Tungsten-rheniumlegering elektronisk emballasjebrikke

produktbeskrivelse

Tungsten-rhenium-legering elektronisk emballasjemateriale utnytter egenskapene til wolfram og har den høye varmeledningsevnen til kobber. Dens termiske ekspansjonskoeffisient og elektriske og termiske ledningsevne kan endres ved å justere sammensetningen av materialet, og dermed gi bekvemmelighet for bruken av materialet.

Bruk

Tungsten-rhenium-legering elektronisk emballasjebrikke brukes hovedsakelig til varmeveksling i kjøle- og klimaanlegg og bilradiatorer (varmevekslere). Elektroniske pakker brukes også i elektroniske produkter for termisk styring, ofte i datamaskinens sentrale prosesseringsenheter (CPUer) eller grafikkprosessorer.

Effekt

Innkapslingsark av wolfram-rheniumlegering hjelper også med å kjøle ned elektroniske og optoelektroniske enheter, som høyeffektlasere og lysdioder (LED), og deres fysiske design letter avkjøling av omgivende væsker, for eksempel økt overflateareal for luftkontakt. Akselerert lufthastighet, materialvalgdesign og overflatebehandling termisk motstand, det vil si termisk ytelse, elektroniske emballasjebrikker, er faktorer som påvirker design. I en datamaskins sentrale prosessorenhet (CPU) eller grafikkprosessor har den elektroniske pakkebrikken en tilnærming til disse essensielle vedleggene, og det termiske grensesnittmaterialet kan påvirke det endelige krysset som sprer temperaturen til prosessoren(e). Termisk silikon (aka termisk fett) tilsettes på toppen av kjøleribben for å hjelpe til med dens evne til å spre varme. Eksperimentelle egenskapsverdier kan bestemme den termiske ytelsen til en elektronisk pakke.

Materiell fordel

Elektroniske emballasjematerialer av wolfram-rheniumlegering utnytter de lave ekspansjonsegenskapene til wolfram og den høye varmeledningsevnen til kobber. Dens termiske ekspansjonskoeffisient og elektriske og termiske ledningsevne kan endres ved å justere sammensetningen av materialet, og dermed gi bekvemmelighet for bruken av materialet.

Annen bruk av materialer

1. Motstandssveiseelektrode: Kombinerer fordelene med wolfram og kobber, høy temperaturmotstand, bueablasjonsmotstand, høy styrke, høy spesifikk vekt, god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, enkel kutting og prosessering, og har egenskapene til svette og kjøling. Egenskapene til høy hardhet, høyt smeltepunkt og anti-adhesjon brukes ofte til å lage projeksjonssveising og stumpsveiseelektroder med viss slitestyrke og høy temperaturbestandighet.

2. EDM-elektrode: Når det kreves elektrisk korrosjon for støpeformer laget av wolframstål og høytemperaturbestandig superhard legering, har vanlige elektroder stort tap og lav hastighet, mens wolframkobber har høy elektrisk korrosjonshastighet, lav tapsrate og presis elektrode form. Utmerket behandlingsytelse kan sikre at nøyaktigheten til arbeidsstykket som skal bearbeides er sterkt forbedret.

3. Høyspenningsutladningsrørelektrode: Når høyspentvakuumutladningsrøret fungerer, vil temperaturen på kontaktmaterialet stige med flere tusen grader Celsius i løpet av noen tideler av et sekund, mens wolframkobber har anti-ablasjonsytelse, høy seighet, og god elektrisk og termisk ledningsevne. Ytelsen gir de nødvendige forholdene for stabil drift av utløpsrøret.

Outlook

Etter forskning og utvikling har forberedelsesteknologien til wolfram-rheniumlegering gjort store fremskritt, og noen nye prosesser og teknologier har blitt fremmet og brukt i produksjonen, men for å møte de økende ytelseskravene og brukskravene under noen spesielle forhold, fortsatt Det er noen problemstillinger som trenger mer dyptgående forskning. Først av alt bør den grunnleggende forskningen på formingsteknologien til wolfram-rhenium-baserte legeringer styrkes for å lede utviklingen av nye teknologier. Fordi det meste av forskningen fokuserer på hvordan man kan tilberede høyytelseslegeringer, mens man ignorerer forskningen på grunnleggende teori, resulterer dette også i en situasjon der teori og teknologi er ute av kontakt. For eksempel, i forskningen på utviklingen av mikrolegerte wolfram-rhenium-baserte legeringer, må påvirkningen av tilsatte elementer på den elektriske og termiske ledningsevnen og ytelsen studeres videre for å virkelig gi teoretisk veiledning for ny preparatteknologi. For det andre, selv om det er gjort noe forskning på den nye tilberedningsteknologien i Kina, er forskningen generelt ikke dyp nok, og fordi nødvendig utstyr er dyrt og prosessmetoden er relativt komplisert, er det vanskelig å bruke det i industriell produksjon. Derfor bør vi kraftig utvikle høyeffektive, rimelige, allment anvendbare og enkle å mestre produksjonsteknologier for å møte behovene til teknologisk fremgang og faktisk produksjon. Gjennom historien til utviklingen av wolfram-rhenium-legeringsmaterialer, med fremgangen innen grunnforskning og forbedring av preparatteknologi, har ytelsen til wolfram-rhenium-legering blitt kraftig forbedret, og det har også gitt et bredere muligheter for utvidelse av bruksområdet for wolfram-rhenium-legering. prospekt.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer