
GS600-2 duktilt støpejern
Investeringsstøping, også kjent som "tapt voksstøping", er vanligvis belagt med flere lag med ildfast materiale på overflaten av voksformen, etter herding og tørking blir voksformen smeltet og laget til et skall, og deretter stekt, og deretter helles, og en metode for å oppnå støpegods, fordi de oppnådde støpene har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish
produkt introduksjon
|
GS600-2 duktilt støpejern |
|||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produksjonsprosess |
Sintringstemperatur |
Form |
Tilpasset |
||
|
GS600-2 duktilt støpejern |
GS600-2 |
Støping av smeltet form |
1380 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
||
|
Tilgjengelige materialer |
Karbonstål, legert stål, aluminiumslegering, lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (TI, TC4), kobberlegering, høytemperaturlegering (718, 713) |
||||||
|
Glatthet |
Dimensjonsnøyaktighet |
Produkttetthet |
Utseendebehandling |
Passende vekt |
|||
|
Ruhet 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
I henhold til kundens krav |
0.03g-40kg |
|||
GS600-2 tapt voksinvesteringsstøping av duktilt jern
Investeringsstøping, også kjent som "tapt voksstøping", er vanligvis belagt med flere lag med ildfast materiale på overflaten av voksformen, etter herding og tørking blir voksformen smeltet og laget til et skall, og deretter stekt, og deretter helles, og en metode for å oppnå støpegods, fordi de oppnådde støpene har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, er det også kjent som "investeringsformpresisjonsstøping". Legeringstypene som kan produseres ved investeringsstøping er karbonstål, legert stål, varmebestandig legering, rustfritt stål, presisjonslegering, permanentmagnetlegering, lagerlegering, kobberlegering, aluminiumslegering, titanlegering og duktilt jern.
Kinesisk navn: mold presisjon støping
Annet navn: tapt voksavstøpning
Minste støpediameter: 0,5 mm
Minste veggtykkelse på støping: 0,3 mm
Investering Casting
Formen på investeringsstøpingen er generelt mer kompleks, minimumsdiameteren på hullet kan støpes på støpen opp til {{0}},5 mm, og minimums veggtykkelse på støpen er 0,3 mm. I produksjonen kan noen deler som opprinnelig er sammensatt av flere deler utformes til integrerte deler og støpes direkte ved investeringsstøping ved å endre strukturen til delene, for å spare behandlingstimer og forbruk av metallmaterialer, slik at strukturen av delene er mer fornuftig.
Vekten av investeringsstøping er for det meste titalls titalls kyr (det vil si titalls gram til noen få kilo), for tung støping med investeringsstøpingsmetode er mer plagsom, men produksjonen av storinvesteringskastevekt har nådd ca. 800 kyr .
Investeringsstøpeprosess
Behandling av voks (mugg)materiale
1. prosessparametere:
1. bortsett fra bøttens røretemperatur 110-120 graders røretid 8-12 timer ståtemperatur 100-110 graders ståtid 6-8 timer
2. statisk bøtte statisk temperatur 70-85 grader statisk tid 8-12 timer
3. inkubatortemperatur 48-52 grad
4. tid 8-24 timer
2. Driftsprosedyrer
1. Den gamle voksen som slippes ut fra avvoksingskjelen sendes til bøtta med pumpe eller hånd, og vannet avsettes ved 105-110 grader C i 6-8 timer for å renne bort.
2. voksmateriale i 110-120 grader under omrøring 8-12 timer (https://www.weidianyuedu.com) spill mer, fjerning av vann.
3. Send det dehydrerte voksmaterialet til en statisk bøtte ved 70-85 grad for isolasjon. En statisk bøtte for isolasjon i 8-12 timer.
4. En liten mengde ny voks kan også legges til den statiske bøtta, og det rene voksmaterialet kan helles manuelt inn i vokssylinderen til inkubatoren, holdetemperaturen er 48-52 grader, og holdetiden er {{2 timer.
5. eller legg det gjenvunnede voksmaterialet i den statiske bøtten i voksbøtten til den pneumatiske voksforminjeksjonsmaskinen, og trykk på løperen etter varmekonservering.
Tre, hovedpunktene i operasjonen
1. strengt i henhold til utvinningsprosessen for voksmaterialebehandling.
2. i tillegg til bøtter, bør stående bøtter være rettidig drenering, kloakk.
3. Når du fyller voks i vokssylinderen, bør voksen strømme sakte inn i sylinderveggen for å hindre at støv kommer inn i luften i voksvæsken.
4. vokstanken bør dekkes i tide etter fylling for å unngå at støv og annet rusk faller ned i.
5. Sjekk ofte temperaturen på hvert fat for å forhindre forekomst av for høy temperatur.
6. arbeidsstedet for å holde rent.
7. hindre voksvæskesprut.
8. ikke fyrverkeri, pass deg for brann.
Zhongwei Precision har følgende tjenester
Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting


Vi er produsenten av "GS600-2 duktilt jernstøpte", hvis du trenger mer informasjon, vennligst kontakt oss!
Sende bookingforespørsel









