PES sprøytestøpte deler

Polyetersulfon er et termoplastisk polymermateriale med utmerkede omfattende egenskaper utviklet av British ICI Company i 1972. Det er en av få spesielle ingeniørplaster som har blitt brukt. Den har utmerket varmebestandighet, fysiske og mekaniske egenskaper, isolasjonsegenskaper, etc., spesielt med enestående fordeler som kontinuerlig bruk ved høye temperaturer og stabil ytelse i miljøer med raske temperaturendringer. På mange felt har PES-sprøytestøpte deler blitt mye brukt. Hovedproduktene til Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter osv. Typer sprøytestøpematerialer som kan bearbeides: polyetylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoksymetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetereterketon (PEEK), etc.

Produkt Deskrypsjon

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-sertifisering, og produktene har bestått ROHS, FDA EU-sertifisering, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosesser: plastsprøytestøping, sprøytestøping av metallinnsats, investeringsstøping, støping av aluminium,

4. Tilgjengelige materialer for sprøytestøping:

Bearbeidbare nylon produkter; plastprodukter; ABS-serien; typer sprøytestøping: polyetylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoksymetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonat (PC), polyetereter keton (PEEK) og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.

Bruk av PES sprøytestøpedeler

Polyetersulfon (PES), vanligvis en amorf polymer. Sammenlignet med polysulfon har polyetersulfon høyere varmebestandighet og stivhet, Tg er 225 grader og varmeforvrengningstemperatur er 203 grader. De mekaniske egenskapene er i utgangspunktet uendret ved 200 grader. Polyetersulfon har utmerket krypemotstand og dimensjonsstabilitet ved høye temperaturer. Etter tilsetning av 30 prosent glassfiberarmering er deformasjonen under høy belastning ved 200 grader i 4 måneder mindre enn 0,005 prosent. Hvis strekkfastheten reduseres med halvparten av den kontinuerlige levetiden, kan polyetersulfonen brukes i 20 år ved 180 grader og 5 år ved 200 grader. Derfor er den langsiktige brukstemperaturen for polyetersulfon 180 grader, og hvis 30 prosent glassfiber tilsettes, er den 200 grader.

De mekaniske egenskapene til polyetersulfon er blant de høyeste blant termoplast. For eksempel er strekkfastheten 84,3 MPa, bøyemodulen er 2,65GPa, bruddforlengelsen er 5-6 prosent, og støtstyrken med hakk er 91J/m.

Polyetersulfon har utmerket kjemisk motstand mot uorganiske legemidler og løsemidler som syrer og alkalier, men den tåler ikke svært polare organiske løsningsmidler som ketoner, estere, halogenerte hydrokarboner, dimetylsulfoksid osv. Ved høy temperatur kan disse organiske løsningsmidlene fremme gjenværende stress til induserer spenningssprekker, så glassfiberarmert polyetersulfon bør brukes i dette miljøet.

Slagfastheten til polyetersulfon tilsvarer den til polykarbonat uten hakk. Men ved et hakk har hakkradius stor innflytelse på slagstyrken. Jo mindre hakkradius, jo lavere slagstyrke.

Polyetersulfon har utmerkede elektriske egenskaper og stabile isolasjonsegenskaper ved 200 grader.

Sammenlignet med polysulfon har PES-sprøytestøpte deler bedre smeltebearbeidbarhet og lavere smelteviskositet, lav støpekrymping (bare ca. 0,6 prosent) og god dimensjonsstabilitet. Vannabsorpsjonen til polyetersulfon er imidlertid større enn for polysulfon, så tørking før støping er viktigere.

1,Kvalitetsindeks

Utseende: lys gul til gråbrun granulær

Forlengelse: 40 prosent ~80 prosent

Tetthet: 1.37-1.51g/cm3

Bending strength: >130 MPa

Egenviskositet: 0,6dL/g

Impact strength (notch): >78.0J/m

Vannabsorpsjon (23 grader, 4 timer):<>

Tensile strength: >85.0MPa

Volumresistivitet: 1016~1017Ω.cm

2. Karakterbruk

Polyethersulfone resin (PES) er et termoplastisk polymermateriale med utmerkede omfattende egenskaper utviklet av British ICI Company i 1972. Det er en av få spesielle ingeniørplaster som har blitt brukt. Den har utmerket varmebestandighet, fysiske og mekaniske egenskaper, isolasjonsegenskaper, etc., spesielt med enestående fordeler som kontinuerlig bruk ved høye temperaturer og stabil ytelse i miljøer med skarpe temperaturendringer. PES sprøytestøpte deler har blitt brukt på mange felt. bredt brukt.

●Varmebestandighet

Den termiske deformasjonstemperaturen er 200-220 grader, den kontinuerlige brukstemperaturen er 180-200 grader, og UL-temperaturindeksen er 180 grader.

● Hydrolysemotstand

Den tåler 150-160 grader varmt vann eller damp, og angripes ikke av syre og alkali ved høy temperatur.

● Temperaturkonsularitet

Grunnmodulen er nesten uendret fra -100 grader til 200 grader, spesielt bedre enn noen termoplastisk harpiks over 100 grader.

●Krypemotstand

Den er preget av en liten koeffisient for lineær ekspansjon og lav temperatur pålitelighet. Den er preget av 30 prosent glassfiberforsterket PES-harpiks, og kan fortsatt opprettholde en verdi som ligner på aluminium inntil 200 grader C.

●Slagfasthet

Har samme slagfasthet som polykarbonat. Ikke-forsterket harpiks kan klinkes, men er mer følsom for skarpe kutt, så vær oppmerksom på designet.

