
Metallsprøytestøping Mobiltelefontilbehør
Mobiltelefoner er uunnværlig utstyr for alle. Med utviklingen av kommunikasjonsteknologi fra 3G til 4G, og deretter til dagens 5G, endrer formen på mobiltelefoner seg hele tiden. Drevet av den raskt voksende mobiltelefonindustrien, har Metal Injection Molding (MIM) også utnyttet turen og fått enorme muligheter.
Mobiltelefoner er uunnværlig utstyr for alle. Med utviklingen av kommunikasjonsteknologi fra 3G til 4G, og deretter til dagens 5G, endrer formen på mobiltelefoner seg hele tiden. Drevet av den raskt voksende mobiltelefonindustrien, har Metal Injection Molding (MIM) også utnyttet turen og fått enorme muligheter. Metallsprøytestøping Mobiltelefontilbehør er som følger: Metallsprøytestøping mobiltelefon Metallbrett, metallsprøytestøping volumknapp, metallsprøytestøping mobiltelefongrensesnitt, metallsprøytestøping mobiltelefonkameraramme, metallsprøytestøping Mobiltelefonakselhengsel, metallsprøytestøping Mobiltelefonutstyr, metallsprøytestøping Mobiltelefonskrue, sprøytestøping av metall for mobiltelefoner og andre presisjonskomponenter.
Produkt Deskrypsjon
1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering
Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.
2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hovedprosesser: metallsprøytestøping MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøping, støping av aluminium,
4. Tilgjengelige materialer for pulvermetallurgi:
Kobberlegering, jernbase, titanlegering, rustfritt stålbase, aluminiumslegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, sementert karbid, hydroksylegering, mykt magnetisk materiale og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.
produktkategori
Grunnen til at MIM er foretrukket av mobiltelefonindustrien avhenger helt av dens egen evne. Faktisk, før MIM-teknologiens modenhet, er det fortsatt en tradisjonell pulvermetallurgimetode - PM. Metallpulveret er vanligvis 50-100 mikron, som er mye større enn MIM 1-20 mikron pulverpartiklene. Derfor, for små deler som krever høy presisjon og formfrihet, er tradisjonell teknologi maktesløs.
Når det gjelder teknologi, kombinerer MIM fordelene med pulvermetallurgi og plastsprøytestøping, og bryter gjennom begrensningen til tradisjonell metallpulverstøpeprosess i produktform, og har også plastsprøytestøpingsteknologi, som kan danne storskala, høyeffektiv og kompleks Derfor er det mulig å masseprodusere små, presise, komplekse tredimensjonale former og metalldeler med spesielle ytelseskrav – dette er i tråd med kravene til 3C-industrien.
For tiden er kjente mobiltelefonprodusenter som Apple, Huawei og Samsung alle lojale fans av MIM. De ferdige produktene som produseres av MIM er generelt små og delikate, ikke bare høye i tetthet og presisjon, men også i svært god overflatefinish, både når det gjelder ytelse og visuelle effekter. Alle er på topp. Så hva slags metallsprøytestøping mobiltelefontilbehør vil MIM brukes til?

Hvilke telefondeler krever MIM?
Anvendelsen av MIM-teknologi i mobiltelefoner er for tiden mer kjent med metallbrett for mobiltelefoner, volumknapper, mobiltelefongrensesnitt, kamerarammer, hengsler, presisjonsdeler til løftekameraer, presisjonsdeler til trippelkameraer med to kameraer, gir osv. .
1. Mobiltelefonkamerabrakett
Kamerafunksjonen er avgjørende for enhver mobiltelefon, men mobiltelefonens kamerabrakett er relativt liten, strukturen er relativt presis og ytelseskravene er relativt gode. Den ordinære produksjonsprosessen er vanskelig å produsere og produksjonskostnadene er høye. MIM kan danne ulike presisjonsmetalldeler på en gang, med få prosesseringstrinn, rask forming, høy materialutnyttelsesgrad og masseproduksjon. Det er svært effektivt for produksjon av mobiltelefonkamerabraketter.
