Motor Gear PM Sinter Part

produkt introduksjon

Produktfordeler

Hva er pulvermetallurgiske gir (materialer som brukes til pulvermetallurgigir)

Pulvermetallurgiindustrien har opplevd rask utvikling i nesten 10 år. Det er vanskelig å telle pulvermetallurgiske gir i hele pulvermetallurgidelene separat, men enten det er etter vekt eller antall deler, er andelen pulvermetallurgigir i biler og motorsykler enorm mye større enn pulvermetallurgideler på andre felt . Så hva er de viktigste materialene som brukes? Hva er pulvermetallurgigir? I dag skal jeg snakke om disse to emnene, i håp om å hjelpe deg.

1. Pulvermetallurgisk friksjonsmateriale kalles også sintret friksjonsmateriale

Den består av tre deler: uedelt metall (kobber, jern eller andre legeringer), smørekomponenter (bly, grafitt, molybdendisulfid, etc.), friksjonskomponenter (silisiumdioksid, asbest, etc.). Den har en høy friksjonskoeffisient, kan raskt absorbere kinetisk energi, har raske bremse- og overføringshastigheter, og har lav slitasje; den har høy styrke, høy temperaturbestandighet og god varmeledningsevne; den har god motstand mot anfall, korrosjonsbestandighet, og er mindre påvirket av fett og fuktighet. Hovedsakelig brukt i produksjon av clutcher og bremser.

2. Pulvermetallurgiverktøy og støpematerialer

Inkludert sementert karbid, pulvermetallurgisk høyhastighetsstål, etc. Sistnevnte har jevn struktur, fine korn, ingen segregering, bedre seighet og slitestyrke enn støpt høyhastighetsstål, mindre varmebehandlingsdeformasjon, og lengre levetid. Emner som kan brukes til å lage skjæreverktøy, former og deler.

3. Pulvermetallurgi elektromagnetiske materialer

Inkludert elektriske og magnetiske materialer. Blant elektriske materialer brukes pulvermetallurgiske materialer av edle metaller som gull, sølv, platina, etc., og pulvermetallurgiske materialer laget av sølv, kobber, wolfram, nikkel, jern, wolframkarbid, grafitt osv. makt hodet materialer; Pulvermetallurgiske materialer som wolfram-kobber, wolfram-nikkel-kobber brukes som elektroder; metall-grafitt pulvermetallurgiske materialer brukes som børster; pulvermetallurgiske materialer som molybden, tantal og wolfram brukes som elektrotermiske legeringer og termoelementer. Magnetiske materialer er delt inn i myke magnetiske materialer og harde magnetiske materialer. Myke magnetiske materialer inkluderer magnetisk pulver, magnetisk pulverkjerne, myk ferritt, momentferritt, presset ferritt, mikrobølgeferritt, orthoferritt og pulverisert silisiumstål; harde magnetiske materialer inkluderer hard ferritt, kobolt av sjeldne jordarter Harde magneter, magnetiske opptaksmaterialer, mikropulverharde magneter, magnetisk plast osv. Det brukes til å produsere forskjellige magnetiske enheter som konverterer, overfører og lagrer energi og informasjon.

4. Pulvermetallurgi høytemperaturmaterialer

Inkludert pulvermetallurgiske superlegeringer, ildfaste metaller og legeringer, cermets, dispersjonsforsterkede og fiberforsterkede materialer, etc. Det brukes til å produsere turbinskiver, dyser, blader og andre høytemperaturbestandige deler som brukes under høy temperatur.

1. Hva er et pulvermetallurgiutstyr?

Pulvermetallurgiutstyret er et høyteknologisk produkt med mindre spon og ingen spon. Pulvermetallurgiske gir er vanskelige å telle separat i hele pulvermetallurgidelene, men enten det er i vekt eller antall deler, er andelen av pulvermetallurgigir i forskjellige maskiner, biler og motorsykler langt større enn for pulvermetallurgi på andre felt Komponent.

Derfor kan det sees fra den økende andelen biler og motorsykler i hele pulvermetallurgidelene at pulvermetallurgigir er i en posisjon med rask utvikling i hele pulvermetallurgidelene. I henhold til egenskapene til delene er tannhjul strukturelle deler, og den absolutte vekten av strukturelle deler i hele jernbaserte deler er langt større enn for andre typer pulvermetallurgiske deler.

2. Anvendelse av pulvermetallurgi girtyper

Pulvermetallurgigir er pulvermetallurgideler som vanligvis brukes i forskjellige bilmotorer. Gjennom engangsformings- og etterbehandlingsprosess er ingen annen etterbehandlingsprosess nødvendig, og kravene til dimensjonsnøyaktighet, spesielt tannprofilnøyaktigheten, kan oppfylles fullt ut. Derfor, sammenlignet med den tradisjonelle mekaniske prosesseringsmetoden, er materialinngangen og produksjonen sterkt redusert, og det er et typisk produkt som gjenspeiler egenskapene til pulvermetallurgi.

3. Utviklingsutsikter for pulvermetallurgiske gir

Selv om pulvermetallurgiindustrien har opplevd en rask utvikling i nesten 10 år, er det fortsatt hull med utenlandske kolleger i følgende aspekter:

1. Det er mange foretak med liten skala, og de økonomiske fordelene er svært forskjellige fra utenlandske foretak.

2. Produktene er krysset, og bedrifter senker prisene med hverandre, og konkurransen er ekstremt hard.

3. De fleste bedrifter mangler teknisk støtte, har tilbakestående forsknings- og utviklingsevner og har lavkvalitetsprodukter, noe som gjør det vanskelig å konkurrere med utlandet.

4. Mangel på reinvestering og trøbbel.

5. Det teknologiske utstyret og støttefasilitetene er baklengs.

6. Få produkter eksporteres og handelskanalene er ikke jevne. Med den gradvise internasjonaliseringen av markedet vil pulvermetallurgimarkedet utvides ytterligere; samtidig, med inntreden av utenlandsk kapital og teknologi, vil pulvermetallurgi og relaterte tekniske nivåer også forbedres og utvikles. ​

Metallsprøytestøpingsprosess

Deteksjonssystemer