Maskinvare Silica Sol Investment Casting

Etter mer enn ti år med nedbør har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. rik produksjonserfaring innen vannglass tapt vokspresisjonsstøping, tapt skumpresisjonsstøpingsteknologi, silica sol presisjonsstøpeteknologi og shell sand casting teknologi. Vi forventer at produsenter fra hele verden konsulterer og forhandler forretninger

Opprinnelsen til støpegods til maskinvareinvesteringer

Tapt voksstøping kalles nå investeringsstøping. Det er en støpeprosess med lite eller ingen kutting. Det er en utmerket prosessteknologi i støperiindustrien og er mye brukt. Det er ikke bare egnet for støping av ulike typer og legeringer, for eksempel kan det brukes i Hardware Silica Sol Investment Casting, men produserer også støpegods med høyere dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet enn andre støpemetoder, og til og med andre støpemetoder er vanskelige å kaste. De komplekse, høytemperaturbestandige og vanskelige å behandle støpegods kan støpes ved investeringsstøping.

Investeringsstøping er utviklet på grunnlag av eldgammel voksstøping. Som en gammel sivilisasjon er Kina et av landene som brukte denne teknologien tidligere. Så langt tilbake som hundrevis av f.Kr., skapte det gamle arbeidsfolket i landet vårt denne tapte voksstøpeteknologien, som brukes til å støpe forskjellige fine mønstre og karakterer. Klokkene, stativene og redskapene og andre produkter, for eksempel graven til Zeng Houyi i vår- og høstperioden, etc. Basen til Zenghouyis grav er en flerhet av sammenvevde drager. De er koblet ende mot ende og forskjøvet opp og ned for å danne et flerlags moiré-lignende mønster uthulet i midten. Disse mønstrene er vanskelige å produsere med vanlige støpeteknikker, og støpes med tapt voksmetode. Håndverk kan dra nytte av det faktum at parafin ikke har noen styrke og er lett å skjære, og vanlige verktøy kan brukes til å skjære ut det samme parafinmaterialet som gravplaten til Zenghou Yi, og deretter legge til et hellesystem, maling, avvoks, hell , Du kan få den utsøkte minneplaten til graven til Marquis Yi av Zeng.

Den praktiske anvendelsen av moderne investeringsstøpemetoder i industriell produksjon var på 1940-tallet. Utviklingen av flyjetmotorer på den tiden krevde produksjon av varmebestandige legeringsdeler med komplekse former, presise dimensjoner og glatte overflater, som blader, impellere og dyser. Siden de varmebestandige legeringsmaterialene er vanskelige å bearbeide og formene på delene er så komplekse at de ikke kan eller er vanskelige å produsere med andre metoder, er det nødvendig å finne en ny presis støpeprosess, slik at den tapte voksstøpingen går i arv. fra antikken brukes som referanse. Med forbedring av moderne investeringsstøpemetoder har det blitt oppnådd viktig utvikling på grunnlag av gammelt håndverk. Derfor har utviklingen av luftfartsindustrien fremmet anvendelsen av investeringsstøping, og den kontinuerlige forbedringen og perfeksjonen av investeringsstøping har også skapt gunstige forhold for luftfartsindustrien til å forbedre ytelsen ytterligere.

landet mitt begynte å bruke investeringsstøping på industriell produksjon på 1950- og 1960-tallet. Siden den gang har denne avanserte støpeprosessen blitt sterkt utviklet, og har blitt mye brukt i luftfart, biler, maskinverktøy, skip, forbrenningsmotorer, gassturbiner, telekommunikasjonsutstyr, våpen, medisinsk utstyr og skjæreverktøy og annen produksjonsindustri. Produksjon av kunstverk.

Den såkalte investeringsstøpeprosessen, enkelt sagt, er å bruke smeltbare materialer (som voks eller plast) for å lage en smeltbar modell (referert til som investeringsstøpeform eller modell), og påføre flere lag med spesielle ildfaste belegg på den, som tørkes og herdes. Etter å ha dannet et integrert formskall, smeltes formen fra formskallet med damp eller varmt vann, og deretter legges formskallet i en sandkasse, fylles med tørr sandforming rundt, og til slutt settes formen i en steking. ovn for høy temperatur. Steking (for eksempel når en høyfast form brukes, kan formskallet etter avstøping brennes direkte uten forming), etter at formen eller formen er brent, helles smeltet metall inn i den for å oppnå en støping.

Dimensjonsnøyaktigheten til investeringsstøpegods er relativt høy, og når vanligvis CT4-6 (CT10~13 for sandstøping og CT5~7 for pressstøping). Selvfølgelig, på grunn av den komplekse prosessen med investeringsstøping, er det mange faktorer som påvirker dimensjonsnøyaktigheten til støpegods, for eksempel mugg Krympingen av materialet, deformasjonen av investeringsformen, den lineære endringen av skallet under oppvarmingen og kjøleprosess, krympehastigheten til legeringen og deformasjonen av støpegodset under størkningsprosessen, etc., slik at dimensjonsnøyaktigheten til vanlige investeringsstøpegods er høy, men konsistensen må fortsatt forbedres (støpegods med middels og høy temperatur). voks er mye mer dimensjonalt konsekvente).

