Metallpulversprøytestøpte deler for elektroniske låser

produkt introduksjon

Qinhuangdao Zhongwei Precision Components Co., Ltd. produserer pulvermetallurgiprodukter i rustfritt stål, inkludert låsesylindere, låsebolter, låsespenner og låshus i automatiske låser. Definisjonen av rustfritt stål.

Det er tilstrekkelig mengde krom i den jernbaserte legeringen til å danne en stabil passiveringsfilm på overflaten. Jernbaserte legeringer med et krominnhold på over 10,5 prosent kan kalles rustfritt stål. Rustfritt stål har fortsatt god oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer.

Kjennetegn på pulvermetallurgi rustfritt stål.

Hovedteknologi:presisjon metall injeksjon molding (MIM) og pulver pressing (PM) hardware produkter;

Hovedmaterialer:jern-basert pulver, rustfritt stål, kobber-basert pulver, legert pulver;

Bredt brukt:elektriske verktøygir (som koniske tannhjul osv.), motordrev (som eksentriske hjul osv.), tilbehør til tekstilmaskiner (som trinser osv.), kjøttkverntilbehør (som: kjøttkvernhjul, kvernhjul , etc.) Kjøttmaskinblader, etc.), pneumatisk verktøytilbehør, møbeltilbehør, hårklippesakseblad (som: elektriske klippeblader, etc.), leketøytilbehør, mobiltelefontilbehør, låstilbehør (som: låsesylinder, låsehode, etc.), bildeler (som: bilkjedehjul, foringer, etc.), motorsykkeltilbehør osv.

Service av høy kvalitet:bistå kunder i utviklingen av nye produkter, løse tilbakemeldingsproblemer fra kunder innen 24 timer, og gi allsidige ettersalgsoppfølgingstjenester.

Utvalgte produkter:

1. Ulike tannhjul og spesialformede deler;

2. Metalldeler av ulike former med liten form, komplekse og høye tekniske krav;

3. Høyere presisjon og mer enhetlig organisering!

4. Produktene produsert av pulvermetallurgi produserer direkte deler nær den endelige formen, reduserer påfølgende prosessering og reduserer kostnadene, og forkorter derved tiden for levering og prøvelevering, og mer enhetlig organisering, bedre ytelse, mer slitesterk og mer økonomisk !

Produktnavn:Metallpulversprøytestøpte deler for elektroniske låser

Produktmateriale:17-4PH rustfritt stål

Gjeldende kategorier:tyverisikringstilbehør, bunnplate for elektronisk lås, tilbehør til fingeravtrykklås i rustfritt stål

Produktfunksjoner:Laget av miljøvennlige materialer;

Etter aldersherdingsbehandling kan produkthardheten nå HRC35-40;

Den strukturelle sammensetningen er balansert, det er ingen skjult fare ved bruk, og den vil ikke gå i stykker eller deformeres under bruk;

Støtt tilpasset behandling med tegninger og prøver.

en. Korrosjonsbestandighet (vakkert utseende og bred bruk)

b. Antioksidantegenskaper.

c. Utseende (vakker farge og glans)

d. Høy mekanisk styrke ved høy temperatur.

e. God mekanisk styrke og seighet ved romtemperatur.

f. Rimelige slitesterke materialer (som 410)

Process egenskaper

1. De fleste ildfaste metaller og deres forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer kan bare produseres ved pulvermetallurgi.

2. Fordi pulvermetallurgi-metoden kan presses inn i en grønn kompakt av endelig størrelse uten eller sjelden krever påfølgende mekanisk bearbeiding, kan den i stor grad spare metall og redusere produktkostnadene. Når produkter produseres ved hjelp av pulvermetallurgi, er tapet av metall bare 1-5 prosent, mens når det produseres ved generell støpemetode, kan tapet av metall nå 80 prosent.

3. Siden pulvermetallurgiprosessen ikke smelter materialet under materialproduksjonsprosessen, er den ikke redd for å blande urenheter brakt av digelen og deoksideringsmiddelet, og sintringen utføres vanligvis i et vakuum og reduserende atmosfære, som ikke er redd av oksidasjon og vil ikke gi materialet Uten forurensning er det mulig å produsere høyrent materiale.

