Nettingstropp magnetisk spenne MIM-deler

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Nettingstropp magnetisk spenne MIM-deler
Punkt	Materiale	Produksjonsprosess		Sintringstemperatur		Form	Tilpasset
Mesh stropp magnetisk	17-4	Metallsprøytestøping		1500 grader		Skal tilpasses	Ja
Kjemisk oppbygning	C: Mindre enn eller lik 0.07 Mn: Mindre enn eller lik 1.00 Si: Mindre enn eller lik 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Mindre enn eller lik 0.04 S: Mindre enn eller lik 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb pluss Ta:{{0}}.15~0.45
Tilgjengelige materialer	Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713)
Bli ferdig	Dimensjonsnøyaktighet		Produkttetthet		Utseendebehandling			Passende vekt
Ruhet 1-5μm	（±{{0}},1 prosent -±0,5 prosent ）		92-95 prosent		Speilrefleksjon Elektrolytisk polering			0.03g-400g）
Mekaniske egenskaper	Strekkfasthet σb (MPa): eldes ved 480 grader, større enn eller lik 1310; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1060; eldes ved 580 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 620 grader, større enn eller lik 930 Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): eldes ved 480 grader , større enn eller lik 1180; eldes ved 550 grader, større enn eller lik 1000; eldes ved 580 grader , større enn eller lik 865; alderen ved 620 grader, større enn eller lik 725 Forlengelse δ5 (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 10; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 12; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 13; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 16 Reduksjon av areal ψ (prosent): aldring ved 480 grader, større enn eller lik 40; aldring ved 550 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 580 grader, større enn eller lik 45; aldring ved 620 grader, større enn eller lik 50 Hardhet: fast løsning, mindre enn eller lik 363HB og mindre enn eller lik 38HRC; 480 graders aldring, større enn eller lik 375HB og større enn eller lik 40HRC; 550 graders aldring, større enn eller lik 331HB og større enn eller lik 35HRC; 580 graders aldring, større enn eller lik 302HB og større enn eller lik 31HRC; 620 graders aldring, større enn eller lik 277HB og større enn eller lik 28HRC

Produksjonsprosess
1. En metallsprøytestøpingsprosess, Mesh Strap Magnetic Buckle MIM Parts er karakterisert ved at den omfatter følgende spesifikke trinn:
Trinn a. Ingredienser: Vei metallpulveret og plasten i henhold til andelen, og legg dem inn i den interne mikseren for å blande metallpulveret og plasten;
Trinn b. Granulering: Sett blandingen oppnådd i trinn a i granuleringsutstyr for å danne fôr;
Trinn c. Forming: legg fôret oppnådd i trinn b inn i sprøytestøpemaskinen, sett sammen produktformen på sprøytestøpemaskinen, injiser det smeltede fôret inn i formhulen til formen, åpne formen og ta ut produktet;
Trinn d. Avfetting: legg produktet oppnådd i trinn c inn i en avfettingsovn for avfetting, og fjern 90 prosent av plasten;
Trinn e. Termisk avfetting: legg produktet avfettet i trinn d inn i en termisk avfettingsovn for å fjerne de resterende 10 prosent plast;
Trinn f. Sintring: legg produktet oppnådd i trinn e inn i en vakuumsintringsovn for høytemperatursintring for å oppnå et ferdig produkt.

2. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 1, karakterisert ved at: den termiske avovnen i trinn e inkluderer et transportsystem og et ovnslegeme, og det avfettede produktet i trinn d plasseres i en termisk avovn. varmeavtaksbåt plasseres på transportsystemet. Ovnslegemet inkluderer et ovninnløp og et ovnsutløp. Transportsystemet driver varmeavtaksbåten inn i ovnskroppen fra ovnsinnløpet og fra ovnen Ovnutløpet forlater ovnslegemet, og ovnsinnløpet er forsynt med luftinntak.

3. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 2, karakterisert ved at: ovnslegemet er forsynt med seks varmeelementer, og ovnslegemet er delt inn i seks temperatursoner av de seks varmeelementene, hver av temperatursonene er tilveiebrakt med et termoelement.

4. Metallsprøytestøpeprosess i henhold til krav 2, karakterisert ved at: transmisjonssystemet inkluderer en motor, et drivhjul, et drevet hjul og en nettingbeltekjede, motoren driver drivhjulet til å rotere, og drivhjulet. hjulet griper inn med det drevne hjulet for å drive det drevne hjulet til å rotere, og det drevne hjulet roterer for å drive nettbeltekjeden til å bevege seg, den varme båten plasseres på nettingbeltekjeden, og nettingbeltekjeden beveger seg for å drive. -off-båt kommer inn i ovnskroppen fra ovnsinnløpet og forlater ovnskroppen gjennom ovnsutløpet.

5. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 4, karakterisert ved at transmisjonssystemet videre omfatter et støttehjul og et klemhjul, og støttehjulet og klemhjulet støtter nettingbeltekjeden og komprimerer for å danne en løkkestruktur.

6. En slags metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 3, karakterisert ved at: bruken av termisk avovn i trinn e også inkluderer følgende spesifikke trinn: Trinn el. Åpne luftinntaksventilen på ovnsinnløpet, fylt med nitrogen;
Trinn e2. Juster temperaturen på de seks temperatursonene i ovnen til 150 grader, 200 grader, 300 grader, 400 grader, 450 grader og 550 grader i rekkefølge;
Trinn e3. Når temperaturen stiger til innstilt verdi, plasser det avfettede produktet i trinn d i oppvarmingsbåten;
Trinn e4. Plasser den varmefjernende båten på transportsystemet, gå automatisk inn fra ovnsinnløpet og flyt automatisk ut fra ovnsutløpet for å fullføre varmefjerningsbehandlingen.

7. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 1, karakterisert ved at: i trinn c er oppvarmingstemperaturen til sprøytestøpemaskinen 180 grader, og oppvarmingstemperaturen til formen er 120 grader.

8. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 1, karakterisert ved at sintringstemperaturen til vakuumsintringsovnen i trinn f er 1350 grader.
9. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 6, hvori temperaturtoleransen for hver temperatursone i trinn e2 er ±20 grader.

10. Metallsprøytestøpeprosess ifølge krav 6, karakterisert ved at bevegelseshastigheten til transportsystemet i trinn e4 er 65 mm/min -70 mm/min.

Deteksjonssystemer

Metallsprøytestøpingsprosess