produkt introduksjon

FCD500 duktilt jern tapt voks investeringsstøping

FCD500 seigjern

Når støpen er avkjølt, produserer overflaten og tynnseksjonen ofte hvite hull. Hvitt vev hardt og sprøtt, dårlig behandlingsytelse, lett å flasse. Derfor må metoden for annealing (eller normalisering) brukes for å eliminere det hvite vevet. Glødeprosessen er: oppvarming til 550-950 grader C i 2 ~ 5 timer, og deretter avkjøling til 500-550 grader C og deretter luftkjøling. I løpet av høytemperaturholdeperioden brytes også den frie sementitten, den eutektiske sementitten og den eutektoide sementitten ned og grafitisering skjer. De mekaniske egenskapene til støpegods er forbedret på grunn av sementitt. Noen ganger normalisering er også forberedelse av duktilt jernoverflatekjøling på strukturen, normalisering av høytemperaturnormalisering og lavtemperaturnormalisering. Normaliseringstemperaturen ved høye temperaturer er vanligvis ikke mer enn 950 ~ 980 grader, og normaliseringen av lav temperatur oppvarmes vanligvis til samfoldingstemperaturområdet på 820 ~ 860 grader. Etter normalisering er det generelt nødvendig å utføre tempereringsbehandling for å eliminere den indre spenningen som genereres under normaliseringen, for å oppnå høytemperaturgløding av steinete ørkendannelse av den hvite munningen av støpestykket.

Herding og herding av seigjern

For å forbedre de mekaniske egenskapene til duktilt jern, oppvarmes den generelle støpingen til 30 ~ 50 grader over Afc1 (Afc1 representerer den endelige temperaturen dannet av A ved oppvarming), og den martensittiske strukturen oppnås etter varmekonservering. For å redusere restspenningen på riktig måte etter bråkjøling, bør den generelle bråkjølingen tempereres, og tempereringsstrukturen ved lav temperatur er temperert martensitt pluss gjenværende bainitt og sfærisk grafitt. Denne typen struktur har god slitestyrke og brukes til deler som krever høy slitestyrke og høy styrke. Tempereringstemperaturen er 350-500 grader, og den tempererte strukturen er temperert troostenitt og sfærisk grafitt, som er egnet for tykke deler som krever god slitestyrke og har en viss effektiv stabilitet og elastisitet. Tempereringstemperaturen ved høy temperatur er 500-60D grad, og den tempererte strukturen er temperert Soxhlet som sfærisk grafitt, som har en god omfattende ytelse som kombinerer seighet og styrke, så den er mye brukt i produksjon.

Strukturen til støpejern avhenger av graden av grafitisering, for å oppnå den nødvendige strukturen er nøkkelen å kontrollere graden av grafitisering. Det er bevist at mange faktorer som den kjemiske sammensetningen av støpejern, kjølehastigheten for støpejernskrystallisering og overoppheting og stående av smeltet jern påvirker grafittiseringen og mikrostrukturen til støpejern.

1. Påvirkning av kjemisk sammensetning

Blant de vanlige C, Si, Mn, P og S i støpejern er C og Si elementer som sterkt fremmer grafitisering, og S er elementer som sterkt hindrer grafitisering. Faktisk er påvirkningen av hvert element på grafitiseringsevnen til støpejern veldig komplisert. Dens innflytelse er relatert til innholdet i hvert element selv og om det samhandler med andre elementer, som Ti, Zr, B, Ce, Mg, etc., som hindrer grafitisering, men hvis innholdet er veldig lavt (som B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

2. Effekten av kjølehastighet

Generelt sett er kjølehastigheten til støpingen langsommere, jo mer bidrar til krystallisering og transformasjon i henhold til Fe-G stabil systemtilstandsdiagram, og full grafitisering; Tvert imot, det bidrar til krystallisering og transformasjon i henhold til Fe-Fe3C metastabil systemtilstandsdiagram, og til slutt oppnå hvitt jern. Spesielt i den eutektoide fasen av grafitisering, på grunn av den lave temperaturen, økt kjølehastighet, er atomdiffusjon vanskelig, så under normale omstendigheter er den eutektoide fasen av grafitisering vanskelig å fullføre.

Avkjølingshastigheten til støpejern er en omfattende faktor, som er relatert til støpetemperaturen, den termiske ledningsevnen til overføringsmaterialet og veggtykkelsen til støpegodset. Og vanligvis er disse faktorene i to rekkefølger

Effekten av segmentet er i utgangspunktet den samme.

Zhongwei Precision har følgende tjenester

Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting

Vi er produsenten av "FCD500 Ductile Iron Castings", hvis du trenger mer informasjon, vennligst kontakt oss!