Analyse av vanskeligheter i pulvermetallurgisk prosessering

Analyse av vanskeligheter i pulvermetallurgisk prosessering

Med den kontinuerlige utviklingen av industrien har pulvermetallurgi gradvis kommet inn i publikums visjon innen bilindustrien, daglige nødvendigheter, mekanisk utstyr og andre felt, og har hatt en viss betydning. Imidlertid er det fortsatt mange venner som ikke kan mye om pulvermetallurgiske materialer. Hva er prosesseringsvanskene til pulvermetallurgiske materialer?

pulvermetallurgi

Pulvermetallurgimaterialer har unik kjemisk sammensetning, fysiske og mekaniske egenskaper som ikke kan oppnås ved tradisjonelle smelte- og støpeprosesser. For eksempel kan porøsiteten til materialene kontrolleres, materialstrukturen er ensartet, og det er ingen makrosegregering (etter størkning av legeringen er det ingen ujevn kjemisk sammensetning på forskjellige deler av seksjonen på grunn av makrostrømmen av flytende legering), som kan støpes på en gang. Generelt sett er pulvermetallurgiske materialer porøse, halvtette eller helt tette materialer (inkludert produkter) laget ved pulvermetallurgiske prosesser.

(1) Porøsitet fører til mikroslitasje på verktøykanten. Ved bearbeiding av pulvermetallurgiske materialer med et verktøy, når verktøyet beveger seg frem og tilbake fra hullet til de faste partiklene, blir verktøyspissen kontinuerlig slått, noe som vil resultere i små sprekker på skjærekanten, som vil øke til kanten brister.

(2) Porøsitet reduserer den termiske ledningsevnen til pulvermetallurgiske deler. Temperaturen på skjærekanten er svært høy når verktøyet skjærer, noe som vil forårsake slitasje og deformasjon av verktøyets halvmånekrater.

(3) Den porøse strukturen vil øke overflatearealet og forårsake oksidasjon eller karbonisering under varmebehandling. Disse oksidene og karbidene er svært slitesterke, og påvirker bearbeidbarheten til pulvermetallurgiske materialer.

(4) På grunn av tilstedeværelsen av hulrom, svinger hardhetsverdien til pulvermetallurgiske materialer også på et lite område. For eksempel, selv om den målte makrohardheten er HRC20~35, kan partikkelhardheten til komponentene være høyere enn HRC60, noe som vil føre til alvorlig og rask kantslitasje.

(5) Mange P/M-deler kan varmebehandles. Etter varmebehandling vil hardheten og styrken bli høyere. Etter sintring og varmebehandling vil overflaten også inneholde harde og slitesterke oksider og karbider.

(6) Inneslutninger kan også eksistere i pulvermetallurgiske materialer. Under bearbeiding vil disse inkluderingspartiklene gni foran verktøyet, danne riper eller riper på delens overflate, og også forårsake verktøyslitasje.