Metallinjeksjonsstøpte wolfram ståldekk Anti - Skid Nail JX8-14-1

Prosessen med å produsere høy - Tetthet Tungstenlegering ved metallpulverinjeksjonsstøpingsteknologi (MIM) inkluderer:

1. Ingredienser:Gi granulær wolframlegeringsfôr med et fuktighetsinnhold på mindre enn eller lik 0,2%, wolframlegeringsfôret blandes med høy - tetthet wolframlegeringspulver og organisk bindemiddel, hvor den er en slik at du er den som er lik Tun -en som er den som er den som er i det minste. Tettheten av wolframlegeringen når 16,5-19,0 ​​g/cm3.

2. Molding:Injiser wolframlegeringen inn i formen under betingelsene for injeksjonstemperatur 100 - 195 grader, injeksjonstrykk 600-1800bar, injeksjonshastighet 30-140mm/s, og den foretrukne injeksjonssyklusen er 25s. Formentemperaturen til formen er fortrinnsvis valgt til å være 35 grader, og holdetrykket der er valgt til å være 750 bar, 750bar og 100 -bar, henholdsvis, og den tilsvarende holdetiden er henholdsvis 0,2s, 0,8s og 0,1s. I henhold til den faktiske størrelsen på forskjellige produkter, må injeksjonssyklusen, holdetrykk og holdetid justeres for å danne en defektfri wolframlegeringsgrønn kropp

3. Løsningsmiddelomfanging:Den wolframlegeringsgrønne kroppen er plassert i et vannbad ved en temperatur på 25 - 45 grader for løsningsmiddelomfetting i 8-24H, og det foretrukne avfettingsmidlet er n-heptan.

4. Atmosfære Termisk avfetting:Den wolframlegeringsgrønne kroppen etter at løsningsmiddel avgiften er plassert i ammoniakknedbrytningsgass, og skyvstangovnen med en maksimal avfettingstemperatur på 600-1000 grader brukes til termisk avgrep i 10-28 timer med en skyvhastighet på 20-45min/båt.

5. Atmosfære sintring:Plasser den wolfram-legeringsgrønne kroppen etter varmtilfelling i ammoniakks dekomponeringsgass, sinter for 10 - 28H i en skyvstangovn med en maksimal sintringstemperatur på 1400-1500 grader og en skyvhastighet på 20-45 minutter/båt, og oppnå en høy tetthet Tungsten Alloy etter avkjøling.

Den høye - Tettheten Tungsten -legering sintret ved den nye prosessen har høy tetthet, høy hardhet, ikke - magnetisk, lav sintringstemperatur og lav termisk ekspansjonskoeffisient, som kan oppfylle kravene til høy temperatur, høy fuktighet og salt spray og har fysisk, kjemisk og mekanisk Proats til de til de for de som har fysisk, og har fysisk, kjemisk og mekanisk Proats til de som har høy temperatur, høy fuktighet og salt spray.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ble opprettet i 1997. Selskapets strategiske mål er å bygge et stort sementert karbidgruppeforetak. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en - Stop Cemented Carbide Production and Customization Service -leverandør. Fokus på forskning og utvikling og produksjon av høye - End Carbide Ball Gears, Round Bars, Plates, Mold Materials, Wear - Resistente legeringsmaterialer, og anti - Skid -pigger for biler, for å støtte karbidpresisjoner, oppholdsdeler, koblingsdeler, så godt som buss som rystende systemer, skjær, skjær, valure deler av karbideselger, bussing av biler, bussing, så godt som du støtter. Zhongwei Precision Company har vunnet kunders fordel med sin stabile produktkvalitet og rike produktsortiment gjennom mange års utvikling. Siden etableringen av utenrikshandelsavdelingen i 2010, har selskapets produkter blitt solgt langt og bredt hjemme og i utlandet, og selskapets merke har et visst omdømme.