Titanium MIM sutur skrueanker
Metallmikrosprøytestøping (μMIM) er en formingsteknologi utviklet av det tyske IFAM-instituttet, som skal organisk anvende MIM-teknologi til fremstilling av deler i mikron.
Introduksjon av titaninjeksjonsstøpte suturskrueankerdeler
Titanium MIM sutur skrueanker | |||||||||
Punkt | Materiale | Produksjonsprosess | Sintringstemperatur | Form | Tilpasset | ||||
Suturskrueankerdeler | Titanlegering | Metallsprøytestøping | 1200 grader -1350 grader | Skal tilpasses | Ja | ||||
Kjemisk oppbygning | Kjemisk sammensetning: På grunn av taushetserklæringen som er involvert i produktet, vil det ikke bli annonsert foreløpig | ||||||||
Tilgjengelige materialer | Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, sementert karbid, høytemperaturlegering (718, 713) | ||||||||
Bli ferdig | Dimensjonsnøyaktighet | Produkttetthet | Utseendebehandling | Passende vekt | |||||
Ruhet 1-5μm | （±{{0}}.1 prosent -±0.5 prosent ） | 95-100 prosent | Speilrefleksjon | 0.03g-400g） | |||||
produkt introduksjon
1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering
Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.
2. Titanium MIM Pistol Trigger materialstandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hovedprosess: metallsprøytestøping MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøping, presstøping av aluminium
4. Tilgjengelige materialer for pulvermetallurgi:
Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfrie stålbaser, aluminiumslegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, sementerte karbider, hydroksylegeringer, myke magnetiske materialer og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.
Suturskrueanker
Metallmikrosprøytestøping (μMIM) er en formingsteknologi utviklet av det tyske IFAM-instituttet, som skal organisk anvende MIM-teknologi til fremstilling av deler i mikron.
Generelt er det to typer produkter som μMIM kan brukes til å produsere:
① Deler med en størrelse på mikronnivå og en masse så lett som noen få milligram;
② Utseendestørrelsen på delen er lik størrelsen på den tradisjonelle sprøytestøpedelen, men størrelsen på den lokale strukturen når mikronnivådelen med en mikrostruktur.
De siste årene har mikroinjeksjonsstøping blitt et forskningshotspot innen sprøytestøping. Med utviklingen av moderne maskineri mot miniatyrisering vil anvendelsen av mikrosprøytestøping bli mer og mer omfattende.
For tiden har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. og forskningssenteret ved Central South University med suksess brukt μMIM-teknologi til produksjon av bittesmå deler av medisinsk utstyr, som spektrometre, titerplater osv. Strukturstørrelsen til produktene har nådd mikronnivået, og minimum veggtykkelse er 50μm.
Suturankeret for kirurgisk bruk produsert av Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ved bruk av μMIM-teknologi er bare på størrelse med et fyrstikkhode.
Åpen reduksjon og forankring av kjeveleddsskive er et kirurgisk inngrep for behandling av irreversibel fremre forskyvning av kjeveleddsskive. På grunn av det spesielle operasjonsstedet brukes forankringsskruer og forankringswirer i denne operasjonen for å koble sammen tinningbeinet og kjeven. bein. Den eksisterende forankringsspikeren består av to deler: en mutter og en skrue. Den delen av mutteren stikker ut fra benoverflaten etter operasjonen. En ankerwire er bundet i forbindelsen mellom mutteren og skruen for tilkobling og fiksering. Mutteren til denne typen forankringsspiker vil komprimeres til andre omkringliggende vev, noe som ikke bidrar til gjenoppretting av pasienter etter operasjonen. For tiden er det en annen type forankringsspiker med mutteren inne i skruen. Selv om denne typen forankringsspiker løser problemet med at mutteren komprimerer det omkringliggende vevet, er den svært upraktisk å bruke, og det er vanskelig for leger å knytte forankringstråden til den konkave skrukorken.
Det kinesiske bruksmodellpatentet "Medical Anchoring Nail" viser en forankringsspiker som omfatter en mutter og en skrustang. Mutteren til forankringsspikeren er forsynt med et spor langs dens ytre omkrets mot midten. Ved bruk stikker mutteren ut av beinet. På den annen side er forankringstråden bundet til sporet på skrukorken, noe som er praktisk å bruke, men den utstikkende skrukorken komprimerer andre omkringliggende vev, noe som ikke bidrar til restitusjonen etter såret. Det kinesiske bruksmodellpatentet "A Medical Anchoring Nail" viser en forankringsspiker med mutteren plassert inne i skruen. Selv om forankringsspikeren løser problemet med at mutteren er blottlagt og komprimerer det omkringliggende vevet under forankring, er det vanskelig å binde forankringsvaieren innvendig. på den senkede mutteren.
Ofte repareres sener som er sprukket ved å implantere benankre laget av titan, slik at bruddet kan gro - men titanpinnene må da fjernes. De nye implantatene er laget av jerntrikalsiumfosfat, som er biologisk nedbrytbart til tross for at det er laget av metaller og keramikk. Over tid -- to år, faktisk -- bryter de bare ned i kroppen din. Keramiske ingredienser kan til og med stimulere beinvekst for å oppmuntre kroppen din til å fylle hullene de etterlater seg. Ikke at disse vil lindre smerten ved senerupturer.
Vår service
Forhåndssalg | Vurder etter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til kjøper for bekreftelse |
På salg | Produksjonsprosessen av alle produkter støttes av produksjonssystemet og leveres i henhold til gjensidig avtalt tid. (Hvis størrelsen på tegningen må endres i midten, er kjøperen ansvarlig for inkonsistensen med den originale tegningen. Dersom vi ikke oppfyller kundens krav under endringsprosessen, vil full refusjon bli gitt) |
Etter salg | Etter overlevering av produktet vil vi forsegle alle kjøpers former for oppbevaring. (Problemløsning) Hvis det er en andre eller tredje revisjon i produksjonsprosessen, vil vi tidligst svare innen 1 time, og vi løser kundeproblemer senest innen 8 timer avhengig av situasjonen til produktene som må evalueres . |
Hvorfor velge oss?
Vårt FoU-team | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et FoU-team på 10 personer. De utvikler mer enn 400 produkter hvert år, som er mer enn 68 prosent høyere enn samme bransje, og har oppnådd mer enn 20 patentsertifikater. |
Vårt tekniske team | Zhongwei Precision har 5 profesjonelle ingeniører innen metallsprøytestøping, og 15 teknikere med ansvar for verkstedledelse. |
Vår filosofi om kvalitetsstyring | 1. Fokuser på kunden |
Enhetsressurser | Selskapet har 10 MIM-produksjonslinjer, CNC og intelligente automatiserte produksjonsverksteder for produksjonslinjer, som kan garantere produksjon av millioner av MIM-deler per dag. |
Systemsertifisering | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering |
| Havn | Det er 200 kilometer unna Tianjin havn, og varer kan ankomme havnen innen 24 timer. |
Prosess etter sintring
1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering
2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;
3. Overflatebehandling: anodisering, pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, nikkelplettering, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.
Former og inspeksjonsarmaturer
1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)
2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.
Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .
2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.
3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.
Sende bookingforespørsel
