Kjøttkvern Shell Silica Sol Investment Casting

produkt introduksjon

Presisjonsstøpt rustfritt stål kjøttkvernhus for bruk med kommersielt kjøttkvernutstyr. Ved å bruke teknologien til presisjonsstøping av silikasol for å gjøre støpingen grov, er materialet CF8 eller CF8M, og tilskuddet fjernes gjennom CNC presisjonsmaskinering, slik at størrelsen på arbeidsstykket er innenfor toleranseområdet som kreves av tegningen, og sikrer at den er egnet for bruk og montering av produktet. Produkter behandlet av presisjonsstøping i rustfritt stål er mye brukt i industri, konstruksjon, rørledning og andre næringer.

Tekniske parametere

Støpekapasitet

Vi produserer kun presisjonsstøpegods av høy kvalitet. Gjenstanden som skal støpes blir først replikert i voks, deretter nedsenket i et basseng som inneholder keramikk og tørket, slik at voksreplikaen dekkes med et lag med keramisk ytre film, og trinnene gjentas til den ytre filmen er tilstrekkelig til å støtte støpeprosessen (omtrent 1/4 tomme til 1/8 tomme), smelt deretter voksen i formen og trekk den bort fra formen. Etter det må støpeformen varmes opp flere ganger for å øke hardheten før den kan brukes til støping. Støpene har klare kanter og hjørner, presise dimensjoner (kritisk størrelse kan nå ct5-ct6-nivå) og overflatejevnhet (støpeoverflatens ruhet Ra 6). For kjøttkverner Propeller tapte voksstøper kan også formes, korrigere støpegods med presser, jigger og målere.

Prosessflyt

Maskinering produksjon og inspeksjon styrke

Vi har produsert mer enn 700 forskjellige typer tilpassede arbeidsstykker. Hovedkunden er Siemens High Voltage Energy (Global). Produktene eksporteres i utgangspunktet til Europa, Amerika og Japan med høye kvalitetskrav.

Tilbud, ordremottak, produksjonskontroll

Etter å ha mottatt tegninger for kundehenvendelser, vil hver tegning nøye analysere behandlingsstørrelsen og tekniske krav, konsultere relevante standarder og oppgi den beste prisen. Før du mottar bestillingen, vil den aktuelle produksjonsprosessen bli gjennomgått og lagt inn i ERP-systemet. Fra råvareinnkjøp til blanklevering er hver prosess kontrollerbar. Om nødvendig kan prosesskontrollplaner som PPAP gjøres. Mellombearbeidingsproduksjon produseres i henhold til produksjonsprosesskortet og sirkulasjonsordren, og første inspeksjon av første stykke i produksjon, morgeninspeksjon og stikkprøvekontroll under produksjon (operatøregenkontroll) følges. Sluttkontroll før levering for å sikre produktkvalitet. Ved levering av varene tilpasser vi emballasjeforbruket i henhold til kundens krav til pakking og levering for å sikre sikkerheten til logistikk og transport.

Produktemballasje

Deteksjonssystemer

Copper Silica Sol Investment Casting