Elektronisk sigarettmunnstykke MIM-deler

produkt introduksjon

Analyse av nye materialer for elektroniske sigaretter

Den siste tiden har tilsynet med e-sigaretter innledet en rekke store utviklinger. Først reviderte statsrådet formelt implementeringsbestemmelsene til tobakksmonopolloven, og e-sigaretter ble administrert med referanse til sigaretter; så kunngjorde Statens tobakksmonopoladministrasjon utkastet til den nasjonale standarden for e-sigaretter. Under politikken var det divergerende meninger en stund. La oss lære om de nye kjemiske materialene på elektroniske sigaretter i dag.

304 rustfritt stål elektronisk sigarettmunnstykke

304 rustfritt stål er et vanlig materiale i rustfritt stål, med en tetthet på 7,93 g/cm³; det kalles også 18/8 rustfritt stål i industrien, noe som betyr at det inneholder mer enn 18 prosent krom og mer enn 8 prosent nikkel; den tåler høye temperaturer på 800 grader og har god prosessytelse, høy seighetsegenskaper, mye brukt i industri og møbeldekorasjonsindustri og matmedisinsk industri. Det skal imidlertid bemerkes at matvaregodkjent 304 rustfritt stål har strengere innholdsindikatorer enn vanlig 304 rustfritt stål. For eksempel: Den internasjonale definisjonen av 304 rustfritt stål er at det hovedsakelig inneholder 18 prosent -20 prosent krom og 8 prosent -10 prosent nikkel, men matvaregodkjent 304 rustfritt stål inneholder 18 prosent krom og 8 prosent nikkel , som tillater svingninger innenfor et visst område, og Begrens innholdet av ulike tungmetaller. Med andre ord, 304 rustfritt stål er ikke nødvendigvis matkvalitet 304 rustfritt stål

De vanlige merkingsmetodene på markedet inkluderer 06Cr19Ni10 og SUS304, hvorav 06Cr19Ni10 generelt indikerer den nasjonale standardproduksjonen, 304 indikerer generelt ASTM-standardproduksjonen, og SUS 304 indikerer den japanske standardproduksjonen.

304 er et generelt rustfritt stål, som er mye brukt i produksjon av utstyr og deler som krever god total ytelse (korrosjonsbestandighet og formbarhet). For å opprettholde den iboende korrosjonsmotstanden til rustfritt stål, må stålet inneholde mer enn 18 prosent krom og mer enn 8 prosent nikkel. 304 rustfritt stål er en klasse rustfritt stål produsert i henhold til den amerikanske ASTM-standarden

304 rustfritt stålmateriale er mye brukt i optisk fiberkommunikasjonsindustri, møbeldekorasjonsindustri og matmedisinsk industri på grunn av dets ferdige deler, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet og god prosessytelse.

Imidlertid har den tradisjonelle 304-fremstillingsmetoden i rustfritt stål lav produksjonseffektivitet, vanskelig prosessering og høye prosesseringskostnader, og produkter med komplekse strukturer kan ikke behandles, noe som fullstendig har mislyktes i å møte de raske utviklingsbehovene til produksjonsindustrien i det moderne samfunnet.

Med den kontinuerlige utviklingen av samfunnsvitenskap og teknologi og den kraftige utviklingen av global industrialisering, har pulvermetallurgi-sprøytestøpingsprosessen utviklet seg raskt på grunn av sine mange fordeler, og teknologien har blitt mye brukt i militær, transport, maskineri, elektronikk, romfart, luftfart og andre felt.

mim (metallsprøytestøping, metallsprøytestøping) fôring er kjerneprosessen til metallsprøytestøpingsprodukter. Blanding, og deretter gjennom skrueekstrudering, kutting og granulering for å lage sprøytestøping.

Derfor er det nødvendig å tilveiebringe et 304 rustfritt stål mim-matemateriale som er egnet for metallsprøytestøpeprosessen.

KIT

PEEK lineært aromatisk semi-krystallinsk polymermateriale har unike omfattende egenskaper, kan gi utmerket omfattende ytelse i et bredt temperaturområde og ekstreme forhold, og er anerkjent som et av de beste termoplastiske materialene i verden.

PEEK er utmerket når det gjelder motstand mot høye temperaturer, mekaniske egenskaper, stabilitet, korrosjonsbestandighet, aldringsmotstand, prosessytelse, etc. Hovedegenskapene og fordelene er som følger:

• Høy temperaturbestandighet

1. PEEK er et av de mest varmebestandige termoplastmaterialene som finnes, med et smeltepunkt på 343 grader. Den amerikanske UL-sertifiseringen har en langtidsbrukstemperatur på 260 grader. Selv når temperaturen når 300 grader, kan den fortsatt opprettholde utmerkede mekaniske egenskaper. Varmeforvrengningstemperaturen til PEEK er 135 ~ 160 grader, varmeforvrengningstemperaturen på 20 prosent glassfiberarmert PEEK er 286 grader, og varmeforvrengningstemperaturen på 30 prosent glassfiberarmering er 300 grader.

• Motstand mot varmealdring

PEEK har enestående termisk aldringsytelse, blant annet er modellen VICTREX450G, etter termisk aldring ved 200 grader og 310 grader, ytelsesbevaringshastigheten, selv om den er termisk eldet i damp ved 200 grader i 10,000 timer, strekkstyrken, kvaliteten og utseendet til PEEK vil ikke forekomme. Betydelig endring, overlegen andre værtestmaterialer.

