Elektrisk kjøretøy føringssete PM sintret del

produkt introduksjon

Produktfordeler

Hva er fordelene med pulvermetallurgi sintrede deler

Hva er fordelene med pulvermetallurgi mekaniske strukturelle deler?

1. Siden pulvermetallurgimetoden kan presses inn i en grønn kompakt av endelig størrelse uten eller sjelden krever etterfølgende maskinering, kan den spare metall i stor grad og redusere produktkostnadene. Når produkter er produsert ved pulvermetallurgi, er tapet av metall bare 1-5 prosent, mens når det produseres ved generell smelting og støping, kan tapet av metall nå 80 prosent. 2. Siden pulvermetallurgiprosessen ikke smelter materialet under materialproduksjonsprosessen, er den ikke redd for å blande urenheter brakt av digelen og deoksideringsmiddel, mens sintring vanligvis utføres i et vakuum og reduserende atmosfære, og er ikke redd for oksidasjon. Tysk pulvermetallurgi elektriske kjøretøy Tilpassede deler vil ikke forurense materialet, så det er mulig å produsere materialer med høy renhet, tysk pulvermetallurgi elektriske kjøretøydeler tilpasning. Avgradingsprosess for pulvermetallurgiske deler: I henhold til egenskapene til pulver, strukturen til delene og materialet til mugg, etc., bør klaringen av mugg være rimelig kontrollert. Tysk pulvermetallurgi tilpasning av elektriske kjøretøydeler

Overflatebehandlingsprosess av pulvermetallurgiske deler: galvanisering av pulvermetallurgiprodukter er for rustforebygging og estetikk, men fordi pulvermetallurgiske produkter har porøse egenskaper, hvis galvanisering er nødvendig, er det nødvendig å finne en produsent av høykvalitets pulvermetallurgiforsegling, og deretter finne et pulver Metallurgisk galvanisering produsenter. Vanligvis vil disse to produsentene ikke gjøre det sammen. Du kan selvfølgelig også be pulvermetallurgiprodusenten om å gjøre det direkte. Pulvermetallurgiske deler, spesielt jernbaserte deler, er belagt med et lag av sink, nikkel, krom eller kobber, som er veldig vakkert og ikke ruster, så flere og flere galvaniseringsmetoder brukes. Elektroplettering av pulvermetallurgiske deler er imidlertid vanskelig, hovedårsaken er at det er porer i delene. For direkte galvanisering av pulvermetallurgiske deler er overflatekvaliteten svært dårlig, og det er for mange porer som ikke kan belegges, og galvaniseringsløsningen som trenger inn i porene kan ikke renses, noe som forårsaker intern korrosjon. Derfor må pulvermetallurgiske deler forsegles før galvanisering, det vil si for å forsegle porene på overflaten av delene. Etter at pulvermetallurgiske deler er forseglet, stoppes galvaniseringsprosessen. Elektropletteringsprosessen er: pulvermetallurgiske deler (tørke ved 180 grader) - kjemisk avfetting (2min) - elektrolytisk avfetting (2min) - saltsyreløsningskorrosjon - (1min) - NaCN (10 prosent )-Kobbercyanid (2t jeg trenger)- saltsyreløsning korrosjon (20 prosent )-sinkplettering (på forespørsel)-nikkelplettering (på forespørsel)-kromplettering (på forespørsel)-varmt vann vask-tørking. Fordeler med tilpassede pulvermetallurgi mekaniske strukturelle deler i Jilin pulvermetallurgi tilbehør: spar metall i stor grad og reduser produktkostnadene.

To pressemetoder for pulvermetallurgiske deler: Jeg tror alle vet at pressstøping er en viktig prosess i behandlingen av pulvermetallurgiske deler, så hva er metodene for å presse deler? Pressemetodene for pulvermetallurgideler er enveispressing og toveispressing. På grunn av de forskjellige pressemetodene er den interne tetthetsfordelingen til produktet forskjellig. For å si det enkelt, for enveispressing avtar pressekraften ettersom avstanden fra stansen øker på grunn av friksjonen til den indre veggen av formen, og tettheten endres med trykket. Smøremidler tilsettes vanligvis til pulveret for å lette pressing og avforming. Smøremidlet reduserer friksjonen mellom pulverene og øker tettheten raskt under lavtrykksfasen av presseprosessen. Men i høytrykksstadiet, siden smøremidlet er fylt i hullene mellom pulverpartiklene, tvert imot hindrer det kompaktheten til produktet. Kontrollen av frigjøringskraften til produktet unngår overflatedefekter på produktet forårsaket av frigjøringsprosessen. Under presseprosessen er det veldig viktig å bekrefte vekten til produktet, fordi lufttrykket i mange fabrikker er ustabilt, noe som vil føre til en stor forskjell i vekten til produktet, noe som direkte vil påvirke produktets ytelse. .

Pulvermetallurgiske strukturelle deler brukt i biler: Med den økende etterspørselen etter biler har bilindustrien utviklet seg med stormskritt. Selvfølgelig har denne etterspørselen også fremmet utviklingen av pulvermetallurgi bildeler industri. På grunn av fordelene med pulvermetallurgi og relativt lave kostnader, brukes pulvermetallurgimaterialer mer og mer i bildeler. Bilkompressordeler: Bilkompressordeler inkluderer en rekke deler som sylindre, sylinderhoder, ventiler, ventilplater, veivaksler, koblingsstenger og stempelstenger. Bruken av pulvermetallurgiske deler for bilkompressorer er også en omfattende vurdering av fordelene: pulvermetallurgisk prosessering kan bruke former for masseproduksjon, produktene er jevnt utformet, og legeringselementer kan legges til råvarene for å forbedre ytelsen til produkt. Pulvermetallurgi har høyere prosesspresisjon, og kan formes i ett trinn uten å kutte, noe som kan spare kostnader. Svartningsbehandling av pulvermetallurgideler er en vanlig metode, som er å produsere et lag med oksidfilm på overflaten av metalldeler for å isolere luften og oppnå rustforebyggende effekt.

Hvilke næringer dekkes av pulvermetallurgideler? Pulvermetallurgigir er pulvermetallurgideler som vanligvis brukes i forskjellige bilmotorer. Gjennom engangsformings- og etterbehandlingsprosess er ingen annen etterbehandlingsprosess nødvendig, og kravene til dimensjonsnøyaktighet kan oppfylles fullt ut, spesielt tannprofilnøyaktighet. Derfor, sammenlignet med den tradisjonelle mekaniske prosesseringsmetoden, er materialinngangen og produksjonen sterkt redusert, og det er et typisk produkt som legemliggjør egenskapene. Støtteeksempler på pulvermetallurgideler Støttekategori Navn på deler: bilmotor; kamaksel, veivakslingskive, vannpumpe, oljepumpetrinse, drivende og drevne gir, drivende og drevne tannhjul, kam, lagerdeksel, vippearm, bøssinger, trykkplater, ventilføringer, inntaks- og eksosventilseter, bilgirkasser; forskjellige høy- og lavhastighets synkroniseringsgirnav og komponenter, clutchgir, kam, kamaksler, glidere, girspaker, foringer, styrestykke. Påvirkningen av grader på pulvermetallurgiske deler på produktkvaliteten: påvirker varmebehandlingsytelsen til produktene. Xiamen pulvermetallurgi tilpasning av elektriske kjøretøydeler

Effekten av grader på pulvermetallurgiske deler på produktkvaliteten: Eksistensen av grader vil uunngåelig føre til posisjoneringsfeil, noe som vil påvirke maskineringsnøyaktigheten til hull. Xiamen pulvermetallurgi tilpasning av elektriske kjøretøydeler

Hva er fordelene med pulvermetallurgi mekaniske strukturelle deler? Med utviklingen av mitt lands industrielle industri, har mekaniske strukturelle deler produsert av pulvermetallurgi fordelene med mindre/ingen kutting, og er egnet for masseproduksjon; de kan oppfylle ytelseskravene til konstruksjonsdeler for forskjellige formål. Derfor har pulvermetallurgi blitt mye brukt. 1. Pulvermetallurgi er egnet for å produsere et stort antall produkter med samme form, spesielt for produkter med høye prosesseringskostnader som tannhjul. Produksjon ved pulvermetallurgi kan redusere produksjonskostnadene betydelig. 2. Pulvermetallurgimetoden kan forbedre riktigheten og jevnheten av materialsammensetningsforholdet. De fleste ildfaste metaller og deres forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer kan bare produseres ved pulvermetallurgi. Tysk pulvermetallurgi tilpasning av elektriske kjøretøydeler.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. er et produksjonsorientert foretak som driver med FoU, produksjon, salg og ettersalg av pulvermetallurgi, pulvermetallurgigir, pulvermetallurgi-strukturdeler og jernbasert pulvermetallurgi. Selskapet er lokalisert i Qinhuangdao og ble etablert i 1997. Selskapet tar bærekraftig utvikling som sitt kjernekonsept og tar kundetilfredshet som en viktig standard. Selskapet driver hovedsakelig med pulvermetallurgi, pulvermetallurgiutstyr, pulvermetallurgi-konstruksjonsdeler, jernbasert pulvermetallurgi og andre produkter. Produktkvaliteten er pålitelig, og alle har bestått inspeksjonen av maskiner og industrielt utstyr, og er strengt implementert i samsvar med industristandarder. For tiden er produktene brukt i mer enn 30 provinser, kommuner og autonome regioner over hele landet. Basert på behovene til kundene, har vi jobbet hardt med produktdesign og forskning og utvikling, og laget Zhenxin-produkter med uopphørlig innsats og dedikasjon. Fra brukernes perspektiv analyserer vi hvert produkt i mange aspekter, og nøye designer, produserer og inspiserer hvert produkt strengt. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. er markedsorientert og utviklingsdrevet. Kontinuerlig forbedre ledelsesnivået og kvaliteten på pulvermetallurgi, pulvermetallurgiutstyr, pulvermetallurgistrukturdeler og jernbaserte pulvermetallurgiprodukter. Selskapet ser frem til din ankomst med god produktkvalitet og ærlig forretningsfilosofi!

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer