
Tungsten Steel Alloy Button PM Sintered Parts
Tungsten stål tilhører sementert karbid, også kjent som wolfram titanlegering. Hardheten kan nå HRB89 til 95. På grunn av dette er tungsten stålprodukter (vanligvis tungsten stålklokker), Tungsten stållegeringsknapp PM sintrede deler ikke lett å bære. Det brukes ofte på dreiebenkverktøy, slagbor, glasskutter hoder, og fliskuttere. Den er hard og ikke redd for gløding, men sprø. Tilhører listen over sjeldne metaller.
produkt introduksjon
|
Tungsten stållegering knapp PM sintrede deler |
||||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produksjonsprosess |
Sintringstemperatur |
Form |
Tilpasset |
|||
|
Tungsten stållegering knapp pulvermetallurgi |
Karbid |
Pulvermetallurgisk pressing |
1380 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|||
|
Tilgjengelige materialer |
Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713) |
|||||||
|
Glatthet |
Dimensjonsnøyaktighet |
Produkttetthet |
Utseendebehandling |
Passende vekt |
||||
|
Ruhet 1-5μm |
(±{{0}},1 prosent -±0,5 prosent) |
7.3-7.6g/CM³ |
I henhold til kundens krav |
0.03g-400g) |
||||
Sintringsprosess
For stål som inneholder wolfram, slik som høyhastighetsstål og noen varmebearbeidingsstål, kan wolfram i stålet forbedre hardheten og varmebestandigheten til stålet betydelig, men seigheten vil synke kraftig.
Hovedkomponenten i sementert karbid er wolframkarbid, så det kalles også wolframstål.

Tungsten stål tilhører sementert karbid, også kjent som wolfram titanlegering. Hardheten kan nå HRB89 til 95. På grunn av dette er tungsten stålprodukter (vanligvis tungsten stål klokker), Tungsten stål legering knapp PM sintrede deler ikke lett å bli slitt.
Det brukes ofte på dreiebenkverktøy, slagbor, glasskutterhoder og fliseskjærere. Den er hard og ikke redd for gløding, men sprø. Tilhører listen over sjeldne metaller.
Komponentstruktur
Sintring av wolframstål er å presse pulveret inn i et emne, deretter varme det inn i en sintringsovn til en viss temperatur (sintringstemperatur), holde det i en viss tid (holdetid) og deretter kjøle det ned for å oppnå wolframstålet materiale med de nødvendige egenskapene.
Fire grunnleggende stadier av sintringsprosessen for wolframstål
1. I stadiet med fjerning av formingsmidlet og forsintring, gjennomgår det sintrede legemet følgende endringer på dette stadiet:
Fjerning av støpemiddel, ettersom temperaturen stiger i den innledende fasen av sintringen, brytes støpemidlet gradvis ned eller fordamper, og det sintrede legemet utelukkes. Type, mengde og sintringsprosess varierer.
Oksydene på overflaten av pulveret reduseres. Ved sintringstemperaturen kan hydrogen redusere oksidene av kobolt og wolfram. Hvis formingsmidlet fjernes og sintres i vakuum, er karbon-oksygenreaksjonen ikke sterk. Kontaktspenningen mellom pulverpartikler elimineres gradvis, det bundne metallpulveret begynner å gjenopprette og omkrystallisere, overflatediffusjon begynner å oppstå, og den kompakte styrken øker.
2. Fastfase sintringstrinn (800 grader --eutektisk temperatur)
Ved temperaturen før væskefasen dukker opp, i tillegg til å fortsette prosessen som skjedde i forrige trinn, intensiveres fastfasereaksjonen og diffusjonen, plaststrømmen forsterkes, og den sintrede kroppen krymper betydelig.
3. Væskefase sintringstrinn (eutektisk temperatur - sintringstemperatur)
Når væskefasen vises i det sintrede legemet, fullføres krympingen raskt, etterfulgt av krystalliseringstransformasjon for å danne den grunnleggende strukturen og strukturen til legeringen.
4. Avkjølingstrinn (sintringstemperatur - romtemperatur)
På dette stadiet endres strukturen og fasesammensetningen til wolframstål med forskjellige kjøleforhold. Denne funksjonen kan varmebehandle wolframstål for å forbedre dets fysiske og mekaniske egenskaper.
Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer


Sende bookingforespørsel








