Titanium MIM Pistol Trigger

Titansprøytestøping kombinerer designfriheten til en innovativ produksjonsprosess med de overlegne egenskapene til titan for å skape innovative og tilpassede produkter. Vår unike Titanium Metal Injection Molding (TitaniumMIM) prosess kombinerer evnen til å skape nye produktformer, og reduserer produksjonskostnadene dramatisk. Vi er forpliktet til å fremskynde utskiftingen av mindre slitesterkt aluminium og tyngre rustfrie stållegeringer med rimelige titanprodukter.

Sende bookingforespørsel

Introduksjon av titaninjeksjonsstøpte pistolavtrekkerdeler

Titanium MIM Pistol Trigger
Punkt	Materiale	Produksjonsprosess		Sintringstemperatur		Form		Tilpasset
Watch Case	Titanlegering	Metallsprøytestøping		1550 grader		Skal tilpasses		Ja
Kjemisk oppbygning	Kjemisk sammensetning: Fordi produktet har en taushetserklæring, er det ikke tilgjengelig foreløpig.
Tilgjengelige materialer	Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, sementert karbid, høytemperaturlegering (718, 713)
Bli ferdig	Dimensjonsnøyaktighet		Produkttetthet		Utseendebehandling		Passende vekt
Ruhet 1-5μm	（±{{0}},1 prosent -±0,5 prosent ）		95-100 prosent		Speilrefleksjon		0.03g-400g）

produkt introduksjon

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Titanium MIM Pistol Trigger materialstandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosess: metallsprøytestøping MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøping, presstøping av aluminium

4. Tilgjengelige materialer for pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfrie stålbaser, aluminiumslegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, sementerte karbider, hydroksylegeringer, myke magnetiske materialer og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er den ideelle produsenten av MIM-deler for skytevåpen/våpenindustrien. Våre MIM-funksjoner (Metall Injection Molding) passer til de komplekse og sofistikerte funksjonene som ofte er ettertraktet av dagens våpen- og våpenprodusenter. I samarbeid med zhongwei blir MIM-delene dine overlatt til bransjeeksperter som har betjent MIM-feltet siden 1997.

Titan sprøytestøping

Med en solid forståelse av hvordan hver prosessvariabel påvirker tetthet og urenhetsnivåer, er det mulig å stabilt produsere titandeler eller sammenstillinger ved sprøytestøping. Grunnlaget for titan MIM-prosessen er et fint titanpulver som blandes med termoplast for å lage det som er kjent som en råvare. Råmaterialet sprøytestøpes i et tilpasset verktøy for å danne ønsket form, etterfulgt av en ekstraksjonsprosess for å fjerne organiske komponenter. Det siste prosesstrinnet er varmebehandling (sintring), som gir sluttproduktets tetthet og holdbarhet.

Utvalg av titanpulverråmateriale

Bruk av pulver med lavt oksygeninnhold er førstevalget for sprøytestøping av titan og titanlegeringer, noe som gjør at pulveret er mer egnet for pulveret ved bruk av gassforstøvningsmetoden. Fordi det gassforstøvede pulveret avkjøles av inert gass under trykk, er pulverpartiklene større. Den runde formen har et lavere oksygeninnhold. Foreløpig er Carpenter i USA og Sandvik i Storbritannia de viktigste. Partikkelstørrelsen til pulveret er d50=10~12um. For lite pulver er lett å oksidere, og prosessen er også farligere; vann Forstøvningsmetoden er for liten og grov, og partiklene i den mekaniske knusemetoden er for store, noe som ikke er egnet for sprøytestøpeprosessen; en annen teori støtter bruken av titanhydridpulver for å fjerne hydrogen og høy energi som plasma for å knuse det avrundede pulveret, selv om kostnadene for å skaffe råvarer er svært høye. Lavt, men patenttvister og investeringer i kontrollutstyr er ganske høye og er ennå ikke populære.

1.1 Bindemiddelformulering

Det er to matesystemer for fremstilling av titan og titanlegeringer. Det anbefales å bruke følgende tabell 1. Formelforholdet er fortrinnsvis mellom 1,166 og 1,220. Disse oppskriftene er offentlig tilgjengelige på markedet.

Tabell 1. Formuleringer av titan og titanlegeringer

Volumforhold mellom metallpulver og lim M:B（Volumforhold）	Metallvolumforhold		Volumforhold for bindemiddel
OSF=1.166 (min.)	63 v1 prosent		37 v1 prosent
OSF=1.220（Maks.）	55 v1 prosent		45 v1 prosent
Råstoffsystem	Voksbase/vektforhold		POM base/vekt-forhold
Msjor filler	PW/PE Voks	55 vektprosent	POM	85 vektprosent
HT Skelton	PP/PE	42 vektprosent	PP/PE	12 vektprosent
LT Skelton	EVA	2 vektprosent	EVA	2 vektprosent
Dispergeringsmiddel	EBS	0,5 vektprosent	EBS	0,5 vektprosent
Smøremiddel/aktivator	SA	0,5 vektprosent	SA	0,5 vektprosent
Forklaring av polymerforkortelser PW=Parafinvoks POM= polyformaldehyd og/eller acetalnharpikser PP=Polypropylen PE=polyetylen EVA=etylenvinylacetat EBS=NN' Ethylene Bis Stearamide SA=Stearinsyre

På grunn av oksidasjonsproblemet til titan og titanlegeringer, anbefales det at metallvolumet i formelforholdet ikke bør være høyere enn 63 prosent, for å unngå muligheten for friksjon mellom fôrpreparatet og pulveret i sprøytestøpeprosessen. Når friksjonstemperaturen er for høy, vil muligheten for oksidasjon øke.

1.2 Forholdsregler for forberedelse av fôring

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot kontrollen av tilførselsmaterialesekvensen og temperaturen til det blandede fôret, som beskrevet i tabell 2. Foreslått blandingsprosedyre for begge fôrene. Merk at oksygen må elimineres i en beskyttende atmosfære under blandingsprosessen. Merk at alle polymerbindemiddelpartikler eller pulver må tørkes for å sikre at det ikke er fuktighet, og lavmolekylære bindemidler som voks og stearinsyre som er vanskelig å tørke anbefales. Fjern fuktighet med lavtemperaturvakuum.

Produktløsninger

Vi har erfaring med å produsere mange komponenter for skytevåpenindustrien, inkludert: avtrekkere, brannslukningsapparater, magasinfanger, kamblokker og bakre skinner. Våre MIM-produksjonseksperter vil lage presisjonsdeler for deg.

Vår erfaring med å produsere mange komponenter for skytevåpenindustrien inkluderer: avtrekkere, brannslukningsapparater, magasinfanger, kamblokker og bakre skinner. Våre MIM-produksjonseksperter vil lage presisjonsdeler for deg. Zhongwei Precision tar i bruk BASF/Catamold-produksjonssystemet og har en avansert produksjonskapasitet på 45 millioner stykker per måned.

Ledelse av deleplanlegging. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd har bransjeekspertise innen MIM-deler, inkludert komplett prosessdesign, design og implementeringsautomatisering, kvalitetssikring, montering, pakking og produktlevering og distribusjon.

Vår service

Forhåndssalg	Vurder i henhold til tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til kjøper for bekreftelse
På salg	Produksjonsprosessen av alle produkter støttes av produksjonssystemet og leveres i henhold til gjensidig avtalt tid. (Hvis størrelsen på tegningen må endres i midten, er kjøperen ansvarlig for inkonsistensen med den originale tegningen. Dersom vi ikke oppfyller kundens krav under endringsprosessen, vil full refusjon bli gitt)
Etter salg	Etter overlevering av produktet vil vi forsegle alle kjøpers former for oppbevaring.

Hvorfor velge oss?

Vårt FoU-team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et FoU-team på 10 personer. De utvikler mer enn 400 produkter hvert år, som er mer enn 68 prosent høyere enn samme bransje, og har oppnådd mer enn 20 patentsertifikater.
Vårt tekniske team	Zhongwei Precision har 5 profesjonelle ingeniører innen metallsprøytestøping, og 15 teknikere med ansvar for verkstedledelse.
Vår filosofi om kvalitetsstyring	1. Fokuser på kunden Organisasjoner er avhengige av kunder, så organisasjoner bør forstå kundenes nåværende og fremtidige behov for å møte kundenes krav og overgå deres forventninger. 2. Ledelse Arrangører forener formålet, retningen og det interne miljøet i organisasjonen og skaper et miljø der ansatte kan delta fullt ut i oppnåelsen av organisasjonens mål. 80 prosent av kvalitetsproblemene er knyttet til ledelse og 20 prosent er knyttet til ansatte. 3. Full deltakelse Ansatte på alle nivåer er grunnlaget for organisasjonens overlevelse og utvikling, og bare med deres fulle deltakelse kan de gi fordeler til organisasjonen. Stillingsansvar omfatter alle ansatte (fra daglig leder til grasrotansatte). 4. Prosesstilnærming Administrer relaterte ressurser og aktiviteter som en prosess for å oppnå ønskede resultater mer effektivt. Flytskjemametode. 5. En systematisk tilnærming til ledelse Å identifisere, forstå og administrere et system av sammenhengende prosesser mot fastsatte mål bidrar til effektiviteten og effektiviteten til en organisasjon. Prinsippet for hamstring av trebøtta. 6. Kontinuerlig forbedring Det er et evig utviklingsmål for organisasjonen. PDCA-syklus. 7. En faktabasert tilnærming til beslutningstaking: Logisk analyse eller vurdering av data og informasjon er grunnlaget for effektiv beslutningstaking. Snakk med data og fakta. 8. Gjensidig fordelaktige leverandørforhold Forbedre evnen til organisasjonen og dens leverandører til å skape verdier gjennom gjensidig fordelaktige relasjoner.
Enhetsressurser	Selskapet har 10 MIM-produksjonslinjer, CNC og intelligente automatiserte produksjonsverksteder for produksjonslinjer, som kan garantere produksjon av millioner av MIM-deler per dag.
Systemsertifisering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering
Havn	Det er 200 kilometer unna Tianjin havn, og varer kan ankomme havnen innen 24 timer.

Prosess etter sintring

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: anodisering, pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, nikkelplettering, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.

Send oss dine CAD-filer eller tegninger, så vil vi vurdere gjennomførbarheten og designen for produksjonsbarhet av MIM-støping for nye eller eksisterende prosjekter.