
Cam PM sintret del
Låstilbehør - bolter, skiftgafler, låser: pulveriserte jernbaserte og rustfrie stålprodukter, fordi selve produktet har en spesiell funksjon av pulver, slik at produktet har sin egen antirusthjelpsfunksjon, som effektivt forlenger produktets levetid. I henhold til kundens krav har pulveriserte jernbaserte produkter gått gjennom etterbehandling, for eksempel svartning, galvanisering, finsliping, etc., gjør at produktet kan spille rollen som rustforebygging, langsom oksidasjon og forskjønnelse av utseendet. Det gjør at produktet har slitestyrke, rustmotstand, naturlig korrosjonsmotstand, etc., på grunn av produktet Innvending, gjelder for små metalldeler av låser.
produkt introduksjon
|
Cam PM sintret del |
||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produksjonsprosess |
Sintringstemperatur |
Form |
Tilpasset |
|
|
Lås tungen pulver |
40rc |
Pulvermetallurgi |
1180 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|
|
Kjemisk oppbygning |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Mindre enn eller lik 0,30 P: Mindre enn eller lik 0.035 S: Mindre enn eller lik 0.035 Cu: Mindre enn eller lik 0.25 Mo: Mindre enn eller lik 0.10 |
|||||
|
Tilgjengelige materialer |
Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hard legering, høytemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfordeler
|
Glatthet |
Dimensjonsnøyaktighet |
Produkttetthet |
Utseendebehandling |
Passende vekt |
|
Ruhet 1-5μm |
(±{{0}},1 prosent -±0,5 prosent ) |
92-95 prosent |
I henhold til kundens krav |
0.03g-400g) |
|
Mekaniske egenskaper |
Prøveemnestørrelse (mm): 25 varmebehandling: Oppvarmingstemperatur for første bråkjøling (grad): 850; kjølevæske: olje Andre quenching oppvarmingstemperatur (grad):- Temperering varmetemperatur ( grad ): 520; Strekkfasthet (σb/MPa): Større enn eller lik 810 (når den faktiske hardheten er 25HRC) Flytepunkt (σs/MPa): Større enn eller lik 785 Forlengelse etter brudd (δ5/ prosent): Større enn eller lik 9 Reduksjon av areal (ψ/ prosent ): Større enn eller lik 45 Slagabsorpsjonsenergi (Aku2/J): Større enn eller lik 47 Brinell-hardhet (100/3000HBW) (glødet eller høytemperaturtemperert tilstand): Mindre enn eller lik 207 |
|||
Låstilbehør - bolter, skiftgafler, låser: pulveriserte jernbaserte og rustfrie stålprodukter, fordi selve produktet har en spesiell funksjon av pulver, slik at produktet har sin egen antirusthjelpsfunksjon, som effektivt forlenger produktets levetid. I henhold til kundens krav har pulveriserte jernbaserte produkter gått gjennom etterbehandling, for eksempel svartning, galvanisering, finsliping, etc., gjør at produktet kan spille rollen som rustforebygging, langsom oksidasjon og forskjønnelse av utseendet. Det gjør at produktet har slitestyrke, rustmotstand, naturlig korrosjonsmotstand, etc., på grunn av produktet Innvending, gjelder for små metalldeler av låser.
Ovennevnte produktpakkingsmetode: kartongemballasje
Transportmåte: Vårt firma leverer varer til døren (levering til nærmeste havn fraktflyplass forespurt av kunden)
Leveringssyklus: innen 10 dager, innen 15 dager og 30 dager fra bestillingsdato
Formåpning og prøveleveringssyklus: 15 dager, 20 dager, 25 dager, 30 dager.
Powder pressing (PM) maskinvareproduktprosess og produktintroduksjon:
Pulvermetallurgiprodukter er laget av metallpulver som: jernpulver, kobberpulver, rustfritt stålpulver, etc. (inkludert ikke-metallisk pulver blandet med ikke-metallisk pulver) som råmateriale, og produseres ved forming-sintringsmetode. Den tradisjonelle prosessen er: miksing-pressing-sintring - forming - etterbehandling, det vil si først legg det tilberedte høyrent blandede pulveret i formen, press det under et visst trykk, og plasser deretter den grønne kompakten i en kontrollert atmosfære ovn ved en temperatur lavere enn smeltepunktet til grunnmaterialet. Sintring for å danne en metallurgisk binding mellom pulverpartiklene.
Fordeler med pulvermetallurgisk prosess:
1. Ingen eller bare en liten mengde maskinering er nødvendig,
2. Materialoverføringshastigheten kan være så høy som 97 prosent,
3. Produksjonstoleransen for delstørrelsen er liten og reproduserbar,
4. Materialsammensetningen er justerbar,
5. Overflatefinishen på deler er bedre,
6. Styrken og slitestyrken kan forbedres ved varmebehandling,
7. For selvsmøring eller filtrering kan materialer eller produkter med kontrollerbar porøsitet leveres,
8. Den kan produsere deler med komplekse eller særegne former som ikke kan produseres ved andre metallformingsprosesser.
9. Egnet for middels til masseproduksjon av deler.
Merk: Ovennevnte er basert på forretningserfaring, tilgi meg hvis det er noen innvendinger. Hvis du har unike synspunkter, vennligst kontakt meg og kommuniser med hverandre, takk. (Hvis det er forskjellige sammensatte produkter, men delene er like i form, er vårt firma fullt i stand til å produsere dem. Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss.)
Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer


Sende bookingforespørsel








