SUH630 metallpulver sprøytestøpte deler

produktbeskrivelse

SUH630s teknikere er i tillegg kvalifisert til å effektivt håndtere problemer knyttet til materialspesifikasjoner, NDT-prosedyrer og kvalitet. , Metallsalgspersonalet skal gi kundene god service, fra signering av kontraktordren til leveringsdatoen, de garanterer høykvalitetsprodukter, og kundene er veldig villige til å samarbeide på noen måte.

Introduksjon til den kjemiske sammensetningen og ytelsen til SUH630 rustfritt stål:

SUH630

Japansk SUH630-standard: JIS

Materialenummer: SUH630 nedbørsherdende rustfritt stål

SUH630 egenskaper og bruksområder: SUH630 rustfritt stål

Kjemisk sammensetning av SUH630:

Karbon C: Mindre enn eller lik 0.08

Silisium Si: Mindre enn eller lik 1.00

Mangan Mn: Mindre enn eller lik 1.00

Fosfor P: Mindre enn eller lik 0.045

Svovel S: Mindre enn eller lik 0.030

Chromium Cr: 15.0-17.0

Molybden Mo:—

Nikkel Ni: 3.0-5.0

Kobber Cu: 3.0-5.0

Niob Nb: 0.15-0.45

SUH630 egenskaper

sUH630-legeringen er utfelt, bråkjølt, martensittisk rustfritt stål, og denne kvaliteten har høy styrke, hardhet (opptil 800 0 C/5000 C) og korrosjonsbestandighet. Etter varmebehandling er de mekaniske egenskapene til produktet mer perfekte, og trykkstyrken kan nå så høyt som 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Denne karakteren kan ikke brukes over 300 0C (572 0F) eller ved svært lave temperaturer. Den har god korrosjonsbestandighet mot atmosfæren og fortynnede syrer eller salter. Korrosjonsmotstanden er den samme som 304 og 430.

SUH630 søknadsfelt

Offshoreplattformer, helidekk, andre plattformer

mat industri.

Masse- og papirindustrien

Luftfart (turbinblader)

Mekaniske komponenter

Atomavfallsbeholdere.

SUH630 korrosjonsbestandighet

Korrosjonsmotstanden til SUH630-legeringen er bedre enn noen annen standard herdbar rustfri stålplate. I de fleste tilfeller motstår den korrosjon ikke mindre enn 304 c.

Hvis det er fare for spenningskorrosjonssprekker, må høyere herdetemperaturer være over 550 grader C (1022 grader F), fortrinnsvis 590 grader C (1094 grader F).

Chloride}) den optimale tempereringstemperaturen er 550 grader - -1022 grader F.

Den beste tempereringstemperaturen i H2S-medium er 590 grader C-1094 grader Fo

Denne legeringen er utsatt for grop- eller sprekkkorrosjon i statisk sjøvann.

SUH630 metallpulver sprøytestøpte deler har samme korrosjonsmotstand som 304L-kvalitet i petrokjemisk industri, matvareindustri og papirproduksjon.

Herding 496 grader (925 grader F) - 4 timer - luftkjøling

Herding 593 grader c (1100 grader F) - 4 timer - luftkjøling

Ovenstående er to eksempler på varmebehandling.

Hvis du har andre krav, vennligst kontakt oss.

Høytemperaturegenskaper

Minimumsverdien refererer til EN10088 varmvalset plate.

EN-egenskaper er garantert effektive i tykkelsesområdet 3/16"-3".

Varmebehandling: herding 590 grader (1094 grader F) - 4 timer - luftkjøling

Ovenstående er et eksempel på varmebehandling.

Hvis du har spesielle krav, vennligst kontakt oss.

Romtemperatur sjokk minimum

Minimumsverdier refererer til ASTM A693 varmvalsede plater

ASTM-garanterte verdier er gyldige for 3/16"-3" tykkelsesområde.

Romtemperaturegenskaper til SUH630

Resistivitet: 80u*cm

Spesifikk varmekapasitet: 460 J.kg-1.K-1

Strekkkoeffisient: 77 GPa

Denne legeringen er magnetisk.

SUH63o varmebehandling

Varmebehandling

Martensittisk transformasjon

Indeks

Ms : 130 grader (266 grader F)

Mf : 30 grader (86 grader F)

Løsningsgløding

1050 grader pluss /-25 grader c (1925 grader F pluss {-50 grader F) - 30 min opptil

1050 grader C pluss /-25 grader C (1925 grader F pluss 1-50 grader F) – 30 minutter-1 time

Luftkjølt med slukket olje, under 25 grader c (76 grader F)

Herdet/temperert

Etter varmebehandling: 480 grader c (896 grader F) - 1 time – etter luftkjøling kan du få

Ved en høyere herdetemperatur på 620 grader c (1148 grader F), kan høyere styrke oppnås

Hardhet/temperatur Austenitisert ved 1040 grader (1904 grader F) i 30 minutter, temperert i 4 timer, bråkjølt ved 100 grader/sek (212 grader F/sek).

SUH630 varmebehandling

Behandling

• Termoforming

Termoforming bør utføres i temperaturområdet 950-1200 grader (1742-2192 grader F). En komplett varmebehandling inkluderer løsningsgløding, avkjøling (under 25 grader) og aldring (ved en gitt temperatur).

• Kaldforming

Kaldforming kan kun utføres på platen i myk tilstand, og forholdene er relativt strenge. Etter kaldbearbeiding kan motstanden mot spenningskorrosjon forbedres ved sekundær aldring ved bråkjølings- og herdetemperaturer.

Behandlingsprosedyrene er som følger: valsing, bøying, hydrogenreformering, etc. (i myk tilstand).

• Kutting

Termisk skjæring (plasma, saging, etc.): Skjæreprosedyrer for denne typen er hensiktsmessige med tanke på termisk forringede deler. Etter kutting utføres sliping for å fjerne oksidlaget. Mekanisk skjæring: klipping, stempling, kaldsaging, etc.

• Sveising

SUH63O-legering kan brukes til følgende sveising: SMAW, GTAW, PAW og GMAW. SA-sveising kan kun utføres etter innledende tester (kontrollerer om det er sprekker og sveisemetallets seighet).

På grunn av størkning av ferritt reduseres muligheten for termisk sprekkdannelse og termisk forringelse av sveisemetallet.

Generelt er ingen forvarming nødvendig, og mellomtemperaturen bør kontrolleres til 120 grader (248 grader F). Etter en fullstendig varmebehandling (oppløsningsgløding pluss herding), vil seigheten bli forbedret.

På grunn av sine egne martensittiske strukturegenskaper, gjør det lave oksygeninnholdet i sveisemetallet at det opprettholder god seighet og duktilitet. For å unngå kaldoppsprekking bør inngrep av hydrogen i størst mulig grad unngås.

SUH630-legering kan sveises med samme tilsatsmetall (som E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9).

Dersom de mekaniske egenskapene til SUH630 ikke trenger å vurderes under sveising, kan austenittiske tilsatsmetaller også benyttes uten varmebehandling i etterkant.

• SUH630 maskinering

Vi kan bearbeide SUH630-legering i løsningsbehandlet eller bråkjølt og herdet tilstand, og bearbeidingsforholdene varierer med materialets hardhet. Vi bruker vanligvis høyhastighetskuttere eller smurte karboniserte kniver for bearbeiding. Dersom kunden krever svært stramme toleranser, bør vi også ta hensyn til mulige dimensjonsendringer ved varmebehandling.

• Beskrivelse av SUH630

Den tekniske informasjonen som er gitt her gjenspeiler vårt høyeste nivå og mest omfattende kunnskap på tidspunktet for sammenstilling av denne informasjonen, men med utdypningen av vår forskning på produkter av anti-korrosjonskvalitet, kan det være noen mindre endringer i innholdet.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer