Hvordan forbedre tettheten til pulvermetallurgi av rustfritt stål?

Hvordan forbedre tettheten til pulvermetallurgi av rustfritt stål?

Bærbart, MIM kommunikasjonsmedisinsk, pulvermetallurgi liten modulutstyr

For pulvermetallurgi av rustfritt stål har det blitt foretrukket av alle de siste årene. Imidlertid er pulvermetallurgien i rustfritt stål lett å produsere porer og sprekker i produksjonsprosessen, noe som alvorlig påvirker bruken av rustfritt stål, reduserer dets mekaniske egenskaper, korrosjonsbestandighet og slitestyrke, og begrenser dens anvendelse i pulvermetallurgi av rustfritt stål. Derfor, i den nåværende utviklingen av pulvermetallurgi av rustfritt stål, er det viktig å forbedre tettheten. Så, hvordan forbedre tettheten til pulvermetallurgi av rustfritt stål? Følgende er en kort introduksjon til metoden for å forbedre pulvermetallurgitettheten i rustfritt stål ved hjelp av zhongwei presisjonsstrikking.

1, Super solidus sintring

1. Den tradisjonelle sintringen av rustfritt stål er vanligvis sintring i fast fase, men et stort antall porer vil forbli i det rustfrie stålet under sintring i fast fase. Super solidus flytende fase sintring av Guangdong Dahong New Material gjør imidlertid at rustfritt stål forhåndslegert pulver danner en flytende fase under sintring, og væskefasen fyller porene gjennom strømmen for å forbedre tettheten og ytelsen til den sintrede kroppen.

2. Tettheten, hardheten, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til rustfritt stål produsert av Zhongweis presise ultra solid phase line flytende fase sintring ved 1400 grader er høyere enn for solidfase sintringsprodukter ved 1200 grader. Vær oppmerksom på å unngå overdreven kornvekst og overbrenning på grunn av for høy sintringstemperatur.

2, Bruk egnede tilsetningsstoffer

1. I prosessen med produksjon av rustfritt stål pulvermetallurgi, legger Zhongwei nøyaktig til noen legeringselementer med lavt smeltepunkt i pulveret for å redusere porøsiteten gjennom væskefasen som dannes under sintring, slik at rustfritt stål kan møte høyere ytelseskrav. For eksempel bruker vi ofte 304 rustfritt stål, hvor 2 prosent - 8 prosent kobberbasert legering er tilsatt. På grunn av det lave smeltepunktet til kobber, kan væskefasen dannes ved 960 grader, og alle væskefasene kan dannes ved 1000 grader. Når temperaturen er høyere enn smeltepunktet for kobber, gjør væskefasestrømmen at overflateporene kontinuerlig sfæroidiseres og krymper; På grunn av den gode fuktbarheten til kobber, er zhongwei nøyaktig og jevnt fordelt på underlaget av rustfritt stål, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i porøsiteten til den sintrede kroppen og en betydelig økning i mikrohardheten.

   
   

2. Forbedringen av egenskapene til pulvermetallurgi av rustfritt stål kan også oppnås ved å legge til passende forsterkningsfaser, spesielt de mekaniske egenskapene. Zhongwei Precision tar 316L rustfritt stål som et eksempel. 1,5 prosent - 3 prosent silisiumkarbid tilsettes det rustfrie stålet. På grunn av samspillet mellom silisiumkarbid og rustfritt stål, dannes en fase med lavt smeltepunkt, som forbedrer sinterens tetthet og forbedrer hardheten og slitestyrken.

De to metodene beskrevet ovenfor er de mest brukte metodene for å forbedre pulvermetallurgisk tetthet av rustfritt stål i produksjon. Sammenlignet med rustfritt stål produsert ved tradisjonell smelteprosess, har rustfritt stål pulvermetallurgi egenskapene til deler nær nettoform, høy dimensjonsnøyaktighet, høy materialutnyttelsesgrad og jevn struktur. Hvis problemet med pulvermetallurgisk tetthet i rustfritt stål er løst, vil dette materialet bli mye brukt i produksjon og liv.

For mer informasjon om metallpulvermetallurgi, vennligst kontakt zhongwei precision.