Ved pressing av investeringsformen brukes en form med høy overflatefinish av hulrommet, slik at overflatefinishen til investeringsformen også er relativt høy. I tillegg er skallet laget av høytemperaturbestandig spesialbindemiddel og ildfast maling fremstilt av ildfaste materialer, som er belagt og hengt på investeringsformen, og den indre overflaten av hulrommet som er i direkte kontakt med det smeltede metallet har en høy glatthet. Derfor er overflatefinishen på investeringsstøpegods høyere enn for generelle støpegods, og når vanligvis Ra.1.6~3.2μm.

Den største fordelen med investeringsstøping er at investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, så maskineringsarbeid kan reduseres, bare la det være litt maskineringsgodtgjørelse på deler med høyere krav, og til og med noen støpegods. La sliping, poleringsgodtgjørelse, brukes uten maskinering. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøy og prosesseringstid, og i stor grad spare metallråvarer.

En annen fordel med investeringsstøpemetoden er at den kan støpe komplekse støpegods av forskjellige legeringer, spesielt superlegeringsstøpegods. For eksempel har bladet til en jetmotor en strømlinjeformet kontur og et indre hulrom for kjøling, som vanskelig kan dannes ved maskinering. Investeringsstøpeprosessen kan ikke bare oppnå masseproduksjon og sikre konsistensen av støpegods, men også unngå spenningskonsentrasjonen av gjenværende knivlinjer etter maskinering.

ProduktKategori

Tapt voksstøping av metallrørdeler kan deles inn i: jernvareverktøy, jernvaretilbehør, konstruksjonsjern, daglig jernvare, låser og slipemidler, kjøkken- og baderomsbeslag, møbelbeslag, jernvarematerialer, sveisemateriell for sveisemaskiner, elektriske apparater, ledninger og kabler , belysningsapparater, instrumentering, sikkerhetsutstyr og rekvisita, mekanisk og elektrisk utstyr, mekanisk utstyr og maskinvarematerialer.

1. Maskinvareverktøy: refererer til den generelle betegnelsen for ulike metallenheter laget av jern, stål, aluminium og andre metaller gjennom fysisk bearbeiding som smiing, valsing og skjæring. Det er et bredt utvalg og mange produkter, som er delt inn i 12 hovedkategorier etter bruk og materialkategori.

Maskinvareverktøy inkluderer forskjellige manuelle, elektriske, pneumatiske, skjæreverktøy, autovedlikeholdsverktøy, landbruksverktøy, løfteverktøy, måleverktøy, verktøymaskiner, skjæreverktøy, inventar, kniver, former, skjæreverktøy, slipeskiver, bor, poleringsmaskiner, verktøy tilbehør, måleverktøy og skjæreverktøy, slipemidler m.m.

2. Maskinvaretilbehør: Maskinvaretilbehør refererer til maskindeler eller komponenter laget av maskinvare, samt noen små maskinvareprodukter. Den kan brukes alene eller som et hjelpemiddel. Slik som maskinvareverktøy, maskinvaredeler, daglig maskinvare, konstruksjonsmaskinvare og sikkerhetsrekvisita. De fleste maskinvareprodukter er ikke endelige forbruksvarer. I stedet brukes det som hjelpeprodukter for industriell produksjon, halvfabrikata og verktøy som brukes i produksjonsprosessen. Bare et lite antall daglige maskinvareprodukter (tilbehør) er verktøyforbruksvarer som folk må leve med.

3. Arkitektonisk maskinvare: arkitektonisk maskinvare er den generelle betegnelsen for metall og ikke-metalliske produkter og tilbehør som brukes i bygninger eller strukturer. Generelt har det en dobbel effekt av praktisk og dekorasjon.

4. Daglig maskinvare: Daglig maskinvare er et maskinvareprodukt som brukes i dagliglivet som å spise, ha på seg, leve og bruke. Laget av metallmaterialer. Potter, potter, kniver, sakser, nåler, oljelamper osv. laget av jern og bronse er det daglige maskinvareproduktsystemet.

5. Maskinvare til kjøkken og bad: inkludert risrør, metallkurver, hengsler, glideskinner, flyhengsler, håndtak

6. Møbelbeslag: Møbelbeslag refererer til maskinvarekomponentene til jernvaremøbler eller glideskinnene, hengslene, sofaføtter, løftere, ryggrammer, fjærer, pistolspiker, fotkoder, koblinger, aktiviteter og fester som brukes på møbler. , trekkkurv, dekorasjon og andre funksjoner av metalldeler, også kjent som møbeltilbehør. Allerede i vår- og høstperioden og perioden med krigførende stater i Kina var det kobberhengsler for skap, hjørner for lakkhus, gullbelagte kobberstykker for føtter og kobberringer.