●Ikke giftig

Når det gjelder hygienestandarder, er den anerkjent av US FDA og oppfyller også kravene til det japanske helse- og velferdsdepartementet nr. 434 og nr. 178 kunngjøringer.

● Flammehemming

Med selvslukkende egenskap har den utmerket flammehemming uten å tilsette noe flammehemmende middel, opp til UL94V-0 nivå (0.46 mm)

● Kjemisk motstand

PES er motstandsdyktig mot bensin, motorolje, smøreolje og andre oljer og rengjøringsmidler som Freon, og motstandsdyktigheten mot oppløsningsmiddel er den beste blant amorfe harpikser. Det er imidlertid løselig i polare løsningsmidler som kloroform og aceton, så det bør utvises forsiktighet når du bruker det.

PostInjeksjonsstøpingsprosess

1. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

2. Overflatebehandling: For noen produkter som krever etterfølgende behandling, kan vi tilby overflatebehandlingstjenester for å oppnå kundenes spesielle formål. For tiden kan vi tilby avfetting, polering, galvanisering (gull, sølv, nikkel, tinn, galvanisert, etc.), anodisering, elektroforese og annen overflatebehandling for presisjonsdeler.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: automatisert visuell inspeksjonsutstyr kan utføre 100 prosent inspeksjon av produkter, spektrumanalysator, gylden elefantanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingsutstyr, strekktestmaskin.

applikasjon

●Elektronikk og elektriske apparater

Ved å utnytte fordelene med PES, som loddemotstand, god dimensjonsstabilitet, motstand mot ulike rengjøringsmidler, innlagte metalldeler og god vedheft med epoksyharpiks, brukes det som et H-klasse isolasjonsmateriale innen elektronikk og elektriske apparater . Hovedproduktene som er utviklet er spolespoler, potensiometerhus og baser, hårfønerdeler, trykte kretskort, trykknappbrytere, isolatorer for tyristorer, isolatorer for elektroverktøymotorer, spolespoler for skrivere, blåsere, releer, etc. , DIP-bryter, alle slags kontakter, etc. Filmer av forskjellige tykkelser kan også lages ved ekstruderingsstøping for ulike elektroniske enheter og elektriske produkter.

●Mekanisk felt

Ved å dra nytte av krypemotstanden ved høye temperaturer, dimensjonsstabiliteten, oljebestandigheten, den gode seigheten og andre fordeler, har den blitt mye brukt på steder der generelle harpikser ikke kan oppfylle kravene til bruk. Hovedproduktene som er utviklet er spaker, håndtak, braketter etc. til ulike maskiner, observasjonsglass for røntgenapparater, isolatorer til motorsager, landbruksmaskiners motorer og forgassere, stempelringer, varmebestandige kuler, gir, kopimaskindeler , kameradeler , projektordeler, industrielle hårfønerdeksler, deler av klimaanlegg til biler, håndtak til buesveisepistoler, ulike analytiske instrumentkomponenter, etc.

●Bilsektoren

Den utnytter hovedsakelig sin stivhet og dimensjonsstabilitet i et bredt temperaturområde på -100 grader C ~ 190 grader C, krypemotstand ved høye temperaturer, motstand mot bensin, dieselolje, ulike typer motorolje osv. Produkter som har vært utviklet inkluderer ulike lagerbur, lagerklosser for bremseaksler, støydempere for tennere, motorgir, spolespoler for forgassere, reflektorer for tåkelykter og trykkringer.

●Varmtvannsområde

Den brukes hovedsakelig for å opprettholde utmerket krypemotstand, stivhet og dimensjonsstabilitet i varmt vann eller damp ved 160 grader. Hovedproduktene som utvikles er ventiler for varmtvann og damp, isolatorer for anti-korrosjonselektroder, komponenter for temperatursensorer, pumpehus og impellere for ulike væske- og pulverpumper, radiatorventiler og deler til ultrafiltreringsapparater.

● Felt for medisinsk utstyr

Det brukes hovedsakelig at det kan steriliseres ved dampsterilisering, tørrdampsterilisering (180 grader), V-ray sterilisering og andre steriliseringsmetoder, og det er motstandsdyktig mot gjentatt sterilisering. Hovedproduktene som utvikles er kontaktlinsesterilisatorer, håndtak for tannbor, kirurgiske beholdere, sprøyter, ventiler og slanger til næringsmiddelindustrien.

●Andre områder

1. Lysutstyr

Den kan brukes til speil for filmmaskiner, speil for kondensatorer, speil for stroboskopisk observasjon, speil for kirurgisk belysning, speil for tåkelykter, indikatorlysdeksler, etc.

2. Fly

Den kan brukes som vindusramme, varmluftsventilasjonskanal, interiørdekorasjonsmateriale på badet.

3. Belegg

Fordi det har fordelene med god vedheft med jern, bly og andre metaller, og høy overflatehardhet på belegget, kan det brukes til kjemisk anti-korrosjon, non-stick belegg for kokekar, etc.

4. Former

PES kan lages til plater, stenger, rør, filmer og andre profiler ved ekstruderingsstøping, og er mye brukt i forskjellige felt. I tillegg kan PES også gjøres til ultrafiltreringsmembran eller omvendt osmosemembran ved løsningsmetode.

5. Nålefilter PES-polyetersulfonmembran

PES-polyetersulfonmembran er en vandig membran med høy kjemisk og termisk stabilitet, rask strømningshastighet, sterk syre- og alkaliresistens og høy mekanisk styrke.