Lås Tilbehør MIM-deler

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. var tidligere kjent som Metal Powder Research Institute ved Central South University. Det spesialiserer seg på FoU og produksjon av MIM-produkter. Den har et rikt vitenskapelig forskningsteam og høye nye materialforskningsevner.

Sende bookingforespørsel

produktbeskrivelse

Låstilbehør MIM Parts
Punkt	Materiale	Produksjonsprosess		Sintringstemperatur		Form	Tilpasset
Lås tilbehør	17-4	Metallsprøytestøping		1550 grader		Skal tilpasses	Ja
Kjemisk oppbygning	C: Mindre enn eller lik 0.07 Mn: Mindre enn eller lik 1.00 Si: Mindre enn eller lik 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Mindre enn eller lik 0.04 S: Mindre enn eller lik 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb pluss Ta:{{0}}.15~0.45
Tilgjengelige materialer	Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713)
Bli ferdig	Dimensjonsnøyaktighet		Produkttetthet		Utseendebehandling			Passende vekt
Ruhet 1-5μm	（±{{0}}.1 prosent -±0.5 prosent ）		92-95 prosent		Speilrefleksjon Elektrolytisk polering			0.03g-400g）
Mekaniske egenskaper	Strekkfasthet σb (MPa): eldes ved 480 grader, større enn eller lik 1310; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1060; eldes ved 580 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 620 grader, større enn eller lik 930 Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): eldes ved 480 grader , større enn eller lik 1180; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 580 grader , større enn eller lik 865; alderen ved 620 grader, større enn eller lik 725 Forlengelse δ5 (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 10; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 12; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 13; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 16 Reduksjon av areal ψ (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 40; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 50 Hardhet: fast løsning, mindre enn eller lik 363HB og mindre enn eller lik 38HRC; 480 graders aldring, større enn eller lik 375HB og større enn eller lik 40HRC; 550 graders aldring, større enn eller lik 331HB og større enn eller lik 35HRC; 580 graders aldring, større enn eller lik 302HB og større enn eller lik 31HRC; 620 graders aldring, større enn eller lik 277HB og større enn eller lik 28HRC

Prosess introduksjon
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. var tidligere kjent som Metal Powder Research Institute ved Central South University. Det spesialiserer seg på FoU og produksjon av MIM-produkter. Den har et rikt vitenskapelig forskningsteam og høye nye materialforskningsevner. Den har 3 støtteformfabrikker med en månedlig produksjonskapasitet på 50. sett, flere rent importerte Arburg og Nissei injeksjonsmaskiner, katalytisk avfettingsovn, vakuumsintringsovn, avfettings- og sintringsintegrert ovn, årlig produksjonskapasitet på 70 til 80 millioner stykker, høy -end MIM deler kan tilpasses, og etter kundens behov Gi løsningen om det kan løses av MIM.

Følgende er fordelene med MIM-prosessen:
1. Høy designfrihet: Sammenlignet med andre metallformingsmetoder kan MIM produsere deler med mer komplekse former. I utgangspunktet kan alle strukturer som kan realiseres med sprøytestøper påføres MIM.
2. Flere materialalternativer: Låstilbehør MIM Parts kan bruke nesten de fleste metallmaterialer. Med tanke på økonomien inkluderer de viktigste bruksmaterialene jernbaserte, nikkelbaserte, kobberbaserte, titanbaserte metaller eller legeringer.
3. Utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper: Fordi den sintrede tettheten til MIM er veldig nær den teoretiske tettheten, er dens fysiske og kjemiske egenskaper også veldig gode, slik som mekanisk styrke, som i stor grad overgår tradisjonell pulvermetallurgi.
4. Utsøkt utseende: overflateruheten (Ra) til MIM sintrede emne kan nå 1μm, og blendende utseendeeffekter kan oppnås gjennom ulike overflatebehandlingsmetoder.
5. Utmerket dimensjonsnøyaktighet: MIM kan generelt oppnå en toleransenøyaktighet på ± 0,5 prosent, og med andre prosesseringsmetoder kan høyere dimensjonsnøyaktighet oppnås.
6. Sterk og fleksibel masseproduksjonskapasitet: MIM kan fleksibelt justere og raskt øke produksjonen, og kan raskt svare fra hundrevis av stykker per dag til hundretusener per dag.

Forskjellen mellom PM- og MIM-produkter

Prosjekt	Presseforming (PM)	Metallsprøytestøping (MIM)
Prosessegenskaper	Pressforming, som tilhører det senere stadiet av todimensjonal forming og trenger maskinering	Sprøytestøping, tredimensjonal integrert forming "near-net" formingsmetode, mindre etterbearbeiding
Råmateriale	Vanligvis brukes metallpulver større enn 50 mikron	Bruk fint pulver (5-30 mikron), spesialfôring
Ferdig tetthet	Tettheten av ferdige produkter er relativt lav	Høy tetthet av ferdig produkt
Ferdig produktvekt	1g-2kg	0.1g-500g
Produksjonskostnad	Formkostnaden er relativt høy og råvarekostnaden er relativt lav	Formkostnaden er relativt lav, og råvarekostnaden er relativt høy, noe som er mer egnet for masseproduksjon
Bruk	Produksjon av verktøy, hvitevarer og bildeler	Komplekse deler og høystyrkeapplikasjoner innen verktøy, hvitevarer, biler og andre felt
Bruksområde	Produksjon av ulike produkter	Låstilbehør MIM Parts brukes hovedsakelig i produksjon av tredimensjonale komplekse deler til verktøy og biler

Salgsstatus
Selv om utviklingen av Kinas MIM-prosessteknologi startet relativt sent, er industriens utviklingsmomentum sterk, spesielt drevet av den raske utviklingen av mobilt Internett og smarte terminaler de siste årene, har det innenlandske MIM-markedet vist rask vekst.
I følge data fra Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, var salget av MIM-produkter i Kina i 2019 6,7 milliarder yuan, en år-til-år økning på 17,5 prosent i forhold til 2018.
Kilde: Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, utarbeidet av Zhiyan Consulting
MIM-produkter er mye brukt nedstrøms, og Kinas MIM-produkter brukes hovedsakelig i mobiltelefoner, maskinvare og bilindustri; basert på salg, i 2019 utgjorde mobiltelefonapplikasjoner 59,10 prosent, maskinvareapplikasjoner utgjorde 12 prosent, og bilapplikasjoner stod for 10,3 prosent.
Kilde: Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, utarbeidet av Zhiyan Consulting
I følge «{{0}} China Metal Injection Molding Industry Market Research Analysis and Investment Strategic Planning Report»-data utgitt av Zhiyan Consulting: MIM-materialer domineres fortsatt av rustfritt stål. I 2019 utgjorde rustfrie stålmaterialer 70 prosent , lavlegert stål stod for Forholdet er 21 prosent , koboltbasert legering og wolframbasert legering står for henholdsvis 6,0 prosent og 2,0 prosent, og de andre er en liten mengde titan, kobber og sementert karbid.
Kilde: Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, utarbeidet av Zhiyan Consulting

Deteksjonssystemer

Metallsprøytestøpingsprosess