• Gode mekaniske egenskaper

PEEK har utmerkede mekaniske egenskaper og er den mest perfekte kombinasjonen av seighet og stivhet blant alle harpikser. PEEK har høy stivhet, og dens styrke og utmattelsesmotstand kan sammenlignes med enkelte metaller og legeringsmaterialer. Selv ved høye temperaturer kan PEEK opprettholde høy styrke. Bøyestyrken ved 200 grader kan nå 24MPa, og bøyestyrken og kompresjonen ved 250 grader Styrken kan nå 12~13 MPa, spesielt egnet for produksjon av komponenter som jobber kontinuerlig ved høye temperaturer.

• Kjemisk motstand

Bortsett fra korrosjon av sterke oksiderende syrer som høykonsentrasjons svovelsyre, er PEEK motstandsdyktig mot nesten alle kjemikalier, og det kan fortsatt opprettholde god kjemisk stabilitet selv ved høyere temperaturer.

• Hydrolysebestandig

PEEK har god hydrolysemotstand, og den mettede vannabsorpsjonshastigheten ved 23 grader er bare 0,5 prosent . Blant all ingeniørplast har PEEK den beste motstanden mot varmt vann og dampmotstand. Den kan brukes i 200 graders damp i lang tid, eller i 300 graders høytrykksdamp for kortvarig bruk.

• Elektrisk isolasjon

PEEK harpiks er en ideell elektrisk isolator, og den kan fortsatt opprettholde gode elektriske isolasjonsegenskaper under tøffe arbeidsforhold som høy temperatur, høyt trykk og høy luftfuktighet. Vanligvis kan volumresistiviteten nå 10 til den 15-16te effekten Ω·cm, dielektrisitetskonstanten er 3,2~3,3F/m, det dielektriske tapet er 0,0016 under tilstanden 1kHz, sammenbruddsspenningen er 17Kv, og lysbuemotstanden er 175V.

• God bearbeidbarhet

PEEK har en høy termisk dekomponeringstemperatur og god flyt ved høye temperaturer, så den har god prosessytelse og kan behandles på en rekke måter: sprøytestøping, ekstruderingsstøping, kompresjonsstøping, blåsestøping, smeltespinning, rotasjonsstøping, pulverlakkering Vente.

• Strålingsbestandig

PEEK har en sterk motstand mot stråling, og overgår polystyren med den beste strålingsmotstanden blant harpikser for generell bruk. For eksempel kan høyytelsestråder laget av PEEK-harpiks fortsatt opprettholde god motstand når -bestrålingsdosen når 1100Mrad. isolasjonsevne.

• Flammehemmende, lite røyk

PEEK har utmerket flammehemming og er selvslukkende. Uten å bruke noen tilsetningsstoffer er brennbarhetsvurderingen for en PEEK-prøve med en tykkelse på 1,45 mm UL94V-0; brennbarhetsvurderingen til en PEEK-prøve med en tykkelse på 3,2 mm er UL94 5- nivå V. Selv ved brenning er mengden røyk og giftig gass som produseres ekstremt liten, mye lavere enn andre typer harpiks.

• Motstand mot peeling og tretthet

PEEK-harpiks har god avisoleringsmotstand, så den kan lages til tynnbelagte ledninger eller magnettråder og brukes under tøffe forhold. Blant alle harpikser har PEEK den beste utmattelsesmotstanden.

PCTG

Det fulle navnet på PCTG er polyetylentereftalat-1,4-cykloheksandimetanol, som er en amorf kopolyester, og den vanligste komonomeren er 1,4-cykloheksandimetanol. PCTG er et polykondensasjonsprodukt av tereftalsyre, etylenglykol og 1,4-cykloheksandimetanol ved transesterifisering. Sammenlignet med PET er det flere 1,4-cykloheksandimetanol-komonomerer. Sammenlignet med PCT er det flere etylenglykol-komonomerer, så ytelsen til PCTG er ganske forskjellig fra PET og PCT. PCTG har samme gjennomsiktighet som glass og en tetthet nær glass, inneholder ikke bisfenol A, er giftfri og ufarlig, og har utmerket flammehemming. Det ble mye brukt i kosmetisk emballasje og plastvannkopper tidligere. For tiden brukes PCTG i de fleste e-sigarettoljetanker, sigarettholdere og sigarettstavhylstre, og det er stor etterspørsel.

PPSU

Polyphenylsulfone (PPSU) er en ny type ikke-krystallinsk termoplastisk ingeniørplast med lav vekt, høy styrke, god lukt ved høy temperatur, ingen bisfenol A, ingen denaturering under gjentatt oppvarming og steriliserbar. Vel, den kan være i kontakt med vann for lenge. En av dens typiske bruksområder er tåteflasker, så det kalles også "tammeflaskemateriale". PPSU brukes for tiden i IQOS, CIGRIG, QOQ og andre elektroniske sigaretter.

PC

PC-materialet har gjennomsiktighet, god slagfasthet og god dimensjonsstabilitet, og brukes i elektroniske sigarettkammer og sigarettholdere. Det er forstått at det gjennomsiktige munnstykket til E-hose elektronisk vannpipe er laget av PC-plastmunnstykke, og noen elektroniske sigarettmerker har også pod-skall laget av PC-materiale.

PEI

Det vitenskapelige navnet på PEI er polyetherimid, som er en amorf termoplast med høy mekanisk styrke og stivhet. Den har utmerket krypemotstand i et bredt temperaturområde og langvarig høy arbeidstemperatur. I tillegg har PEI veldig god Utmerket hydrolysemotstand og dimensjonsstabilitet, ulempen er at prisen er litt høyere. PEI brukes hovedsakelig i mellom- og high-end forstøvermunnstykker.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer

1. Kvalitetskontroll: Antallet defekter er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøringer vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.