Titanlegering metallinjeksjonsstøping av bilpumpehjul MIM -deler

Turbolader

Turboladeren er hovedsakelig sammensatt av en turbin, et pumpehjul, en rotor, en løpehjul, etc. Den bruker treghetskraften generert av den høye - trykkavgassen som slippes ut fra motoren for å kjøre pumpehjulet for å rotere. Rotoren driver turbinen for å rotere, og øker motorinntakstrykket.

De siste årene har utviklingen og produksjonen av turbolader MIM -deler blitt i fokus for vitenskapelig forskningsarbeid, og turboladeren er også en av de ikoniske delene produsert av MIM. Strukturen er ekstremt sammensatt, arbeidsmiljøet er tøft, og nøyaktighetskravene er høye. Imidlertid er andre behandlingsmetoder dyrere og nøyaktigheten er vanskelig å kontrollere. Turbocharger -deler er hovedsakelig sammensatt av nikkel - basert Ultra - høye temperaturlegeringer, titanlegeringer og andre materialer, og ble tidligere behandlet ved bruk av tradisjonell pulvermetallurgiteknologi.

Tysklands BASF -selskap har gitt et stort bidrag til MIM -turboladerkomponenter. BASF bruker en unik katamoldprosess for å produsere MIM -turboladerkomponenter. Den mekaniske styrken til MIM -deler og investeringsprøver ble sammenlignet ved romtemperatur, og resultatene er vist i tabell 2. Dette viser de overordnede materialegenskapene oppnådd ved bruk av katamoldprosessen.

Innenlands, Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. og Qu Xuohui fra University of Science and Technology Beijing brukte argon -forstøvet K418 -legering som råstoff, og brukt en selvteknologi {}} designet multi}}}}}}}}}}}}}}} Kompleks - -formede supercharger -turbiner optimaliseres gjennom påfølgende varme isostatisk pressing og varmebehandlingsprosesser for å produsere en superlader -turbin som er tett, har ensartet strukturell sammensetning, utmerkede mekaniske egenskaper, en disposisjon som oppfyller brukskravene og en god overflatebehandling. Det har brutt gjennom viktige tekniske vanskeligheter som strukturell utforming av kompleks - -formede superladede turbinformer, optimalisering av injeksjonsstøpingsprosessparametere, sintring av fortetting og dimensjonal nøyaktighetskontroll, og dens omfattende mekaniske egenskaper forbedres betydelig sammenlignet med støpe turbiner.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. bruker hovedsakelig metall (eller ikke - metall) pulver nær nettoforming og injeksjonsstøpingsprosesser for å delta i forskning og utvikling, produksjon, salg og verdi - Lagt til tjenester til nye materialer og deres produkter. Gjennom kontinuerlig forbedring av ny materiell teknologi og prosesseringsteknologiinnovasjon, utvikling og reserve for å lede oppgradering av tradisjonelle næringer, importsubstitusjon og utvikling av nye felt. Selskapets viktigste forretningsapplikasjonsfelt er delt inn i pulvermetallurgi -pressformingsprosesspåføringsfelt, pulverinjeksjonsstøping og flytende metallprosesspåføring og myke magnetiske komposittmateriale på applikasjonsfelt. Blant dem er Powder Metallurgy Injection Molding Process Application Fields: Fuel Vehicles, New Energy Vehicles, High - Effektivitetskjøretøyer Energy - Lagre hjemmeapparater, elektroverktøy osv.; Pulverinjeksjonsstøping og flytende metallprosesspåføring er: biler, forbrukerelektronikk, kommunikasjon, bad osv.; Myke magnetiske komposittmateriale påføringsfelt er: nye energikjøretøyer, fotovoltaikk, strømforsyning, filtre, kommunikasjon, motorer venter.