
Kobberlegering Turning Lost Wax Casting
Kobberlegering, en blanding av kobber og andre metalliske elementer i materialet, på grunn av sin utmerkede elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne og gode plastisitet, er mye brukt innen elektrisk, mekanisk, konstruksjon og mange andre felt.
produkt introduksjon
|
Kobberlegering som dreier tapt voksstøping |
|||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produksjonsprosess |
Sintringstemperatur |
Form |
Tilpasset |
||
|
Kobberlegering som dreier tapt voksstøping |
Investering støping |
880 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|||
|
Tilgjengelige materialer |
Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, sementert karbid, høytemperaturlegering (718, 713) |
||||||
|
Glatthet |
Dimensjonsnøyaktighet |
Produkttetthet |
Utseendebehandling |
Passende vekt |
|||
|
Standard Ra6.3-12.5, spesiell Ra3.2 |
CT{{0}}-klassen, grensetoleransen kan nå ±0,10 i henhold til kundens krav |
8.9 |
I henhold til kundens krav |
0,08g -5kg |
|||
Ulike kobberlegeringer som dreier arbeidsstykket
Kobberlegering, en blanding av kobber og andre metalliske elementer i materialet, på grunn av sin utmerkede elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne og gode plastisitet, er mye brukt innen elektrisk, mekanisk, konstruksjon og mange andre felt. Å transformere det originale kobberlegeringsmaterialet til produkter av de forskjellige formene og bruksområdene vi ser i livene våre krever imidlertid en rekke komplekse prosesstrinn. Fortell oss hvilke trinn som er involvert i bearbeiding av kobberlegeringer.
1. Råvareforberedelse
Det første trinnet i enhver metallbearbeidingsprosess er forberedelsen av råvarer. For kobberlegeringer innebærer dette vanligvis valg av kobber og andre metallelementer av passende renhet, blandet i forhåndsbestemte proporsjoner. Blandeprosessen krever streng kontroll av andelen og rekkefølgen av ulike elementer for å sikre at ytelsen til sluttproduktet oppfyller de forventede kravene.
2. Smelting og støping
Det tilberedte råmaterialet settes inn i ovnen for smelting, en prosess som krever nøyaktig kontroll av temperatur og tid. Etter at smeltingen er fullført, må den smeltede kobberlegeringen omdannes til ingots, barrer eller plater med opprinnelig form ved hjelp av visse metoder, for eksempel kontinuerlig støping eller sandstøping.
3. Varmebehandling
For å få kobberlegeringer til å ha bedre mekaniske egenskaper eller bearbeidbarhet, kreves vanligvis varmebehandling. Dette inkluderer annealing, quenching, aldringsbehandling og andre trinn, kan endre den indre strukturen til kobberlegeringen, for å oppnå formålet med å forbedre ytelsen.
4. Mekanisk bearbeiding
Etter at varmebehandlingen er fullført, går kobberlegeringen inn i bearbeidingsstadiet. Dette inkluderer skjæring, boring, dreiing, fresing og andre operasjoner for å fjerne overflødig materiale og bearbeide kobberlegeringen til en form nærmere sluttproduktet. Dette stadiet krever bruk av diverse mekanisk utstyr og verktøy og krever høy kompetanse hos operatøren.
5. Støpebehandling
For noen kobberlegeringsprodukter som krever komplekse former eller spesielle strukturer, som rør, spoler, etc., kreves det også støping. Dette inkluderer ekstrudering, trekking, valsing og andre trinn som kan behandle kobberlegeringer til en rekke komplekse former og størrelser. Disse trinnene krever vanligvis bruk av spesialisert utstyr og prosesser, og ferdighetskravene til operatøren er også høye.
6. Overflatebehandling
Etter at støpeprosessen er fullført, må overflaten av kobberlegeringen vanligvis behandles for å forbedre dens estetikk og korrosjonsbestandighet. Dette inkluderer rengjøring, polering, maling og andre trinn for å fjerne overflateoksider og flekker, noe som gjør overflaten til kobberlegeringen mer glatt og lysere. Samtidig kan belegget også øke korrosjonsmotstanden til kobberlegeringen og forlenge levetiden.
7. Kvalitetskontroll og kontroll
I hele prosessen med bearbeiding av kobberlegeringer er kvalitetsinspeksjon og kontroll en avgjørende del. Dette inkluderer kvalitetskontroll av råvarer, kvalitetskontroll under bearbeiding og kvalitetskontroll av ferdige produkter. Gjennom bruk av ulike testutstyr og metoder, som spektralanalyse, metallografisk inspeksjon, testing av mekaniske egenskaper, etc., er det mulig å sikre at kvaliteten på kobberlegeringer oppfyller de forhåndsbestemte kravene.
8. Emballasje og lagring
Det siste trinnet er å pakke og lagre det ferdige produktet. Formålet med emballasjen er å beskytte kobberlegeringsprodukter mot skader og forurensning av det ytre miljø, samtidig som det forenkler transport og bruk. Lagringsmiljøet må holdes tørt og ventilert for å unngå oksidasjon og misfarging av kobberlegeringen.
Vi er produsenten av kobberlegering som dreier tapt voksstøping, hvis du trenger mer informasjon, vennligst kontakt oss!
Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting


Sende bookingforespørsel