For eksempel «tre-kamera firehulls Yuba-linsen» som følger med Huawei Mate20-serien. Selv om designet fremstår som et enkelt arrangement på overflaten, for industridesign og stablingsarkitektur, er det langt fra så enkelt som det fremstår. Fordi multilinsen på mobiltelefonen betyr at linsen, sensoren, LED-blitsen og andre komponenter må monteres godt og sikkert sammen, må braketten til kamerasirkelen bli tynnere, og veggtykkelsen, flatheten og konturen til produktet må også stilles høyere krav, alt takket være MIM pulvermetallurgiteknologi.
2. Sammenleggbar skjermhengsel
Utviklingen av strømmemedier har gjort at folk har stadig høyere krav til skjermen på smarttelefoner. Først må de være store nok. Begrenset av bruksscenarioene har imidlertid gjeldende skjermstørrelse nådd flaskehalsen. Tross alt, å holde en telefon så stor som et nettbrett for å ringe, er det urealistisk å tenke på det - den sammenleggbare skjermen er et produkt av den nåværende jakten på en større skjerm, noe som gjør at en mobiltelefon i nettbrettstørrelse kan brettes så mye som mulig på størrelse med en vanlig mobiltelefon.
Den første kjernen i mobiltelefonen med foldeskjerm er hengslet der de to skjermene på mobiltelefonen er brettet, noe som nesten bestemmer suksessen eller fiaskoen til den sammenleggbare skjermen. I tillegg til den sammenleggbare og tynne designen, må skaftet til den mellomliggende kjernekomponenten også være lett, fleksibel, tynn og pålitelig. Kravene til rotasjonsnøyaktighet og friksjonskoeffisient er spesielt høye, så MIM sprøytestøpingsteknologi er meget egnet, som kan sikre fremgang, Styrke og stabilitet.
3. Mobiltelefonkortbrett
Siden mobiltelefonen har utviklet seg fra den avtakbare strukturen til batteriet i funksjonstelefontiden til det ikke-avtakbare batteriet, er det et nytt design på mobiltelefonen - SIM-kortskuffen. For at kortbrettet skal kunne skytes ut automatisk under den elastiske virkningen av utkastingsmekanismen, spare plass og oppnå en tilstrekkelig vakker effekt, kreves det at produksjonsnøyaktigheten til mobiltelefonkortskuffen er høy, og den må også ha ytelsesfordeler som tetthet, strukturell tetthet og slitestyrke. MIM Sprøytestøping ble avtalt som en meget egnet støpeteknikk for produksjon av mobilkortbrett.
4. Mobiltelefon løftekamera
De siste årene har brukernes jakt på skjermforholdet til mobiltelefoner nådd et enestående nivå, så designere har prøvd sitt beste for å forfølge gjennombrudd. For å komme nærmere en 100 prosent fullskjerm er det designet en løsning, det vil si et løftekamera. Mens den løser det estetiske problemet med skjermen, er den mekaniske kontrollen av "ett løft og en dråpe" også full av teknologisk sans.
For å realisere kameraets løftefunksjon, trenger innsiden av kameraet støtte fra mikropresisjonsdeler som skrustenger og glideskinner, og disse delene må produseres ved MIM-sprøytestøping, som ikke bare kan masse- produsert, men også sikre høy presisjon av presisjonsdeler. kvalitet, og produksjonskostnadene er lavere enn for tradisjonelle prosesser.
I løpet av de siste årene har MIM-sprøytestøpingsindustrien vært veldig stabil i forsendelsen av presisjonsdeler som to-kamera, trippel-kamera og mobiltelefonkortbrett. Samtidig som det opprettholdes et stabilt fundament, har tilbehør som hengselhengslet, kjernedelen av foldeskjermen, også gjort det mulig for MIM å fortsette å ha nye produkter. markedsmuligheter.
For tiden, med fordelene med nesten netto form, nesten ingen avfall og masseproduksjon, blir MIM for tiden anerkjent og brukt i mobiltelefonindustrien. Penetrasjonshastigheten til feltet vil også fortsette å øke, og det relevante markedet er veldig verdt å se frem til!
Etter støpeprosess
1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering
2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;
3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer
1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)
2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .
2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav
3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.

Sende bookingforespørsel