4. Pulvermetallurgimetoden kan sikre riktigheten og ensartetheten av materialsammensetningsforholdet.

5. Pulvermetallurgi er egnet for å produsere et stort antall produkter med samme form, spesielt for produkter med høye prosesseringskostnader som tannhjul. Produksjonskostnadene kan reduseres kraftig ved pulvermetallurgi.

Rustfritt stål pulver metallurgi deler behandlingen flyt

Råvareblanding → forming → avfetting og sintring → etterbehandling → ferdigproduktinspeksjon

Blanding: Bland de nødvendige materialene med en profesjonell mikser og rør jevnt

Forming: Press og form med en profesjonell pulvermetallurgiformingsmaskin og en spesiell mal (produsert i henhold til produktdesign).

Avfettingssintring: kontroller temperatur og tid i henhold til forskjellige produkter

Etterfølgende prosessering: I henhold til ulike delkrav er de påfølgende behandlingsmetodene forskjellige, inkludert polering, etterbehandling, oljenedsenking, varmebehandling, maskinering, etc.

Testing av ferdige produkter: bruk forskjellig testutstyr for testing i henhold til produktet

Behandlingsrutekart over jernbaserte pulvermetallurgideler:

Råvareblanding → forming → avvoksing og sintring → etterfølgende behandling → inspeksjon av ferdig produkt

Blanding av råvarer: Bland de nødvendige materialene med en profesjonell mikser og rør jevnt

Forming: Pressing og forming med profesjonell pulvermetallurgiformingsmaskin og spesialmal (produsert i henhold til produktdesign)

Avvoksing og sintring: kontroller temperatur og tid i henhold til forskjellige produkter

Etterfølgende behandling: I henhold til kravene til forskjellige deler er de påfølgende behandlingsmetodene forskjellige. De spesifikke metodene er som følger: polering, etterbehandling, sverting, oljenedsenking, maskinering, varmebehandling, galvanisering, etterbehandling, undertrykking, refiring

Testing av ferdige produkter: bruk forskjellig testutstyr for testing i henhold til produktet

Behandlingsrutekart over kobberbaserte pulvermetallurgideler

Råvareblanding → forming → avvoksing og sintring → etterfølgende behandling → inspeksjon av ferdig produkt

Blanding av råvarer: Bland de nødvendige materialene med en profesjonell mikser og rør jevnt

Forming: Pressing og forming med profesjonell pulvermetallurgiformingsmaskin og spesialmal (produsert i henhold til produktdesign)

Sintring: Kontroller temperatur og tid i henhold til ulike produkter

Etterfølgende behandling: I henhold til de forskjellige kravene til deler, er metodene for påfølgende behandling forskjellige. De spesifikke metodene er som følger: polering, oljenedsenking, maskinering, etterbehandling

Testing av ferdige produkter: bruk forskjellig testutstyr for testing i henhold til produktet

Vårt firma er en ledende leverandør av teknologi, vi tilbyr tjenester for kunder fra kommunikasjonskomponenter. Fra high-end 3C digitale komponenter til miniatyr fiberoptiske kontakter, kommunikasjonskomponenter krever høy pålitelighet og opprettholder konkurransedyktige kostnader. Våre produkter har et bredt spekter av bruksmuligheter, for eksempel: rustfritt stålbrett, tannstang, fiberoptisk sokkel, urkasse, reimspenne, metallknapper, mekaniske deler, reimkoblinger, klokkerammer, presisjonsmaskinvare, medisinsk utstyr Tilbehør, bagasje maskinvare, briller tilbehør, stropp spenner, datakabel plugger og andre produkter produksjon og prosessering selskapet, vårt firma har et komplett og vitenskapelig kvalitetsstyringssystem. Velkommen venner fra alle samfunnslag til å besøke, veilede og forhandle forretninger.

Deteksjonssystemer

1. Kvalitetskontroll: Antallet defekter er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøringer vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.