Rustfritt stål pulver metallurgi sintrede deler

Rustfritt stål pulvermetallurgi sintrede deler Pulvermetallurgiprodukter som bruker forhåndslegert rustfritt stålpulver som råmateriale. Som filtre i rustfritt stål, brannslukkere, etc.

Anvendte disipliner: materialvitenskap og teknologi (disiplin på første nivå), metallmaterialer (disiplin på andre nivå), pulvermetallurgimaterialer (disiplin på tredje nivå).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division ble etablert i 2007 og er lokalisert i Qinhuangdao City, Hebei-provinsen. Det er to produksjonslinjer for metallsprøytestøping MIM-prosess og pulvermetallurgi PM. Selskapets eksisterende egenutviklede produkter: tyske Maya varpstrikkemaskin Sensing-kjedeblokker, elektriske aktuatorgir, biloljepumpe-rotorer, vaskemaskin-gir og andre produkter, pulvermetallurgiske produkter dekker biler, motorsykler, elektroverktøy, husholdningsapparater, tekstil maskineri deler og andre felt. Vårt firma er et omfattende høyteknologisk foretak som integrerer FoU, produksjon og salg av kobberlegering, jernbase, rustfritt stålbase, aluminiumslegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, sementerte karbid- og pulvermetallurgi-konstruksjonsdeler.

Zhongwei Precisions langsiktige tekniske forskning og reserver kan nå konvertere en betydelig del av delene til pulvermetallurgiprodukter gjennom bruksforholdene og stressforholdene til ståldeler og støpeprodukter levert av kunder, for å redusere anskaffelseskostnader og produksjonskostnader for kundene . målet med. Vi har konvertert den tyske Maya varpstrikkemaskinen sensorkjedeblokk, elektrisk aktuator dobbeltgir, stor sirkulær strikketrekant og andre stål- eller støpeprodukter til pulvermetallurgiprodukter, og sparer kundene fra 15 prosent til 80 prosent. Anskaffelseskostnad, og allment anerkjent av kunder.

produktbeskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosesser: metallsprøytestøping MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøping, støping av aluminium,

4. Tilgjengelige materialer for pulvermetallurgi:

Kobberlegering, jernbase, titanlegering, rustfritt stålbase, aluminiumslegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, sementert karbid, hydroksylegering, mykt magnetisk materiale og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.

Hvordan forbedre produkttettheten?

I utviklingen av rustfritt stål pulvermetallurgi sintrede deler, er det viktig å øke tettheten til rustfritt stål.

1. Super solidus sintring:

(1) Tradisjonell sintring av rustfritt stål tar vanligvis i bruk solid-fase sintring, men solid-fase sintring vil generere et stort antall gjenværende porer i rustfritt stål. Supersolidus flytende fase sintring gjør at rustfritt stål forhåndslegert pulver kan danne en flytende fase under sintringsprosessen. Væskefasen fyller porene ved strømning for å øke tettheten og egenskapene til det sintrede legemet.

(2) Tettheten, hardheten, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til 1400 grader super solidus flytende fase sintret rustfritt stål er alle høyere enn 1200 grader solid fase sintring. Det bør utvises forsiktighet for å unngå overdreven kornvekst og overdreven sintring på grunn av for høy sintringstemperatur. forbrenning.

2. Bruk passende tilsetningsstoffer:

(1) Noen legeringselementer med lavt smeltepunkt tilsettes pulveret for å redusere porøsiteten gjennom væskefasen som dannes under sintringsprosessen, slik at det rustfrie stålet kan møte høyere ytelseskrav. For eksempel legges 2 prosent -8 prosent kobberbasert legering til det ofte brukte 304 rustfritt stål. På grunn av det lave smeltepunktet til kobber, kan væskefasen dannes ved 960 grader, og hele væskefasen kan dannes ved 1000 grader. Når temperaturen er høyere enn smeltepunktet til kobber, gjør væskefasestrømmen at overflateporene fortsetter å terraformere og krympe. På grunn av fukting av kobber har den gode egenskaper og kan fordeles jevnt. På underlaget av rustfritt stål produseres en sintret kropp. Når porene minker, øker også mikrohardheten.

(2) For å forbedre ytelsen til pulvermetallurgi av rustfritt stål, kan passende forsterkningsfase legges til, spesielt de mekaniske egenskapene. For å ta 316L rustfritt stål som et eksempel, tilsettes 1,5 prosent -3 prosent silisiumkarbid til det rustfrie stålet. På grunn av samspillet mellom silisiumkarbid og rustfritt stål, dannes en lavsmeltepunktfase, som øker tettheten til det sintrede legemet og forbedrer hardheten og slitestyrken til det sintrede legemet.

(3) I prosessen med pulverforblanding, på grunn av de forskjellige proporsjonene av partikler av forskjellige komponenter, vil segregering oppstå under pulverblandingsprosessen. Bindemidlet kan effektivt forbedre segregeringen. På grunn av de ulike partikkelstørrelsene i pulveret vil den ujevne fordelingen lett føre til økt porøsitet. Bindemidlet kan gjøre partiklene rimelig fordelt, fylle porene og forbedre styrken til den grønne kompakten.

Tianshi PEW-0301 er et pulvermetallurgisk ferdigblandet bindemiddel med følgende egenskaper:

① Forhindrer effektivt segregering av komponenter forårsaket av forskjellen i spesifikk vekt til partiklene.

② Fordel fordelingen av store og små partikler rimelig for å forbedre tettheten til den grønne kompakten.

③ Forbedre styrken til den grønne kompakten.

④ Mindre støvforurensning i fôringsprosessen.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

applikasjon

Pulvermetallurgi har unik kjemisk sammensetning og mekaniske og fysiske egenskaper som ikke kan oppnås ved tradisjonelle smelte- og støpemetoder. Ved å bruke pulvermetallurgiteknologi kan man direkte lage porøse, halvtette eller helt tette materialer og produkter, slik som oljeimpregnerte lagre, gir, kam, styrestenger, verktøy, etc., er en mindre kutteprosess.

Rustfritt stål pulvermetallurgi sintrede deler relaterte foretak er hovedsakelig anvendelige for produksjon og forskning av reservedeler innen bilindustrien, utstyrsindustrien, metallindustrien, romfart, militærindustrien, instrumentering, maskinvareverktøy, elektroniske apparater, etc., produksjon av relaterte råvarer og tilbehør , Alle typer pulver forberedelse utstyr, sintring utstyr produksjon. Produktene inkluderer lagre, gir, karbidverktøy, støpeformer, friksjonsprodukter og mer.