Støping av aluminium magnesiumlegering

Aluminium magnesiumlegering støping er en aluminiumslegering som fyller formen med smeltet metall for å oppnå emner av forskjellige former. Den har fordelene med lav tetthet, høy spesifikk styrke, god korrosjonsmotstand og støpefremstillingsevne, og er mindre begrenset av den strukturelle utformingen av deler. Delt inn i Al-Si og Al-Si-Mg-Cu-baserte middels styrke legeringer; Al-Cu-baserte høyfaste legeringer; Al-Mg-baserte korrosjonsbestandige legeringer; Al-Re-baserte varmefaste legeringer. De fleste krever varmebehandling for å styrke legeringen, eliminere indre stress i støpingen, stabilisere strukturen og størrelsen på delene. Etter mer enn ti år med nedbør har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. rik produksjonserfaring innen vannglass tapt vokspresisjonsstøping, tapt skumpresisjonsstøpingsteknologi, silica sol presisjonsstøpeteknologi og shell sand casting teknologi. Vi forventer at produsenter fra hele verden konsulterer og forhandler forretninger.

produktbeskrivelse

Grunnleggende situasjon for støping av aluminium magnesiumlegering

1.Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001 og TS 16949 sertifisering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: sandstøping, silikasolinvesteringsstøping, investeringsstøping av vannglass, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelig materiale:

Aluminiumslegering, aluminiummagnesiumlegering, tinnbronse, silisiumbronse, aluminiumbronse, messing, rødt kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern , støpestål, etc. i henhold til kundens krav.

produktkategori

Moderne støping av aluminium magnesiumlegering kan deles inn i fire serier i henhold til de viktigste tilførte elementene, nemlig: aluminium-silisium-serien, aluminium-kobber-serien, aluminium-magnesium-serien og aluminium-sink-serien. For disse 4 seriene har hvert land tilsvarende legerings- og legeringsmerke. Kina bruker ZL pluss 3-siffermerkingsmetoden, det første sifferet representerer legeringssystemet, blant annet: 1 representerer aluminium-silisiumlegeringssystemet, 2 representerer aluminium-kobberlegeringssystemet, 3 representerer aluminium-magnesiumlegeringen system, 4 representerer aluminium-sinklegeringssystemet, og det andre, Tre sifre indikerer legeringsserienummer. Flere typiske støpte aluminiumslegeringer i Kina er vist i tabellen. I henhold til bruksegenskapene til legeringen kan de deles inn i: varmebestandig støpt aluminiumslegering, lufttett støpt aluminiumslegering, korrosjonsbestandig støpt aluminiumslegering og sveisbar støpt aluminiumslegering.

1. Aluminium-silisiumlegering

Vanligvis er silisiuminnholdet 4 prosent til 13 prosent, også kjent som "silisiumaluminiumslys"-legering. Støpeytelsen er best, sprekketendensen er svært liten, krympingshastigheten er lav, og den har god korrosjonsmotstand og lufttetthet, samt tilstrekkelige mekaniske egenskaper og sveiseegenskaper. Selv om den industrielle anvendelsen av denne serien av legeringer er senere enn den for aluminium-kobber serien legeringer, ble det oppdaget i 1920 at de kunne bli utsatt for modifikasjonsbehandling, noe som forbedret strukturen og egenskapene til denne serien av legeringer , utvidet omfanget av bruk, og sto nesten for mengden på 50 prosent av støpt aluminiumslegering. Al-Si-legeringer kan deles inn i eutektiske, hypoeutektiske, hypereutektiske og komplekse eutektiske legeringer med tilsetning av kobber, magnesium og mangan. ZL102-legering er en typisk binær eutektisk legering, den eutektiske temperaturen er 577 grader, den eutektiske sammensetningen er 12,6 prosent Si, 1,6 prosent Si er oppløst i den faste løsningen ved den eutektiske temperaturen, og omtrent 0,05 prosent Si er oppløst ved romtemperatur; fasen er aluminium Den faste løsningen oppløst i silisium har en svært liten løselighet, så den eutektiske strukturen er sammensatt av pluss Si to-fase. I strukturen til flerkomponentlegeringen, i tillegg til og silisium, er det θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) og andre faser (se fasen til aluminiumslegering). Kobberholdige aluminium-silisiumlegeringer kan forsterkes ved varmebehandling, men har dårlig korrosjonsbestandighet. Formen på silisiumfasen i legeringen har en betydelig innflytelse på styrken og plastisiteten. Gjennom modifikasjonsbehandling (tilsetning av natrium eller antimon til smelten), sfæroidiseres silisiumfasen, og legeringens struktur og egenskaper forbedres. Grovt primært silisium i hypereutektiske legeringer er skadelig for mekaniske egenskaper og kutteytelse. Fosfor tilsettes ofte for å danne AlP-forbindelser for å raffinere primært silisium og redusere dets skadelige effekter.

2. Aluminium-kobberlegering

Det er den tidligste industrielle støpte aluminiumslegeringen. Denne legeringen har høy styrke og termisk stabilitet, men dårlig støpeevne og korrosjonsbestandighet. Kobberinnholdet er generelt lavere enn løselighetsgrensen for kobber i aluminium (5,85 prosent), og det er ingen eutektikum i likevektsstrukturen. Under ikke-likevektsforhold kan en liten mengde eutektikk vises. Etter behandling i fast løsning er den faste løsningen overmettet, og den aldringsforsterkende effekten kan oppnås. . Tilsetning av mangan og titan til legeringen kan foredle kornene, supplere styrking og forbedre korrosjonsbestandigheten.

3. Aluminium-magnesium legering

Legeringen har høy styrke, best korrosjonsbestandighet, lav tetthet og god lufttetthet. Den binære aluminium-magnesium-støpelegeringen har et magnesiuminnhold så høyt som 11,5 prosent, og magnesiuminnholdet i flerkomponentlegeringen er vanligvis omtrent 5 prosent. Strukturen til legeringen er sammensatt av pluss (Mg5Al8) fase, og den styrkende effekten av varmebehandling er ikke åpenbar, hovedsakelig solid løsning som styrker. Når (Mg5Al8)-fasen utfelles i form av et nettverk langs korngrensen, forringes korrosjonsmotstanden og de mekaniske egenskapene. For å forhindre at (Mg5Al8)-fasen faller ut langs korngrensen, brukes den for det meste i fast løsningstilstand. Tilsetning av silisium og mangan til legeringen kan forbedre fluiditeten til legeringen.

4. Aluminium-sinklegering

Denne serien av legeringer har egenskapene til bråkjølingsstruktur i støpt tilstand, og kan oppnå høy styrke uten varmebehandling, men tettheten til legeringen er høy, noe som ikke er egnet for å lage flydeler. Legeringssystemet er laget ved å tilsette sink på basis av silisium-aluminium-ming-legering, så det kalles også "sink-silisium-aluminium-ming"-legering.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Støpt aluminiumslegering har gode støpeegenskaper, og kan lages til deler med komplekse former; det krever ikke stort tilleggsutstyr; den har fordelene ved å spare metall, redusere kostnader og redusere arbeidstimer, og er mye brukt i luftfartsindustrien og sivil industri. Brukes til fremstilling av bjelker, gassturbinblader, pumpekropper, pyloner, nav, luftinntakslepper og motorhus, etc. Aluminiums-magnesiumlegering-støping brukes også til fremstilling av sylinderhoder, girkasser og stempler, instrumenthus og superlader. pumpe deler.