Slitasjebestandig stålstøpegods

Det finnes mange typer slitesterkt stål, som grovt kan deles inn i høy manganstål, middels og lavlegert slitebestandig stål, krom-molybden-silisium-mangan stål, kavitasjonsbestandig stål, slitebestandig stål og spesialslitasje -bestandig stål. Noen generelle legeringsstål som rustfritt stål, lagerstål, legert verktøystål og legert konstruksjonsstål brukes også som slitasjebestandig stål under spesifikke forhold.

Slitasjebestandige stål inkluderer:

1. Høyt manganstål;

2. Lavkarbon kromstål;

3. Rustfritt stål;

4. Høykarbon lavlegert stål;

5. Middels karbonstål;

6. Middels karbon lavlegert stål;

7. Lavkarbonlegert stål;

8. Krom molybden silisium mangan stål;

9. Kavitasjonsbestandig stål;

10. Lagerstål.

Etter mer enn ti år med nedbør har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. rik produksjonserfaring innen vannglass tapt vokspresisjonsstøping, tapt skumpresisjonsstøpingsteknologi, silica sol presisjonsstøpeteknologi og shell sand casting teknologi. Vi forventer at produsenter fra hele verden konsulterer og forhandler forretninger.

produktbeskrivelse

Slitasjebestandig støpegods av stål

1.Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001 og TS 16949 sertifisering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: sandstøping, silikasolinvesteringsstøping, investeringsstøping av vannglass, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelig materiale:

Høyt manganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, støpt aluminium, støpt kobber, etc. kan tilpasses etter kundens krav.

Klassifisering av slitesterkt stålstøpegods

Slitasjebestandig stål er et slags spesialstål. Det finnes mange typer slitesterkt stål. På grunn av forskjellen i kjemisk sammensetning, varmebehandling og hardhet av slitesterkt stål, er kilden veldig praktisk og ytelsen er utmerket, så den har et bredt spekter av bruksområder og er mye brukt i gruvemaskiner, anleggsmaskiner, landbruksmaskiner , ulike byggematerialer, elektriske maskiner, jernbanetransport og kulldrift og transport, etc. Før vi bruker det, må vi vite hva som er forskjellen mellom ulike typer slitesterkt stål?

Hvilke typer slitesterkt stål kan deles inn i?

1. Høyt manganstål

Den støpte strukturen av høymanganstål er vanligvis sammensatt av austenitt, karbid og perlitt, og inneholder noen ganger en liten mengde fosforeutektikk. Når antallet karbider er stort, opptrer de ofte i form av et nettverk på korngrensen. Derfor er høymanganstålet med støpt struktur svært sprøtt og kan ikke brukes, og løsningsbehandling er nødvendig. Den ofte brukte varmebehandlingsmetoden er løsningsbehandling, det vil si oppvarming av stålet til 1050 ~ 1100 grader C, varmekonservering for å eliminere den støpte strukturen, oppnå en enfaset austenittstruktur, og deretter vannkjøling for å holde denne strukturen på romtemperatur. Styrken, plastisiteten og seigheten til stålet etter varmebehandling er sterkt forbedret.

Karakterene av høyt manganstål og dets anvendelsesområde:

ZGMn13-1 (C 1,10 prosent -1,50 prosent ) for deler med lav slagkraft

ZGMn13-2 (C1.00 prosent -1.40 prosent ) for vanlige deler

ZGMn{{0}} (C0,90 prosent -1,30 prosent) for komplekse deler

ZGMn{{0}} (C0,90 prosent ~1,20 prosent) for deler med høy slagkraft

(Manganinnholdet i de fire ovennevnte stålkvalitetene er 11,0 prosent til 14,0 prosent)

2. Middels og lavlegert slitebestandig stål

Denne typen stål har høy hardhet (Brinell-hardhet kan nå HB500) og er sveisbar. Denne typen stål lages vanligvis til stålplater eller seksjoner ved valsing, og sveises deretter til komponenter. Lavlegert stål for bruk under forhold der slitasje er den primære feilmodusen. Hovedsakelig delt inn i lavlegert slitasjebestandig stål, lavlegert slitesterkt stål for anleggsmaskindeler og lavlegert slitesterkt stål for landbruksmaskiner.

3. Krommolybden silisium mangan stål

Silisium-manganlegering er en legering som består av mangan, silisium, jern og en liten mengde karbon og andre elementer. Silisium-mangan-legering er et sammensatt deoksideringsmiddel som vanligvis brukes i stålproduksjon, og det er også et reduksjonsmiddel for lavkarbon ferromangan og elektro-silisium termisk produksjon av metall mangan i produksjon. Silisium-manganlegeringer kan smeltes ved kontinuerlig drift i store, mellomstore og små nedsenkede lysbueovner.

Anvendelsesområde:

Krom-molybden-silisium-mangan-legeringer brukes hovedsakelig som mellommaterialer for deoksideringsmidler og legeringsmidler i jern- og stålproduksjon, og er også hovedråvarene for ferromanganproduksjon med middels og lavt karbon.

4. Spesielt slitesterkt stål

Stålkvaliteter brukt under spesifikke arbeidsforhold, som slagslitasje, korrosjonsslitasje, høytemperatur erosjonsslitasje, etc.

Det finnes mange typer slitesterkt stål. Med den kontinuerlige forbedringen av vitenskap og teknologi har forskjellige slitesterke stål også blitt kontinuerlig forbedret og utviklet. Produksjonsmetoden for slitesterke ståldeler som brukes i generelle maskiner er ikke veldig forskjellig fra andre arbeidsstykker, men kravene til varmebehandlingsteknologi og overflatebehandlingsteknologi er noe forskjellige, men de er alle for å oppnå slitestyrke. Krev. Og kravene til metallurgisk renhet er også relativt høye, noe som hindrer skadelige stoffer og gasser i å forurense luften når det brukes slitesterkt stål.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Slitasjebestandige stålstøpegods er mye brukt i gruvemaskiner, anleggsmaskiner, landbruksmaskiner, forskjellige byggematerialer, elektriske maskiner, jernbanetransport, kullgruvedrift og -transport og militærindustri.