
5g kommunikasjonsbase MIM-deler
Vare:5g kommunikasjonsbase MIM Par
Materiale: 316
Strekkfasthet: Større enn eller lik 500 MPa
Flytegrense: Større enn eller lik 180 MPa
produkt introduksjon
5g kommunikasjonsbase MIM-deler | |||||||||
Punkt | Materiale | Produksjonsprosess | Sintringstemperatur | Form | Tilpasset | ||||
5g kommunikasjonsbase | 316 | Metallsprøytestøping | 1350 grader -1500 grader | Skal tilpasses | Ja | ||||
Kjemisk oppbygning | C: Mindre enn eller lik 0.08 | ||||||||
Tilgjengelige materialer | Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713) | ||||||||
Bli ferdig | Dimensjonsnøyaktighet | Produkttetthet | Utseendebehandling | Passende vekt | |||||
Ruhet 1-5μm | (±{{0}}.1 prosent -±0.5 prosent ) | 92-95 prosent | Speilrefleksjon | 0.03g-400g) | |||||
Mekanisk oppførsel | • 316 Glødet • 316L glødet • 316/316L fjærtemperert | ||||||||
Produktytelse
Vare:5g kommunikasjonsbase MIM Par
Materiale: 316
Strekkfasthet: Større enn eller lik 500 MPa
Flytegrense: Større enn eller lik 180 MPa
Hardhet: Større enn eller lik 120 HV10
Tetthet: Større enn eller lik 7,80 g/cm3
Prosess: sprøytestøping av metallpulver, MIM, pulvermetallurgi
Applikasjoner: Mobiltelefoner, Lapcenters, nettbrett, kameraer
Vår service
Forhåndssalg | Vurder i henhold til tegningene eller produktene, beregn prisen og send den til kjøperen for bekreftelse |
På salg | Produksjonsprosessen av alle produktene støttes av produksjonssystemet, og de leveres i henhold til gjensidig avtalt tid. (Dersom størrelsen på tegningen må endres i midten, er kjøper ansvarlig for avviket med originaltegningen. Dersom kravene ikke er oppfylt i henhold til tegningen, er Zhongwei Precision ansvarlig for modifikasjonen. Dersom vi unnlater å oppfyller kundens krav under endringsprosessen, vil en full refusjon bli utstedt) |
Etter salg | Etter at produktet er overlevert vil vi forsegle og beholde alle kjøpers former. |
Hvorfor velge oss?
• Vinn med høyintensiv FoU-investering og profesjonell ledelse
Sterke FoU-evner, store FoU-investeringer og sterke differensierte tilpasningsevner;
Ledelsen og det tekniske teamet har mer enn 10 års erfaring innen forskning og utvikling, produksjon og salg av pulvermetallurgi; selskapets produkter har spredt seg over hele Pearl River Delta og store innenlandske økonomiske regioner, og selges utenlands.
• Vinn med kvalitetssikring
Produksjon av ulike høypresisjons- og komplekse mekaniske maskinvaredeler. Hovedvirksomhet: kobberbase, jernbase, rustfritt stål, pulvermetallurgi presisjonspressstøping (PM), presisjonsavvoksingsstøping og sprøytestøping (MIM), rustfritt stål og bronsepulver porøse sintrede filterelementer, etc.
• Vinn med rettidig levering og logistikkdistribusjon
Bruk hurtigresponsmekanismen for å legge inn en bestilling og arrangere produksjon, og bestrebe å fullføre leveransen på raskest mulig tid. Betraktelig forbedre produksjonseffektiviteten til virksomheten din! Selskapet implementerer en dør-til-dør-mekanisme for å få virksomheten din til å føle seg mer intim! de
• Vinn med kvalitetsservice
Ryggradens ledergruppe og tekniske team har mange års ledererfaring, og har samtidig 10 års erfaring innen pulvermetallurgi forskning og utvikling, produksjon, kvalitet osv.; streber etter å oppnå utover kundens forventninger, fra kundens bestilling til produktlevering på døren, for å gi kundene teknisk støtte, dataanalyse og fleksibel og høykvalitets butlerservice!
• Vinn med rimelig pris og kostnadseffektive fordeler
Konseptet med high-end produkter og mellomklassepriser er kjernen, og vi insisterer på kostnadskontroll fra råvarer til produksjonsprosessen.
Gi kundene høy kvalitet og rimelige priser, og overgå prisene med verdi.
Prosess etter sintring
1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering
2. Prosessutstyr: CNC, langsom wireskjæring, dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner, slipemaskiner, etc.;
3. Overflatebehandling: anodisering, pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, nikkelplettering, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Mold og Gage
1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)
2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.
Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: Antallet defekter er mindre enn 0,1 prosent .
2. Prøver og prøvekjøringer vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav
3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;


Sende bookingforespørsel









