Urea-formaldehyd harpiks sprøytestøping

Brukes som tverrbindingsmiddel for emulsjonslim. Den kan reagere og tverrbinde med OH i polyvinylacetatemulsjon for å forbedre vannmotstand og varmebestandighet. -CH2OH og NH2 av urea-formaldehyd-harpiksmolekylet kan kondenseres og kryssbindes med -COOH i det akrylmodifiserte emulsjonsmolekylet til en viss grad, redusere den hydrofile gruppen, forbedre vannmotstanden og frostmotstanden.

Hovedproduktene til Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter osv. Typer sprøytestøpematerialer som kan bearbeides: polyetylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoksymetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetereterketon (PEEK), etc.

Produkt Deskrypsjon

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-sertifisering, og produktene har bestått ROHS, FDA EU-sertifisering, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosesser: plastsprøytestøping, sprøytestøping av metallinnsats, investeringsstøping, støping av aluminium,

4. Tilgjengelige materialer for sprøytestøping:

Bearbeidbare nylon produkter; plastprodukter; ABS-serien; typer sprøytestøping: polyetylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoksymetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonat (PC), polyetereter keton (PEEK) og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.

Produksjonsprosess

1. Inspeksjon av råvarer for urea-formaldehyd harpiks sprøytestøping. Det er hovedsakelig for å teste om kvaliteten på formaldehyd og urea oppfyller kravene. I henhold til konsentrasjonen av formaldehyd og renheten av urea, beregnes doseringen av formaldehyd og urea i prosessformelen.

2. Forberedelse. Ved produksjon av urea-formaldehyd-harpiks tilsettes formaldehyd vanligvis først, og formaldehydet pumpes inn i måletanken og sendes deretter til reaksjonsbeholderen etter måling. Urea veies vanligvis på en vekt.

3. Rør og varm opp. Etter at det målte formaldehydet er tilsatt reaksjonsgryten, start røreren og tilsett alkali for å justere pH-verdien til den angitte verdien, og åpne samtidig dampen for å varmes opp, fordi reaksjonen mellom urea og formaldehyd er en eksoterm reaksjon for å danne formaldehydløsningen, så etter å ha tilsatt urea, varm den opp til en viss verdi. Etter at temperaturen når den spesifiserte temperaturen, bør dampen slås av umiddelbart, og temperaturen bør heves til den angitte temperaturen ved selvoppvarming av reaksjonen, og holdes ved den angitte temperaturen i en periode. Når dampen varmes opp, avhenger temperaturen som dampen slås av på utstyrsmaterialene og mengden av reaksjonsløsningen. Vanligvis bruker den lille reaksjonsbeholderen mindre mengde, reaksjonsvarmen er liten, og dampens lukketemperatur er litt høyere. I tillegg er det relatert til damptrykket som brukes. Hvis damptrykket er stort, bør dampens lukketemperatur være lavere.

4. pH-verdien til reaksjonsmediet. pH-verdien til reaksjonsmediet er en viktig betinget faktor for syntesen av urea-formaldehydharpiks. Det bør være tydelig spesifisert i forskriften: hva skal være pH-verdien i begynnelsen av reaksjonen, og hvilket område skal pH-verdien være etter at temperaturen er hevet til den angitte temperaturen? Når isolasjonen er over, hva skal pH være? Ved bruk av syre eller ammoniumklorid for å justere syrebehandlingen bør også pH-verdien ha et visst område.

5. reaksjonssluttpunkt. Sluttpunktet for reaksjonen er nøkkelen til kvaliteten på urea-formaldehydharpiksen. Ved slutten av reaksjonen måles vanligvis tiden(e) for harpiksvæsken til å strømme ut av koppen med en malingskopp nr. 4. Generelt er det fastsatt å måle tiden når harpiksvæsken strømmer ut ved en viss temperatur (det er et relativt smalt område); eller det uttrykkes ved turbiditeten til harpiksvæsken i vann. For eksempel er det fastsatt at harpiksdråpene som tas ut er grumsete i vann ved 20 grader som endepunkt. Vente.

6. Behandling etter reaksjonsendepunkt. Etter å ha nådd sluttpunktet for reaksjonen, bør det nøytraliseres umiddelbart, det vil si tilsette alkali umiddelbart etter å ha nådd sluttpunktet for reaksjonen, slik at pH-verdien til reaksjonsharpiksvæsken heves til den spesifiserte verdien, og ved samtidig bør kjølevann åpnes for kjølebehandling.

7. Veiing og oppbevaring. Etter at urea-formaldehydharpiksen er laget, kan den slippes ut etter avkjøling til spesifisert temperatur. Ved tømming skal det veies og måles, og produksjonen fra hver potte med lim skal registreres. Den ferdige urea-formaldehydharpiksen lagres best i plastfat, unngå kontakt med jern og oppbevares på et kjølig sted.

Urea-formaldehydharpiksen produsert av det nye miljøvennlige formaldehydet er grønt, miljøvennlig, lite giftig og luktfritt. Urea-formaldehyd-harpikslimet laget av nytt miljøvennlig formaldehyd kan nå E1- eller E0-nivå uten å tilsette noen tilsetningsstoffer. Urea-formaldehyd-harpiksen produsert av den nye miljøvennlige formaldehyden er et oppgradert produkt av vanlig urea-formaldehyd-harpiks.

Råvareforhold

Produksjonsprosess

1. Tilsett 400 kg miljøvennlig formaldehyd og 600 kg vanlig formaldehyd i reaksjonskjelen, og start røremaskinen. Legg til polyvinylalkohol (2099 eller 2299 modell) 2 til 4 kg.

2. Tilsett 300 kg urea og begynn å varme opp.

3. Etter inkubasjonsreaksjonen, juster pH med ammoniumklorid.

4. Etter å ha dannet gel, avkjøl til 45 grader, slutt å røre og tøm deretter ut.

Prosessen er enkel å produsere, enkel å betjene og lett å mestre.

Prosessegenskaper

1. Lav kostnad. Prisen på miljøvennlig formaldehyd er nøyaktig den samme som for vanlig formaldehyd på markedet. Mengden urea er liten, og utgjør 30 prosent av det totale formaldehydet, noe som sparer ca. 50 prosent urea sammenlignet med vanlige miljøvennlige urea-formaldehydharpikser.

2. Miljøvennlig. Harpiksen har et svært lavt innhold av fritt formaldehyd, og under produksjonsprosessen er smaken minimal. Etter gelering er det nesten ingen lukt av formaldehyd. Kryssfiner laget av denne harpiksen er testet og testet av Technical Supervision Bureau, og den har nådd nasjonal standard E2-nivå og E1-nivå.

3. Produksjonsprosessen er enkel. Både formaldehyd og urea mates samtidig, og det er ikke nødvendig å justere pH-verdien på et tidlig stadium, noe som er ekstremt enkelt å betjene.

Harpikskvalitetsindeks

PostInjeksjonsstøpingsprosess

1. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

2. Overflatebehandling: For noen produkter som krever etterfølgende behandling, kan vi tilby overflatebehandlingstjenester for å oppnå kundenes spesielle formål. For tiden kan vi tilby avfetting, polering, galvanisering (gull, sølv, nikkel, tinn, galvanisert, etc.), anodisering, elektroforese og annen overflatebehandling for presisjonsdeler.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: automatisert visuell inspeksjonsutstyr kan utføre 100 prosent inspeksjon av produkter, spektrumanalysator, gylden elefantanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestutstyr, strekktestmaskin.