Varmebehandlingsprosess for pulvermetallurgi

Varmebehandlingsprosess for pulvermetallurgi

Varmebehandlingen av pulvermetallurgiske materialer bør bestemmes i henhold til deres kjemiske sammensetning og kornstørrelse, og tilstedeværelsen av porer er en viktig faktor. I prosessen med pressing og sintring går porer gjennom hele delen, og tilstedeværelsen av porer påvirker måten og effekten av varmebehandling. Så, hva er varmebehandlingsprosessen for pulvermetallurgiske materialer? Zhugwei presisjonspulvermetallurgi-behandlingstekniker svarer:

1. Dampbehandling

   
   

Dampbehandling er å oksidere overflaten av materialer ved å varme opp damp, danne oksidfilm på overflaten av materialer, og dermed forbedre ytelsen til pulvermetallurgiske materialer. Spesielt for anti-korrosjon av overflaten av pulvermetallurgiske materialer, er dens gyldighetsperiode mer åpenbar enn for blåningsbehandlingen, og hardheten og slitestyrken til de behandlede materialene økes betydelig.

2. Spesiell varmebehandlingsprosess

Spesiell varmebehandlingsprosess er et produkt av vitenskapelig og teknologisk utvikling de siste årene, inkludert induksjonsvarmeslokking, laseroverflateherding, etc. Induksjonsvarmeslokking er under påvirkning av høyfrekvent elektromagnetisk induksjonsvirvelstrøm, oppvarmingstemperaturen stiger raskt, som har en betydelig effekt på økningen av overflatehardhet, men det er lett å fremstå bløte flekker. Generelt kan intermitterende oppvarming brukes for å forlenge austenitiseringstiden; Laseroverflateherdeprosessen bruker laser som varmekilde for raskt å varme opp og avkjøle metalloverflaten, slik at understrukturen inne i austenittkornet ikke kan gjenvinnes og omkrystalliseres for å oppnå ultrafin struktur.

Behandling av pulvermetallurgi

3. Blokkende varmebehandlingsprosess

På grunn av tilstedeværelsen av porer er varmeoverføringshastigheten til pulvermetallurgiske materialer lavere enn for kompakte materialer, så herdbarheten er relativt dårlig under bråkjøling. I tillegg er sintringstettheten til pulvermaterialet proporsjonal med den termiske ledningsevnen til materialet under bråkjøling; På grunn av forskjellen mellom sintringsprosessen og de tette materialene, er homogeniteten til den indre strukturen til pulvermetallurgiske materialer bedre enn for de tette materialene, men det er en liten heterogenitet i mikroområdene. Derfor er den fullstendige austenitiseringstiden 50 prosent lengre enn den tilsvarende smiingen. Når legeringselementer tilsettes, vil den fullstendige austenitiseringstemperaturen være høyere og tiden vil bli lengre.

Ved varmebehandling av pulvermetallurgiske materialer, for å forbedre herdbarheten, tilsettes vanligvis noen legeringselementer som nikkel, molybden, mangan, krom, vanadium, etc.. Deres funksjoner er de samme som i tette materialer, og de kan åpenbart foredle korn. Når de er oppløst i austenitt vil stabiliteten til underkjølt austenitt økes, og omdanningen av austenitt under bråkjøling sikres, slik at også overflatehardheten til materialet etter bråkjøling og herdedybden økes. I tillegg skal alle P/M-materialer herdes etter bråkjøling. Temperaturkontrollen av tempereringsbehandling har stor innvirkning på ytelsen til P/M-materialer. Derfor skal tempereringstemperaturen bestemmes i henhold til egenskapene til forskjellige materialer for å redusere virkningen av tempereringssprøhet. Generelt kan materialer tempereres i {{0}}.5-1.0t i luft eller olje ved 175-250 grader .

4. Kjemisk varmebehandlingsprosess

Kjemisk varmebehandling omfatter generelt tre grunnleggende prosesser: dekomponering, absorpsjon og diffusjon. For eksempel er reaksjonen av karburerende varmebehandling som følger:

2CO ≈ [C] pluss CO2 (eksoterm reaksjon)

CH4 ≈ [C] pluss 2H2 (endoterm reaksjon)

Etter at karbonet er spaltet, absorberes det av metalloverflaten og diffunderer gradvis til det indre. Etter å ha oppnådd tilstrekkelig karbonkonsentrasjon på materialoverflaten, vil bråkjøling og herding forbedre overflatehardheten og herdedybden til pulvermetallurgiske materialer. På grunn av tilstedeværelsen av porer i pulvermetallurgiske materialer, infiltrerer aktiverte karbonatomer fra overflaten inn i det indre for å fullføre prosessen med kjemisk varmebehandling. Men jo høyere materialtetthet, desto svakere er poreeffekten, og jo mindre åpenbar er effekten av kjemisk varmebehandling. Derfor bør en reduserende atmosfære med høyere karbonpotensial brukes for beskyttelse. I henhold til poreegenskapene til pulvermetallurgimaterialer er oppvarmings- og kjølehastigheten lavere enn for kompakte materialer, så holdetiden og oppvarmingstemperaturen bør forlenges under oppvarming.

Den kjemiske varmebehandlingen av pulvermetallurgiske materialer inkluderer karburering, nitrering, svovelbehandling og penetrering av flere elementer. Ved den kjemiske varmebehandlingen er herdedybden hovedsakelig knyttet til materialenes tetthet. Derfor kan tilsvarende tiltak tas i varmebehandlingsprosessen, for eksempel ved karburering kan tiden forlenges på passende måte når materialtettheten er større enn 7g/cm3. Materialers slitestyrke kan forbedres ved kjemisk varmebehandling. Den ikke-ensartede austenittiske karbureringsprosessen av pulvermetallurgimaterialer gjør at karboninnholdet på overflaten av det karburerte laget av de behandlede materialene når mer enn 2 prosent, og karbidene er jevnt fordelt på overflaten av det karburerte laget, noe som kan forbedres betydelig. hardheten og slitestyrken.

Ovennevnte handler om varmebehandlingsprosessen for pulvermetallurgi av Zhongwei Precision. Varmebehandlingsprosessen av pulvermetallurgiske materialer er en kompleks prosess. Varmebehandlingen av pulvermetallurgiske materialer inkluderer den ovennevnte kjølevarmebehandlingsprosessen, kjemisk varmebehandling, dampbehandling og spesiell varmebehandling.