7. Maskinvarematerialer: inkludert ikke-jernholdige metaller, stål, tape, etc.

8. Elektrisk og elektrisk: inkludert ulike lav- og høyspenningsbrytere, elektriske apparater, kommunikasjonsutstyr, etc.

9. Belysningsapparater: inkludert belysningsapparater, lamper mv.

10. Sikkerhetsutstyr og forsyninger: inkludert arbeidsforsikring, sikkerhetsutstyr, etc.

11. Elektromekanisk utstyr: motorer, generatorer, etc.

12. Mekanisk utstyr og maskinvarematerialer: ulike maskinverktøy, anleggsmaskiner, ulike prosessmaskiner, transportbånd, etc.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum).

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Maskinvaretilbehør refererer til bruk av maskinvare for å lage maskindeler eller komponenter og noen maskinvareprodukter utelukkende brukt som hjelpeverktøy. Maskinvareprodukter som maskinvareverktøy, maskinvarekomponenter, generell maskinvare, konstruksjonsmaskinvare og sikkerhetsprodukter blir til slutt konsumert som støtteprodukter for industriell produksjon og halvfabrikata. og arbeidsverktøy osv.

Maskinvaretilbehør er komplekse, bare i industrien har tilbehør faktisk involvert ulike behov i alle samfunnslag: kjøkkenutstyr, tilbehør til møbler og så videre.

Maskinvaretilbehør:

Maskinvaretilbehør: håndtak, dører og vinduer, hjemmedekorasjon, rørleggerarbeid, konstruksjon, dekorasjon, verktøy, bad, kjøkken, hvitevarer.

Tilbehør til møbelbeslag: treskruer, hengsler, håndtak, lysbilder, skillepinner, hengende deler, spiker, stansemaskiner, tannrullemaskiner, arbeidsstasjonsmaskiner.

Tilbehør til skapbeslag: hengsler, skuffer, styreskinner, stålskuffer, trekkkurver, kleshengere, vasker, trekkkurver, spotlights, gulvlister, bestikkbrett, hengende skaphenger, funksjonelle søyler, skapkombinatorer.

Tilbehør til maskinvare: stansenål, stansing, styrestolpe, styrehylse, fingerbøl, sylinder, stålkulehylse, kulehylse, bur, ytre styrestolpe, uavhengig styrestolpe, selvsmørende plate, selvsmørende styrehylse, oljetilførselsguide hylse, oljetilførselsglideplate, ytre styresøylemontasje

Tilbehør til marin maskinvare: sjakler, spenner, klips, svivler, ringer, trinser, kabelbolter, rørbaser, fairleads, pullerter.

Tilbehør til klær: knapper, trådspenner, krokspenner, klospiker, tauspenner, nålespenner, militærspenner, glidelåser, knapper med fem klør, knapper, tauløkker, formspenner, limspenner, steinspenner, glidelåser , beltespenne, tom spiker, legeringsspenne, legeringstrekkkort. .

Tilbehør til bagasjeutstyr: nagler, aluminiumstenger, kjeder, stålringer, knapper, ringer, trykknapper, soppspiker, tomme spiker, stålringer, ryggsekkstativ, trekantede ringer, femkantede ringer, treseksjonsnagler, bagasjehåndtak.

Tilbehør til dør- og vindusbeslag: rekkverk, håndtak, hengsler, låser, håndtak, hengsler, vindseler, trinser, dørblomster, strupebøyle, låsebokser, berøringsperler, halvmånelåser, punktlåser, sendere, løftere, dørlåsanordning, glass lim, Samsung lås

Maskinvaretilbehør til fotoramme: kroker, splitter, blader, malingsbraketter, føtter, braketter, presseark, hjørneinnpakning, rette spiker, hjørneblomster, hjørnemaskiner, kodespiker, hjørnespiker, flanell.

Metallstemplingstilbehør: flat pakning, skive, fjær, splitter, deksel, skall, skilt, navneskilt, merking, wire, gaffel, ende, stemplingsdel, trekkarm, T-plate.

Tilbehør til gardinvegger: hengende klips, rigging, AB-lim, koblingsklo, gardinveggklo, glassklo, kobling, glassklips, glasslim, marmorlim, skumlist, plantelim, adapter, tørt anheng, rekkverk, bolter, glass gardinvegger, ikke-standardprodukter.

Generelt maskinvaretilbehør: ventiler, lagre, fjærer, trinser, hjul, rørklemmer, løpere, sjakler, dyser, sprayer, kroker, gripere, stålkuler, kuler, klemmer, bøyler, lagerbøsninger, rigging, ruller, Universalhjul, oljetetning , etc.

Hardware Silica Sol Investment Casting brukes på mange felt.