
Valve Investment Castings
Ventilinvesteringsstøpegods er ventiler laget av støping. Generelt er trykknivåene til støpte ventiler relativt lave (som PN16, PN25, PN40, men det er også høytrykks som kan nå 1500Lb, 2500Lb), og de fleste diametrene er over DN50.
produkt introduksjon
|
Ventilinvesteringsstøpegods |
|||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produksjonsprosess |
Sintringstemperatur |
Form |
Tilpasset |
||
|
Ventil |
Investering støping |
1380 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|||
|
Tilgjengelige materialer |
Karbonstål, legert stål, aluminiumslegering, lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, superlegering (718, 713) |
||||||
|
Glatthet |
Dimensjonsnøyaktighet |
Produkttetthet |
Utseendebehandling |
Passende vekt |
|||
|
Ruhet Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
I henhold til kundens krav |
0.03g-400gg |
|||
Produksjonsprosess for investeringsstøping
Ventilinvesteringsstøpegods er ventiler laget av støping. Generelt er trykknivåene til støpte ventiler relativt lave (som PN16, PN25, PN40, men det er også høytrykks som kan nå 1500Lb, 2500Lb), og de fleste diametrene er over DN50.
1. Støping er en prosess der metall smeltes til en væske som oppfyller visse krav og helles i en form. Etter avkjøling, størkning og rengjøring oppnås en støping (del eller emne) med forhåndsbestemt form, størrelse og ytelse. Det er en moderne mekanisk prosess. Grunnleggende prosesser i produksjonsindustrien.
2. Kostnaden for emner produsert ved støping er lave, og det er mer økonomisk for deler med komplekse former, spesielt de med komplekse indre hulrom; samtidig har den bred tilpasningsevne og gode omfattende mekaniske egenskaper.
3. Imidlertid, materialer (som metall, tre, drivstoff, modelleringsmaterialer osv.) og utstyr (som metallurgiske ovner, sandblandere, støpemaskiner, kjernefremstillingsmaskiner, shakeout-maskiner, kuleblåsemaskiner, flate plater i støpejern, etc.) som kreves for støpeproduksjon), og vil produsere støv, skadelige gasser og støy for å forurense miljøet.
4. Det er mange typer støping, som vanligvis er delt inn i: i henhold til modelleringsmetoden:
① Vanlig sandstøping, inkludert grønn sandform, tørr sandform og kjemisk herdet sandform.
② Spesialstøping, i henhold til støpematerialene, kan deles inn i to kategorier: spesiell støping med naturlig mineralsand og grus som hovedstøpemateriale og spesialstøping med metall som hovedformmateriale.
5. Støpeprosessen inkluderer vanligvis:
① Klargjøring av støpeformer (beholdere som gjør flytende metall til fast støpegods). Støpeformer kan deles inn i sandformer, metallformer, keramiske former, leireformer, grafittformer, etc. i henhold til materialene som brukes. Støpeformer kan deles inn i engangstyper og semi-permanente typer etter antall bruksområder. Og permanent mugg, kvaliteten på muggforberedelse er den viktigste faktoren som påvirker kvaliteten på støpegods;
② Smelting og støping av støpte metaller. Støpte metaller (støpte legeringer) omfatter hovedsakelig støpejern, støpestål og støpte ikke-jernholdige legeringer;
③ Støping behandling og inspeksjon. Støpebehandling omfatter fjerning av fremmedlegemer på overflaten av kjernen og støpegods, fjerning av innløp og stigerør, måking av grader og sømmer og andre fremspring, samt varmebehandling, forming, antirustbehandling og grovbearbeiding.
Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting


Sende bookingforespørsel










