Dekktråd anti - Skid Nail Metal Injection Molding Parts

De viktigste vanskene med wolframlegering metallinjeksjonsstøping er:

1. Pulveroverflaten oksideres under blandingsprosessen, noe som påvirker sintheten av sintringen;

2. Karbonylnikkelpulver og karbonyljernpulver er brannfarlig under blandingsprosessen;

3. Under den avfettingsprosessen av den katalytiske avgripende ovnen oksiderer konsentrert salpetersyre overflaten av produktet, og en oksydfilm dannes på overflaten, noe som resulterer i ufullstendig sintring av produktet, noe som påvirker tettheten av produktet;

For å unngå påvirkning av overflateoksidasjon på sintring, bruker den tidligere kunsten vanligvis en molybden sintringsovn for å passere hydrogensintering, som har høye utstyrskostnader og vedlikeholdskostnader; Når du lager tungsten nikkel jernlegering med en spesifikk tyngdekraft på 10-16g/cm3, er nikkeljerninnholdet høyt, og de mekaniske egenskapene til det sintrete produktet er lavt.

Oppfinnelsesinnhold

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en wolfram - -basert legering med høy spesifikk tyngdekraft, god stabilitet og ikke lett å deformere og en forberedelsesmetode derav.

For å oppnå ovennevnte - nevnte formål, vedtar den foreliggende oppfinnelse følgende tekniske ordning:

En metode for å utarbeide en høy - tetthet wolfram - basert legering, omfattende følgende trinn:

(1) Batching:Vei wolfram-, nikkel- og jernmetallpulver i henhold til et visst vektforhold og bland dem for å oppnå en blanding A;

(2) Tørr sliping:Tørr slip blandingen A og bland dem jevnt;

(3) Blanding og granulering:Rør blandingen en behandlet i trinn (2) med en hastighet på 10-15 o / min under nitrogenbeskyttelse, og forvarm den ved 200-210 grader i 20-25 minutter. n; Oppvarming og tilsetning av plasthjelpematerialer og polyoksymetylenharpiks (POM), deretter oppvarming til 230-240 grader, hold varm i 5-10min, etter POM smelter, legg ned den pressende dekkplaten for intern blanding, og begynn å avkjøles på samme tid. Etter avkjøling til 200-210 grad, fortsett intern blanding i 10-15 minutter til overflaten av materialet er ensartet og glatt, og avkjøl deretter til 180-190 grader og ekstruderer gjennom en skrue og kuttet i pellets;

(4) Injeksjonsstøping:Materialet ekstruderes gjennom formhulen;

(5) Degreasion:Katalytisk avfetting med salpetersyre.

(6) sintring:vakuumsintring i en grafittovn eller en molybdenovn.

Fortrinnsvis utgjør wolframmetallet 20-96,5% av den totale vekten av legeringen, utgjør nikkelmetallet 0,25-40% av den totale vekten av legeringen; og jernmetallet utgjør 0,1-40% av legeringens totale vekt.

Fortrinnsvis er vektforholdet til nikkelmetallet til jernmetallet 4: 6-7: 3.

Fortrinnsvis er den tørre slipehastigheten i trinn (2) 20-30 o / min og tiden er 4-8 timer.

Fortrinnsvis inkluderer plasthjelpsmaterialene HDPE (høy - tetthet polyetylen), EVA (etylen - vinylacetat), voks og SA (stearinsyre).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en teknologi - basert enterprise Integrering High - teknologiske teknologier som pulvermetallurgi, metallinjeksjon, karbid og girkasse I løpet av de siste 20 årene har selskapet bygget en moderne fabrikk med forskjellige avanserte produksjonsutstyr og profesjonelt testutstyr. Det har også samarbeidet med mer enn et dusin Fortune 500 -selskaper og oppnådd enestående resultater i industrien mens de serverer det globale markedet . 2003-- bestått ISO9001: 200 0 Quality Certification System 2011 - - Bestått ISO/TS16949.200. 2017 ° Slitasje-resistente høye styrke-legeringer, hageverktøy og medisinsk utstyr og andre gjeldende bransjer. Produktfunksjoner i vårt selskap: høy styrke, høye presisjon, høye kostnader ytelse, forskning og utvikling og tilpasning av spesielle formede deler, støtter strukturelle deler og masseproduksjon Vårt forretningsformål: forfølg dyktighet, fortsetter å innovere og gi kundene tilfredsstillende produkter og utmerkede tjenester for høy kvalitet. Vår slagord: Teknologisk innovasjonskvalitet, Zhongwei holder tritt med TI