Tablett PM sintrede deler

produkt introduksjon

Sintringsprosessen i produksjon og prosessering av pulvermetallurgideler er en av de mest grunnleggende prosessene innen pulvermetallurgi, som spiller en avgjørende rolle i de fysiske og mekaniske egenskapene til pulvermetallurgideler.

Sintring er en høytemperatur varmebehandling, som innebærer kunnskap om sintringsovnen, sintringsatmosfære, valg og kontroll av sintringsforhold osv. Derfor er sintring en svært komplisert prosess. Samtidig er sintring en spesiell prosess med stort energiforbruk, høy utstyrsinvestering og utilstrekkelig måling av produktkvalitetsegenskaper, så det er en av de viktigste koblingene som påvirker kvaliteten og kostnadene til pulvermetallurgideler. Sintringsprosessen er svært kritisk og må kontrolleres strengt for å sikre kvaliteten på sintrede deler. Derfor må operatører gjennomføre spesiell teknisk opplæring, fullt ut forstå og mestre de grunnleggende prinsippene for sintring, sintringsprosessen (som materialer, temperatur og tid, sintringsatmosfære, miljø, etc.), sintringsatmosfærens rolle, og faktorer som påvirker kvaliteten på sintrede produkter, etc. For å mestre sintringsoperasjonsferdighetene dyktig og forbedre evnen til å analysere problemer.

Hvordan sintres den kompakte delen av pulvermetallurgiske deler?

Sintring er varmebehandling av pulver eller komprimerte ved temperaturer under smeltepunktet til hovedkomponentene. Hensikten er å produsere en metallurgisk binding mellom pulverpartiklene, det vil si at den mekaniske bindingen mellom pulverpartiklene omdannes til en korngrensebinding mellom atomer.

Tablett PM sintrede deler Hensikten med kompakt sintring er at selv om kompakten oppnådd ved pressing har form og størrelse som mekaniske deler, er dens styrke svært lav og kan ikke oppfylle kravene til bruk. Før sintring er kompakten bare en blanding av pulverpartikler i kontakt med grenseflaten, i stedet for et ekte atombundet materiale. Derfor er sintring nødvendig for å gjøre kompakten til et materiale i betydningen metallurgi, og for å gi pulvermetallurgiske deler de nødvendige mekaniske og fysiske egenskapene. Etter at jernpulveret er sintret, er styrken og forlengelsen betydelig forbedret. Hvis temperaturen er sintret ved 1200 grader C, kan strekkstyrken økes fra null til 200 MPa, og forlengelsen kan økes fra null til 8 prosent.

Krav til kompakt sintring av pulvermetallurgi maskindeler

1. Nøyaktighetskrav til størrelse og form.

Størrelsen og formnøyaktigheten til sintrede deler, inkludert overflateruhet, må oppfylle designkravene. Sintring forårsaker krymping eller utvidelse av det sintrede legemet, og deformasjon av det sintrede legemet på grunn av ujevn tetthetsfordeling av den kompakte og ujevn ovnstemperatur, slik at størrelsen og formen på det sintrede produktet vil endres gjennom sintring. Dette krever streng kontroll av sintringsforholdene for å sikre kravene til størrelse og formnøyaktighet for sintrede produkter.

2. Krav til tetthet.

Ved sintring, siden sintring mellom pulverpartikler forekommer, og krymping eller utvidelse av det sintrede produktet forekommer, endres tettheten, porøsiteten og hulrommene til det sintrede produktet sammen med formen. Relativ tetthet og porøsitet karakteriserer tettheten til pulvermetallurgiske deler. Som selvsmørende pulvermetallurgisk oljeimpregnert lager er det også krav om sammenkobling av spalter.

3. Organisatoriske krav.

Pulvermetallurgiske deler er de samme som andre materialer, og deres iboende egenskaper avhenger av strukturen. Faktorer som karakteriserer strukturen til pulverdeler er kornstørrelse, fasestruktur, fasefordeling, fordeling av legeringskomponenter, porøsitet, porestørrelse og porøsitet. form. Dannelsen og endringen av mikrostrukturen til pulvermetallurgiske deler skjer hovedsakelig under sintringsprosessen.

4. Krav til mekaniske egenskaper og fysiske egenskaper.

De endelige sintrede delene må oppnå de nødvendige mekaniske og fysiske egenskapene. Mekaniske egenskaper inkluderer styrke, hardhet, forlengelse og slagfasthet, etc.; Fysiske egenskaper inkluderer tetthet, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og magnetiske egenskaper.

Sintring av pulvermetallurgiske deler er delt inn i fastfasesintring og flytendefasesintring. Fastfasesintring er ganske enkelt sintring av metallurgisk binding mellom pulvermetallurgiske partikler, og væskefasesintring er sintring av visse molekylære partikler i pulvermetallurgi ved en temperatur høyere enn smeltepunktet for å produsere en flytende tilstand. Sintringsprosessen for pulvermetallurgiske kompakte deler kan deles inn i forsintringsfjerning av fett - høytemperatursintring - kjøling. Tablett PM sintrede deler tar i bruk mesh belteovn kontinuerlig sintringsprosess og vakuum batch sintring, som rimelig og profesjonelt kan kontrollere sintringsprosessen til forskjellige jernbaserte, kobberbaserte og rustfrie mekaniske deler. Perfekt sintringsprosesskontroll spiller en kobling mellom fortid og fremtid for kvaliteten på pulvermetallurgiske deler.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer