Sentrifugalstøping av rustfritt stål

Sentrifugalstøping er en støpemetode der flytende metall helles i en roterende form, fylles og størknes til en støping under påvirkning av sentrifugalkraft. Maskinen som brukes til sentrifugalstøping av rustfritt stål kalles sentrifugalstøpemaskin. Sentrifugalstøpemaskiner er delt inn i tre typer: horisontal type, vertikal type og skrånende type, i henhold til retningen til rotasjonsaksen til formen. Den horisontale sentrifugale støpemaskinen brukes hovedsakelig til støping av ulike rørformede støpegods, som vannrør og gassrør av grått støpejern duktilt jern, med en minimumsdiameter på 75 mm og maksimalt 3000 mm. Karbonstål, rør av legert stål og dobbeltlags stålruller som krever forskjellige sammensetninger av indre og ytre lag. Vertikale sentrifugalstøpemaskiner brukes hovedsakelig til å produsere forskjellige ringformede støpegods og mindre ikke-sirkulære støpegods.

produktbeskrivelse

Grunnleggende situasjon for sentrifugalstøping av rustfritt stål

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 sertifisering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: sandstøping, silikasolinvesteringsstøping, investeringsstøping av vannglass, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelig materiale:

Høyt manganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, støpt aluminium, etc. tilpasses etter kundens krav.

Prinsipp og funksjoner

Prinsippet og egenskapene til sentrifugalstøping av rustfritt stål

1.Grunnleggende prinsipp: Sentrifugalstøping er en teknologi og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det smeltede metallet fyller formen og danner en avstøpning under påvirkning av sentrifugalkraft.

2. Sentrifugalkraftens funksjoner er: det flytende metallet kan fylle formen godt i radiell retning og danne den frie overflaten til støpegodset; et sylindrisk indre hull kan oppnås uten en kjerne; det er nyttig for å utelukke gass og inneslutninger i det flytende metallet; Påvirker krystalliseringsprosessen til metallet, og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskapene til støpingen.

Produksjonsprosess

I sentrifugalstøpeproduksjon er støpehastighet, støpesystem, hellemengde, størkning under slagg, metallfiltrering, beleggbruk, støpetemperatur, støpefrigjøring osv. prosessproblemer som må bestemmes eller løses, fordi de direkte påvirker kvaliteten og kvaliteten av støpegods. Produktivitet.

Sentrifugalstøping, ovnsrørprodukter som temperaturbestandige og trykkbestandige høykrom-nikkellegeringer, korrosjonsbestandige og slitesterke legeringer og en serie statiske støpegods. Bjelker, riststenger, varme og kalde malmsiktplater, varmebestandige glideskinner, bjelker, ovnsvalser og høytråd, stangtråd, forskjellig guidedesign og produksjon, stangtråd to-kutt, tre-kutt, fire-kutt guide design og produksjon. Selskapet fokuserer på varmebestandig og slitesterk stålstøping, platesveising og maskineringsproduksjon. Den integrerer harpikssandform, karbondioksid ikke-herdende sandform, presisjonsstøping og sentrifugalstøping. Produktivitet fra kg til 25,000 kg. I tillegg til produksjon av varmebestandige og slitesterke stålmaterialer i henhold til nasjonale standardkarakterer, har selskapet også kontinuerlig utviklet materialkvaliteter for internkontroll av virksomheten de siste årene.

Vårt firmas viktigste støpeprosesser inkluderer sentrifugalstøping, sentrifugalstøping, rustfritt stålstøping, (EPC) negativt trykkstøping og så videre. Den introduserte nye prosessen med negativt trykkstøping (EPC) tapt skumvakuumsugstøping har høy formdimensjonal nøyaktighet, jevn materialstruktur og stabil ytelse, spesielt for reduksjonsrør, ulik veggtykkelsesrør, eksentriske rør, koniske rør, etc. De spesialformede deler er støpt som en helhet. Selskapet kan produsere sentrifugalstøperør, valser, tanker, hylsestøpegods, støpegods i rustfritt stål, etc. på Ф56~2000mm, lengde 2000~6000mm, etc. Blant dem har sømløse stålrør med stor diameter i rustfritt stål bestått nasjonale stålrør. produktkvalitetsovervåking og inspeksjonstest. Testen av senteret har bevist at det oppfyller og delvis overgår den japanske JIS-standarden. Den vant Science and Technology Innovation Award på den første China Science and Technology Expo, og vant Gold Cup Award på promoteringsmøtet "New Materials, New Technology, New Equipment" til China Petrochemical Corporation.

Selskapet har nå induksjonsovner, lysbueovner, renseapparater for smeltet stål utenfor ovnen, flere horisontale sentrifugalstøpemaskiner, presisjonsstøping og vakuumfaststøpeutstyr. Vårt firma har sterk teknisk kraft, avansert utstyr og teknologi, moden teknologi og komplette testmidler, og har dannet et komplett system som integrerer produktforskning, utvikling, produksjon og kvalitetsstyring. Sentrifugalstøping, sentrifugalstøping, støpegods i rustfritt stål og andre produkter er mye brukt i elektrisk kraft, metallurgi, petrokjemisk industri, petroleum, kjernekraft, romfart, miljøvern, byggematerialer, papirfremstilling, varmebehandling og annen industri. Sentrifugalstøping av rustfritt stål har blitt eksportert til mer enn et dusin land og regioner som Russland, Frankrike, Sør-Korea, Japan, Pakistan, Iran, Kasakhstan og Hong Kong.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum).

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Rustfritt stålrør er et slags hult langt rundt stål, som hovedsakelig brukes i industrielle transportrørledninger og mekaniske strukturelle komponenter som petroleum, kjemisk industri, medisinsk behandling, mat, lett industri, mekanisk instrument og så videre. I tillegg, når bøye- og torsjonsstyrken er den samme, har den fordelen av lettere vekt, og sentrifugalstøping av rustfritt stål er også mye brukt i produksjon av mekaniske deler og tekniske strukturer.