Gruvemaskineri PM Sintered Parts

produkt introduksjon

Sintringsprosess

• Sintringsmekanisme

Under sintringsprosessen gjennomgår pulverlegemet en rekke fysiske og kjemiske endringer, slik som fordampning eller fordampning av vann eller organisk materiale, fjerning av adsorbert gass, eliminering av stress, reduksjon av oksider på overflaten av pulverpartikler , migrering av stoffer mellom partikler, omkrystallisering, kornvekst, etc., og øker dermed krystallkontaktflaten mellom partikler, krymper eller til og med forsvinner porer. Når væskefasen kommer til syne, vil også oppløsningen og utfellingen av den faste fasen skje. Disse prosessene har ingen klare grenser mellom hverandre, men overlapper og påvirker hverandre. Sammen med andre sintringsprosessforhold er reaksjonen til hele sintringsprosessen komplisert. I 1942 brukte GFHüttig fra Tyskland fysiske og kjemiske forskningsmetoder for å måle påvirkningen av sintringstemperaturen på den elektromotoriske kraften, løseligheten, tettheten, mikrostrukturen og mekaniske egenskapene til sintrede legemer og fant ut at sintring er en svært komplisert prosess. I 1949 studerte GC Kuczynski fra USA sintring av metallkuler og metallplater og mente at materialmigrasjonen under sintringen hovedsakelig var i form av diffusjon (se Diffusjon i metaller). Arbeidet deres presset studiet av sintringsteori til et nytt stadium. Mye av det senere forskningsarbeidet dreide seg om mekanismen for materialmigrering under sintring.

Materialmigrering under sintring anses generelt å ha følgende fem mekanismer: viskøs eller plastisk strømning, fordampning og kondensasjon, volumdiffusjon, korngrensediffusjon og overflatediffusjon. Når to sfæriske partikler i kontakt med hverandre sintres, kan veksten av kontakthalsradius x og sintringstiden t ha følgende forhold:

• Sintringsprosess

Sintring må utføres i en sintringsovn med en beskyttende atmosfære for å unngå oksidasjon av den sintrede kroppen eller uønskede kjemiske reaksjoner. Det finnes mange typer sintringsovner, og naturgass, kullgass, olje, elektrisitet osv. kan brukes som varmekilder. Den elektriske varmeovnen er økonomisk og praktisk, enkel å justere og kontrollere. Vanlig brukte beskyttende atmosfærer inkluderer vakuum, inerte gasser som argon, helium, nitrogen og karbondioksid, og reduserende gasser som hydrogen, nedbrutt ammoniakk, karbonmonoksid og omdannet naturgass.

For ytterligere å forbedre ytelsen og størrelsen og formnøyaktigheten til gruvemaskineri PM sintrede deler, utføres ofte oppfølgingsprosesser som forming, etterbehandling, undertrykking, oljenedsenking, maskinering og varmebehandling.

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer