
Metallinjeksjonsstøping av anti - Skidspiker for sykkel- og bildekk
INFRACTION METAL PRODUKTER I tillegg til ledninger, strimler, rør, ark og stenger som er mye brukt i elektronikkindustrien og lyspæreindustrien, har de ildfaste metallmaterialene til pulvermetallurgi også en stor mengde molybden -elektroden som brukes i glassindustrien, MolyBden {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Pipe Perforering, høy - tetthetslegeringer, wolfram - kobber, wolfram - kobber - nikkel, tungsten {{}} nikkel {{{{7} jern, tungSt.

INFRACTION METAL PRODUKTER I tillegg til ledninger, strimler, rør, ark og stenger som er mye brukt i elektronikkindustrien og lyspæreindustrien, har de ildfaste metallmaterialene til pulvermetallurgi også en stor mengde molybden -elektroden som brukes i glassindustrien, MolyBden {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Pipe Perforering, høy - tetthetslegeringer, wolfram - kobber, wolfram - kobber - nikkel, tungsten {{}} nikkel {{{{7} jern, tungSt.
Følgende introduserer disse materialene hver for seg:
① Molybdenelektroder for elektrisk smelteglass.Molybden har utmerket korrosjonsmotstand mot smeltet glass. Det brukes til å erstatte platinelektroder for smeltglass. Effekten er veldig god, noe som kan spare edelt metallplatina og redusere produksjonskostnadene kraftig. Mengden som brukes til dette formålet utgjør mer enn 60% av metallmolybdenmaterialer. Pulvermetallurgi Renmolybdenelektroder dannes ved kald isostatisk pressing, høy - temperatursintering (2000 - 2200 grader), og deretter varm rullende eller varmt smiing på 1200-
②MolyBden - titan - zirkoniumlegeringsplugger for perforering av varme - resistente sømløse stålrør.To typer pulvermetallurgi molybden -legeringsplugger produseres for øyeblikket: sintrede plugger og sintret - deformerte plugger. Pulvermetallurgi -plugger har fine korn og god plastisitet. De er ikke enkle å sprekke under drift, har en lang levetid og har god rørgjennomtrengningskvalitet. Det er laget ved å blande molybdenpulver med TIH2 -pulver og ZRH2 -pulver, kald isostatisk pressing og sintring ved høy temperatur (ca. 2000 grader). For å forbedre ytelsen ytterligere, kan den ekstruderes eller smides.
③Høy - Tetthetslegering.Legeringen er laget av flytende fase sintring med wolfram som base (som inneholder 90 - 98% wolfram) og tilsetter en liten mengde Fe, Ni, Cu og andre elementer. Den har en høy spesifikk tyngdekraft (16,5 - 18,8g/cm3), så det kalles en høy - tetthetslegering. High - tetthetslegeringer er delt inn i to serier: w - ni {- fe og w - ni - cu. På grunn av deres høye spesifikke tyngdekraft, høye styrke og sterke evne til å absorbere X - stråler og gamma -stråler, blir de mye brukt som treghetselementer, rustning - piercing kjerner og lagring og skjerming av radioaktive materialer. Siden Ni, Fe og andre elementer tilsettes W, vises en væskefase under sintringsprosessen, noe som reduserer sintringstemperaturen kraftig, noe som resulterer i den såkalte "aktiverte sintringen". Sintringstemperaturen for høydensitetslegeringer produsert industrielt er vanligvis 1400-1550 grader.
④ Tungsten - kobber og wolfram - sølv pseudoalloys.Wolfram og kobber (eller sølv) leger ikke legering (ikke danner en solid løsning) eller danner en forbindelse. Deres fysiske egenskaper er veldig forskjellige og kan ikke produseres ved smelprosess, men kan bare produseres ved pulvermetallurgi. De er sammensatte materialer med en fasestruktur på to -} og egenskapene til to metaller, så de kalles "pseudoalloys". Denne typen pseudoalloy har høybue erosjonsmotstand, god motstand mot fusjonssveising, god elektrisk og termisk ledningsevne, og ble brukt som kontakt (kontakt) for elektriske brytere allerede i 1930 -tallet. W - ag har lavere kontaktmotstand enn w - cu og brukes stort sett som kontaktorkontakter. W - cu brukes stort sett som kontakter med høy - Spenningskretsbrytere, spesielt w - 20cu er det mest vellykkede materialet for høye - spenningskortbryter (se pulvermetallurgi elektriske materialer). W - cu brukes også som elektroder for motstandssveising og EDM. Siden Ag eller Cu i W - Ag og W-Cu har en svette kjøleeffekt ved høye temperaturer, har den blitt brukt som en gassdyse for fôr for faste drivstoffrakettmotorer siden 1960-tallet, og driftstemperaturen kan nå over 3000 grader.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en MIM -fabrikk som spesialiserer seg i utvikling, produksjon og salg av injeksjonsstøpingsprodukter av jern - basert, rustfritt stål, titanlegering, sementert karbid, høy -} tetthet (spesifikk tyngity) tung, tung, tung, tung, høy - Pulvermetallurgi -materialer og masseproduksjon av presisjon, tre - dimensjonale komplekse former og metalldeler med spesielle ytelseskrav. Selskapet har avansert teknologi og ble dannet av en gruppe fagpersoner som har vært engasjert i metallinjeksjonsformingen i mer enn ti år, og bygde et effektivt FoU -design- og produksjonsteam. Selskapet har utmerket utstyr og et komplett sett med metallinjeksjonsstøpingsproduksjon og testutstyr for å gi kundene overlegen kvalitet, på - tidslevering og svært konkurransedyktige priskjenester. Selskapets produkter inkluderer kobber - basert pulvermetallurgi, jern - basert metallurgi, tungstenlegering pulvermetallurgi, metallpulverinjeksjonsstøping, metallinjeksjonsstøping, sementert karbidpulvermetallurgi, rekkeløse ståldeler, etc.
Tungsten Alloy Bullet Fishing Sink MIM deler
Karbidvannstråle metallinjeksjonsstøping Mim deler
Eksport karbid anti - Skid pigger metallinjeksjonsst...
Jxtsmi 8 - 12-1 bildekk anti-skid pigg metallinjeksj...
JX1600 Gjenget anti - Skid sko pigger metallinjeksjo...
Metallinjeksjonsstøping 14al snødekk Anti - Skid pigger
Sende bookingforespørsel





