik 31HRC; 620 graders aldring, større enn eller lik 277HB og større enn eller lik 28HRC

Metal sprøytestøping
Sprøytestøping er mest brukt til å lage plastdeler. Men produsenter bruker også sprøytestøping for metalldeler. Det er kostnadseffektivt selv for store prosjekter med høy presisjon. Selv om det er flott for prosjekter som krever små deler, kan metallsprøytestøping eller MIM-deler brukes til alle størrelser.

• Hvordan virker dette?
I motsetning til støping, bruker metallsprøytestøping en tilførsel av en polymer-metallblanding, der smeltet plast lar materialet flyte når det varmes opp. Under denne prosessen blir materialet også satt under trykk. Maskinen sprøyter det flytende materialet inn i formen. Materialet avkjøles og tar form av en form for å lage delen.
Etter at vaskemaskinens MIM-deler er dannet, er delene i en "grønn tilstand", som betyr at de er riktig formet, men svært skjøre. Ettersintringsprosessen ablaterer plasten fullstendig, og etterlater bare det smeltede metallet. Under denne ovnsprosessen, vanligvis utført i en vakuumovn, krymper delen betydelig.

• MIM-delmateriale?
Metallsprøytestøping kan brukes med metaller som er felles for andre produksjonsprosesser. Imidlertid krever prosessen at disse metallene pulveriseres og blandes med injiserbare polymerer. På denne måten kan deler raskt prototypes og masseproduseres.

• Brukssaker og bransjer
Metallsprøytestøping ligner på plastsprøytestøpeprosessen som brukes til å lage deler. Men høytrykksnaturen til sprøytestøping gir viktige fordeler. Det fungerer bra for deler med små og intrikate detaljer. Dette er for kostbart for storskala standard CNC maskineringsprosesser. Det er derfor metallsprøytestøping er ideell for medisinsk industri, romfartsindustrien, bilindustrien og forsvarsindustrien
Injeksjonsformer varer lenger enn støping og andre metallfremstillingsmetoder, noe som gir mulighet for et større antall deler før utskifting eller vedlikehold. MIM-deler utkonkurrerer ofte støpte deler i masseproduksjon eller der det kreves finere detaljdetaljer. Dette gjør den egnet for storskala repeterende prosesser. Det gir også produsenter større fleksibilitet når det gjelder styrke og unike egenskaper.

• Sammendrag av produksjonsprosess og anvendelse av metallsprøytestøping (MIM).
MIM-produksjonsprosessen inkluderer vanligvis: blanding og granulering, sprøytestøping, avfetting, sintring og sekundærbehandling.
De viktigste tekniske egenskapene til MIM-prosessen:
1. Det er egnet for dannelse av forskjellige pulvermaterialer, og produktet er mye brukt;
2. Utnyttelsesgraden av råvarer er høy, graden av produksjonsautomatisering er høy, og den er egnet for kontinuerlig masseproduksjon.
3. Den kan direkte danne små deler med komplekse geometriske former (0.03g-200g);
4. Dimensjonsnøyaktigheten til delene er høy (±0,1 prosent -±0,5 prosent), og overflatefinishen er god (ruhet 1-5μm);
5. Den relative tettheten til produktet er høy (95-100 prosent ), strukturen er jevn og ytelsen er utmerket;

Deteksjonssystemer

Metallsprøytestøpingsprosess