Produkt introduksjon

Fyllhylse duktile jerndeler

Guginghylseprodusent: Enkel installasjon - løfting av komponenten og tilkoblingsdriften av stålstangen skilles, det vil si at den første løftingen er på plass, og deretter blir fugematerialet injisert, som ikke trenger å holde komponenten suspendert i lang tid, lav konstruksjonsvansker og høy effektivitet; Fordi den indre overflaten på hylsen og overflaten på den tilkoblede stålstangen har et gap på 10 mm ~ 15mm, er det enkelt å absorbere posisjonsavviket og monteringsfeilen på produksjonen av komponenten, og suksesshastigheten for montering er høy.

Grouping hylseprodusent

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en fugemasseprodusent, hoved: armeringshylse, semi-fugemassehylse, full fugemassehylse, kald ekstruderingshylse og annen tilkoblingshylse og stålstang, stålstang som opprørt:

Duktile støpegods har et bredt spekter av vekter og størrelser. Maksimal vekt kan nå 4 0 0 tonn, veggtykkelsen er bare 0,5 mm, tykkelsen kan overstige 1 meter, og lengden kan være fra noen få millimeter til mer enn 10 meter, som kan oppfylle kravene til forskjellige industrisektorer. Ved støping av produksjonen skal kvaliteten på nodulær blekkstøping kontrolleres og inspiseres. Først av alt er det nødvendig å formulere prosessregler og tekniske forhold fra råvarer og hjelpe materialer til kontroll og inspeksjon av hvert spesifikt produkt. Generelt, for utseendets kvalitet på nodulær støping, kan den generelle ruheten i nodulær støping bedømmes av den spesifikke kraftprøven. De generelle fine sprekker kan inspiseres ved fargeleggingsmetode og magnetisk partikkelmetode. Den interne kvaliteten på nodulær støping kan kontrolleres og bedømmes av lyd, ultralyd, virvelstrøm, røntgen- og gammastrålemetoder.

Den slukking og tempereringsbehandlingen av sfæroide blekkstøping som lagre krever høyere hardhet. Etter varmebevaring er den opprinnelige matrisen all austenittisk og deretter avkjølt i olje eller smeltet salt for å oppnå slukking, og deretter oppvarmet og temperert ved 250-350 grad, blir den originale matrisen transformert til temperert martensitt og gjenværende austenittisk struktur, og den opprinnelige sfæriske grafitten forblir uovertruffen. De behandlede støpene har høy hardhet og seighet, bevarer smøringsegenskapene til grafitt og forbedrer slitestyrken. Som skaftdeler, for eksempel veivaksel og tilkoblingsstang av dieselmotor, krever duktile støpegods omfattende mekaniske egenskaper med høy styrke og god seighet, og temperering av støpejernsdeler. Prosessen er at støpejernet varmes opp til temperaturen på 860-900 grad C for å holde matrisen austenittisk, og deretter avkjølt i olje eller smeltet salt for å oppnå slukking, etter 500-600 grad C høy temperatur, for å oppnå den tempererte sorbitestrukturen (generelt er det en liten mengde lumps) den opprinnelige sorbit -strukturen (generelt er en liten mengde. Etter behandling stemmer styrken og seigheten godt, som er egnet for arbeidsforholdene for akseldeler.

Sett i det smeltede saltet 280-350 graders varmebevaring, er nodulær støping av behandlingsprosessen å varme opp den nodulære støpingen til 830-870 graders temperaturisolasjonsmatrise etter austenitisering. La austenittesektoren endre seg til den nedre bainitten, den opprinnelige sfæriske grafitten uendret. Duktil støping av høy styrke oppnås.

I prosessen med duktil støping har dette vanlige grå støpejern en stor hvit tendens. Støpejern er vanskelig å få en ren ferritt- eller perlittmatrise, for å forbedre duktiliteten eller seigheten av støpejern, ofte blir støpejern oppvarmet til 900-950 grad og holder nok tid til annealing av høy temperatur, og deretter avkjøles ovnen til 600 grader. I prosessen blir sementitten i matrisen dekomponert til grafitt, og grafitten blir utfelt fra austenitten, som er konsentrert rundt den originale sfæriske grafitten, og matrisen blir fullstendig konvertert til ferritt.

Deteksjonssystemer

Kobber silika sol investeringsstøping

Vi er produsenten av "fyllingshylse duktile jerndeler", hvis du trenger mer informasjon, kan du kontakte oss!