Karbidstempel PM sintrede deler
Karbidstempel PM sintrede deler
video
Carbide Plunger PM Sintered Parts
a9253fef50a7abca609c99bbd2965499_04220ff5-e6da-4ba5-b486-f786345d4b6e.jpg_640xaf
1/2
<< /span>
>

Karbidstempel PM sintrede deler

Pulvermetallurgi er hovedsakelig egnet for produksjon av reservedeler og forskningsrelaterte råvarer og hjelpematerialer innen bilindustrien, utstyrsindustrien, metallindustrien, romfart, militærindustrien, instrumentering, maskinvareverktøy, elektroniske apparater, etc. , diverse pulver forberedelse utstyr, Sintringsutstyr produksjon.

produkt introduksjon

Karbidstempel PM sintrede deler

Punkt

Materiale

Produksjonsprosess

Sintringstemperatur

Form

Tilpasset

Pulvermetallurgi av karbidstempel

Karbid

Pulvermetallurgisk pressing

1680 grader

Skal tilpasses

Ja

Tilgjengelige materialer

Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713)

Glatthet

Dimensjonsnøyaktighet

Produkttetthet

Utseendebehandling

Passende vekt

Ruhet 1-5μm

(±{{0}},1 prosent -±0,5 prosent)

7.3-7.6g/CM³

I henhold til kundens krav

0.03g-400g)

 

Pulvermetallurgi er hovedsakelig egnet for produksjon av reservedeler og forskningsrelaterte råvarer og hjelpematerialer innen bilindustrien, utstyrsindustrien, metallindustrien, romfart, militærindustrien, instrumentering, maskinvareverktøy, elektroniske apparater, etc. , diverse pulver forberedelse utstyr, Sintringsutstyr produksjon. Produktene inkluderer lagre, tannhjul, hardmetallskjærende verktøy, støpeformer, friksjonsprodukter og så videre. I militærindustrielle virksomheter må tungt utstyr som pansergjennomtrengende bomber, torpedoer, etc., og bremsepar av fly og stridsvogner alle være produsert av pulvermetallurgiteknologi. Bildeler i pulvermetallurgi har blitt det største markedet i Kinas pulvermetallurgiindustri de siste årene, og rundt 50 prosent av bildelene er pulvermetallurgideler.

 

(1) Bruksområde: (biler, motorsykler, tekstilmaskiner, industrielle symaskiner, elektriske verktøy, maskinvareverktøy, elektriske apparater, ingeniørmaskiner, etc.) ulike pulvermetallurgi (jern-kobber-baserte) deler.

(2) Klassifisering: pulvermetallurgiske porøse materialer, pulvermetallurgiske antifriksjonsmaterialer, pulvermetallurgiske friksjonsmaterialer, pulvermetallurgiske strukturelle deler, pulvermetallurgiverktøy og støpematerialer, pulvermetallurgiske elektromagnetiske materialer og pulvermetallurgiske høytemperaturmaterialer, etc.

Hardmetall brukes hovedsakelig til skjæreverktøy, som dreieverktøy, freser og så videre. Jo mer karbidinnhold i sementert karbid og jo mindre koboltinnhold, jo høyere er hardheten, termisk hardhet og slitestyrke til legeringen, men jo lavere styrke og seighet. YG-legeringer er egnet for bearbeiding av sprø materialer, og YT-legeringer er egnet for bearbeiding av plastmaterialer. Blant de samme legeringene er de med høyt koboltinnhold egnet for grovbearbeiding, og de med lavt koboltinnhold er egnet for etterbehandling.

Sementert karbid brukes også til å lage kaldbearbeidende dyser, for eksempel kaldtrekkdyser, kaldstemplingsdyser, kaldekstruderingsdyser og kaldhoder. Blant dem er YG-typen egnet for tegnematriser, YG6 og YG8 er egnet for små tegnematriser, og YG15 er egnet for store tegnematriser og stemplingsformer.

Hårdmetall brukes også til fremstilling av måleverktøy og slitesterke deler, slik som målehodet til mikrometeret, den øverste tuppen av dreiebenken, føringsplaten til sluttvalsen, den senterløse slipemaskinen, etc.

De siste årene har stålbundet sementert karbid blitt mye brukt som et nytt verktøy og dysemateriale, inkludert sintrede deler av Carbide stempel PM. Etter gløding kan stålbundet hardmetall kuttes. Etter bråkjøling og herding har den høy hardhet og slitestyrke tilsvarende sementert karbid, viss varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand, og kan også sveises. Og smiing, egnet for produksjon av verktøy med komplekse former (som spiralbor, freser, etc.), former og slitesterke deler.

 

Pulverproduksjon

Produksjonsprosessen av pulver inkluderer trinn som pulverpreparering og pulverblanding. Myknere som bensin, gummi eller parafin tilsettes vanligvis for å forbedre formbarheten og plastisiteten til pulveret.

 

Pressing

Pulveret presses til ønsket form under et trykk på 500-600MPa.

 

Sintring

Utføres i en høytemperaturovn eller en vakuumovn med beskyttende atmosfære. Sintring skiller seg fra metallsmelting ved at minst ett element forblir i fast tilstand under sintring. Under sintringsprosessen blir pulverpartiklene et metallurgisk produkt med en viss porøsitet gjennom en rekke fysiske og kjemiske prosesser som diffusjon, rekrystallisering, sveising, blanding og oppløsning.

 

Etterbehandling

Generelt kan de sintrede delene brukes direkte. For enkelte deler som krever høy presisjon i størrelse og høy hardhet, og slitestyrke, kreves det imidlertid ettersintringsbehandling. Etterbehandling av karbidstempel PM-sintrede deler inkluderer liming, valsing, ekstrudering, bråkjøling, overflatekjøling, nedsenking av olje og infiltrasjon, etc.

Produksjonsindustrien er grunnlaget for en bærekraftig utvikling av nasjonaløkonomien og motoren og kraftkilden for industrialisering og modernisering. Pulvermetallurgiprodukter brukes mer og mer i produksjonsindustrien, spesielt i utstyrsindustrien, for eksempel mekaniske deler med høy styrke og høy tetthet, harde legeringer, elektriske kontaktmaterialer, ulike permanentmagneter og myke magnetiske materialer, sintret metallfilter materialer osv. I den nasjonale forsvarsindustrien tilhører varmebestandige og korrosjonsbestandige, ildfaste metaller og superharde materialer som brukes i den militære elektronikkindustrien, som bæreraketter, missiler, flymotorer, skip og atomindustri. til feltet pulvermetallurgi. Alle kan kun produseres med pulvermetallurgiteknologi. I moderne vitenskap og teknologi er nanoteknologi også et voksende felt innen pulvermetallurgi. Derfor har pulvermetallurgiteknologi alltid vært høyteknologisk innen materialvitenskap som har tiltrukket seg mye oppmerksomhet over hele verden.

 

Metallsprøytestøpingsprosess

 

product-800-600

 

Deteksjonssystemer

 

1661141928831

1661509092764001

 

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall