produkt introduksjon

Teoretisk analyse av støpeforming som jernstøpegods

Teori om støpeforming: Metallflytende forming kalles ofte støping, og støpeformingsteknologi har en lang historie. Så tidlig som for 5,000 år siden var våre forfedre i stand til å støpe røde kobber- og bronseprodukter. Støping er den mest brukte formingsprosessen for metallvæske. Det er en metode for å helle flytende metall inn i formhulen, og deretter få en viss form på blanke støpegods eller deler etter avkjøling og størkning. Andelen flytende støpegods i maskiner og utstyr er stor, og de væskeformende delene utgjør 70% til 90% av totalvekten i verktøymaskiner, forbrenningsmotorer, gruvemaskiner og tungt maskineri. 50% ~ 70% i biler og traktorer; Den står for 40% til 70% av landbruksmaskiner. Væskeformingsprosessen kan være så mye brukt fordi den har følgende fordeler: den kan produsere støpegods med et veldig komplekst indre hulrom. For eksempel en rekke boksstøpegods, maskinverktøystøpegods, sylinderstøpegods, sylinderhodestøpegods, etc.; Fleksibilitet i støpeprosessen, bred tilpasningsevne. Størrelsen på flytende støpegods er nesten ubegrenset, dens vekt kan være fra noen få gram til flere hundre tonn, og veggtykkelsen kan være fra 0,5 mm til omtrent 1 m. Ethvert metallmateriale som kan løses opp i væske i industrien kan brukes til væskeforming. For støpejern med dårlig plastisitet er væskeforming den beste måten å produsere emner eller deler på. (3) Kostnaden for væskedannende deler er lav. Væskeforming kan direkte bruke avfallsdeler og flis, og utstyrskostnadene er lave. Samtidig er bearbeidingsgodtgjørelsen for flytende støpegods liten, noe som sparer metall. Imidlertid er prosessen med metallvæskeforming mange, og den er vanskelig å kontrollere nøyaktig, noe som gjør at støpekvaliteten ikke er stabil nok. Sammenlignet med de smidde delene av samme materiale er defektene som krympehull, porøsitet og porøsitet lett å oppstå inne på grunn av den løse strukturen og det dannes grove væskekorn. Dens mekaniske egenskaper er lave. I tillegg er arbeidsintensiteten stor og forholdene dårlige. Støping har utmerkede mekaniske og fysiske egenskaper, det kan ha en rekke forskjellige styrke, hardhet, seighet med den omfattende ytelsen, men kan også ha en eller flere spesielle egenskaper, for eksempel slitestyrke, høy og lav temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet. Vekt- og størrelsesområdet til støpegods er veldig bredt, vekten er bare noen få gram, vekten kan nå 400 tonn, veggtykkelsen er bare 0,5 mm, tykkelsen kan overstige 1 meter, og lengden kan være fra noen få millimeter til mer enn 10 meter, som kan møte kravene til ulike industrisektorer.

Ossalder

Bruken av støpegods er veldig bred, har blitt brukt i maskinvare og hele den mekaniske og elektroniske industrien, og bruken blir en voksende trend. Spesielt brukt i konstruksjon, maskinvare, utstyr, anleggsmaskiner og andre store maskiner, maskinverktøy, skip, romfart, biler, lokomotiver, elektronikk, datamaskiner, elektriske apparater, lamper og andre industrier, mange er vanlige mennesker hele dagen lang kontakt, men gjør forstår ikke metallgjenstandene.

Vår fabrikk produserer hovedsakelig alle typer nodulær støpegods, gråjernsstøpegods, legeringsstøpegods, pumpeskall, impellerskjelett og andre støpegods

Zhongwei Precision har følgende tjenester

Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting

Vi er produsenten av "400 slash/17 duktile jerndeler", hvis du trenger mer informasjon vennligst kontakt oss!