Gaffeltruck hydraulisk sylinderbrakett Tapt voksstøping

produkt introduksjon

Det finnes mange typer kjøretøy, men deres strukturer er i utgangspunktet like. De er hovedsakelig sammensatt av motor, chassis (reisemekanisme), karosseri, løftemekanisme, hydraulikksystem og elektrisk utstyr.
1. Motor
Det er kraftkilden til forbrenningsgaffeltrucker. Den konverterer den termiske energien som genereres av drivstoffet til mekanisk energi og gir kraft gjennom motorens svinghjul.
2. Chassis
Chassiset brukes til å støtte karosseriet, motta kraften fra motoren og sørge for at gaffeltrucken kan kjøre normalt. Det inkluderer transmisjonsanordning, kjøreanordning, styreanordning og bremseanordning, etc.
3. Bilkarosseri
Kroppen og rammen til gaffeltrucken er integrert og sveiset av seksjonsstål. Støpejernsblokken plassert bak på gaffeltrucken og egnet for kjøretøymodellen er en motvekt. Vekten bestemmes i henhold til den nominelle løftekapasiteten til gaffeltrucken og spiller en balanserende rolle når gaffeltrucken er lastet. for å opprettholde stabiliteten til gaffeltrucken.
4. Løftemekanisme
Løftemekanismen består hovedsakelig av en mast og en lastegaffel. Masten er hengslet til forakselstøttekroppen og består av et sett parallelle stålrammer og skyvebraketter som fester gaflene. Gaffelen er to stålgafler bøyd i 90 grader, montert på en glidebrakett, og er et verktøy for å bære materialer. Spesifikasjonene til gaffelen er utformet i henhold til gaffeltruckens maksimale belastning. Gaffelen kan vippes forover og bakover av en hydraulisk sylinder.
5. Det hydrauliske systemet omfatter hovedsakelig
(1) Løftende hydraulikksylinder, toppen av stempelet er festet til løftemasten for å kontrollere løfting eller senking av gaffelen.
(2) Tilt hydraulisk sylinder, toppen av stemplet er hengslet med masten for å kontrollere mastens tilt forover eller bakover.
(3) Hydraulisk pumpe, som kan være en vingepumpe eller en tannhjulspumpe. Den hydrauliske pumpen avgir høytrykksolje (6,37~15,7MPa) for å drive den løftehydraulikske sylinderen og tilt den hydrauliske sylinderen.
(4) Hydraulisk fordelingsventil, bestående av et ventilhus, en løftende hydraulisk sylinderventilkjerne, en tilt hydraulisk sylinderventilkjerne og en sikkerhetsventil. Dens funksjon er å kontrollere spolevirkningen til den løftende eller vippe hydrauliske sylinderen gjennom kontrollhåndtaket i henhold til arbeidsbehovene til gaffelløfting og tilting, og tilføre høytrykksolje i løfte- eller vippehydraulikksylinderen. Sikkerhetsventilens funksjon er å la oljen strømme tilbake fra oljereturrøret til tanken når oljetrykket i systemet overstiger en viss verdi.
(5) Gassventilen er installert i rørledningen til løftehydraulikksylinderen. Dens funksjon er å øke strømningsmotstanden til oljen. Når løftehydraulikksylinderen slipper trykket, sørger den for at gaffelen går sakte ned.
6. Elektrisk utstyr
Elektrisk utstyr består av strømforsyning, motorstartsystem og tenningssystem, samt gaffeltruckbelysning, signaler og annet elektrisk utstyr.
 

Investeringsstøpeprosess

1) Avfetting og avfetting av modulen
Gaffeltruck hydraulisk sylinderbrakett tapt voksstøping Ved bruk av voksbaserte støpematerialer for å lage investeringsformer, for å forbedre malingens evne til å fukte moduloverflaten, må oljeflekkene på moduloverflaten fjernes.
2) Påfør maling og sand på modulen
Før malingen henges opp bør malingen røres jevnt for å minimere utfelling av ildfaste materialer i malingsbøtta. Malingens viskositet eller egenvekt bør justeres slik at malingen kan fylle og fukte investeringsformen godt. Ved oppheng av malingen er Modulen dynket i malingen og rister til venstre og høyre, slik at malingen kan fukte investeringsformen godt og jevnt dekke overflaten på modulen. Etter at malingen er påført, kan sand spres.
3) Skalltørking og herding
Etter hvert lag med skall er belagt, må det tørkes og herdes slik at bindemidlet i belegget endres fra sol til gelé eller gel for å koble de ildfaste materialene sammen.
4) Smelting og tap av investeringsmugg i selvstøpende skall
Etter at formskallet er fullstendig herdet, må formsettet smeltes bort fra formskallet. Fordi formsettet ofte er laget av voksbaserte formmaterialer, kalles denne prosessen også avvoksing. Det finnes mange avvoksingsmetoder avhengig av oppvarmingsmetoden. Varmtvannsmetoden og dampmetoden med samme trykk er mer vanlig brukt.
5) Bakt skall
Hvis det er nødvendig med støping (sandfylling) før baking, bør det avstøpte skallet begraves i sanden i boksen og deretter installeres i ovnen for baking. Hvis formskallet er sterkt ved høye temperaturer og ikke krever støping, kan det avstøpte formskallet sendes direkte til ovnen for steking. Under steking øker du gradvis ovnstemperaturen, varm opp formskallet til 800-1000 grader, hold det varmt i en periode, og hell det deretter.

Investeringsstøping er en støpeprosess med lite eller ingen skjæring. Det ble også kalt tapt voksstøping før i tiden. Fordi støpegods produsert av investeringsstøpeprosessen har bedre dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet enn de som produseres ved andre støpemetoder. Avstøpningene må være høye. I tillegg kan investeringsstøpemetoden fullføre produksjonen av noen svært komplekse og vanskelige å behandle støpegods, så den er veldig populær blant bedrifter.
Når det gjelder investeringsstøpeprosessen, i hele investeringsstøpeprosessen, er investeringsstøpeprosessens design en av de avgjørende leddene. Denne koblingen har en høy teknisk vanskelighetskoeffisient og spiller en svært viktig rolle i hele investeringsstøpeprosessen. Dette er også Denne koblingen er for det meste forårsaket av noen svært profesjonelle og tekniske personer.
 

Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting