Slitasjebestandige keramiske deler

Slitebestandige keramiske deler: Alumina slitesterke keramiske plater, innholdet av AI2O3 når 97 prosent, etter sintring over 1650 grader, er den mekaniske styrken, slitestyrken og andre aspekter overlegne i forhold til forskjellige lignende slitesterke keramiske produkter på markedet. Den keramiske modulen med et areal på 10×10 mm og en tykkelse på 1-2 mm er et ideelt produkt for å erstatte de mye brukte produktene med en tykkelse på 3 mm og over. Fordi tykkelsen er redusert med halvparten eller mer, er den relativt lett i vekt, praktisk i konstruksjon og mer fast limt. Det er ikke lett å falle av under høyhastighetsdrift og vibrasjoner, og kostnadene ved bruk reduseres. Det er tatt i bruk av forskjellige brukere som streber etter høy ytelse og lave kostnader. Samtidig produserer den også plater, plater, søyler, dyser og spesialformede porselensdeler med komplekse former etter kundens behov.

Zhongwei Precision er forpliktet til å gi innenlandske og utenlandske kunder avansert keramikk med høy styrke, høy seighet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Det er en høyteknologisk bedrift som integrerer FoU, produksjon og salg av avanserte industrielle presisjonskeramiske produkter innen presisjonskeramikk. Med en rekke moderne høypresisjonsutstyr har den uavhengig realisert fullføringen av hele produksjonsprosessen av keramiske deler fra keramisk pulverforberedelse, grønn kroppsstøping, høytemperatursintring til etterbehandling av keramisk materiale.

Produkt Deskrypsjon

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001-sertifisering, og produktene har bestått ROHS, FDA EU-sertifisering, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosesser: fuging, sprøytestøping, tapestøping, isostatisk pressing, 3D-utskrift

4. Tilgjengelige materialer for keramikk:

Den produserer hovedsakelig ferdige keramiske stenger, keramiske rør, keramiske ringer, keramiske plater, keramiske sugekopper, keramiske blader og andre spesialformede keramiske strukturer. De viktigste keramiske materialene er alumina, zirkoniumoksid, silisiumkarbid, silisiumnitrid og aluminiumnitridkeramikk. Høy temperaturbestandighet, slitestyrke, korrosjonsmotstand, syre- og alkalimotstand, antimagnetisk, trykkmotstand. Og 3D-utskrift osv. tilpasses etter kundens krav.

Produktfunksjon

Slitasjebestandig keramisk lapp: Den slitesterke keramiske lappen og foringssteinen er laget av -AL2O3 som hovedråstoff, supplert med sjeldne metalloksider og andre flussmidler. Dens superhardhet, super slitestyrke, høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet og andre utmerkede egenskaper gjør den uforlignelig med andre slitesterke materialer som støpestein og støpt stål. Det er et spesielt slitesterkt materiale av høy kvalitet for industriell bruk. I følge den eksperimentelle sammenligningen av statsdepartementet er slitestyrken til slitesterk keramikk mer enn 30 ganger den for manganstål, og mer enn 6 ganger den for støpejern med høyt krom.

Slitasjebestandige keramiske deler er mye brukt i kulltransport-, pulveriserings- og askeutslippssystemer for termisk kraftproduksjon, samt materialtransport- og batchsystemer i metallurgi, stål, sement og andre industrier. Slik som utløpsrør for kullmølle, innløpsrør for grov- og finpulverseparator, albue for primærluftkanal, rør for pulverisert kull, støvfjerningsrør, askefallsrør, etc.

Funksjoner

1: Utmerket slitestyrke, kontinuerlig bruk i mer enn ti år. Slitestyrken til spesialkeramikk er 266 ganger høyere enn for manganstål. Fôrkeramikken har høy styrke, høy hardhet og lett vekt.

2: Rockwell-hardheten til korundkeramikk er HRA80-85, som er mye høyere enn for slitesterkt stål og rustfritt stål. Tettheten er halvparten av stål, og vekten er bare 1/3 av det slitesterke stålrøret, som er enkelt å installere og skifte ut

3: Installasjonen er fast, med god varmebestandighet og korrosjonsbestandighet. Det keramiske arket er festet til den indre veggen av albuen med et høytemperatur uorganisk lim. Keramikk er uorganiske materialer, som ikke oksiderer og korroderer, og som er motstandsdyktige mot syre- og alkalikorrosjon.

4: Den indre veggen er glatt og blokkerer ikke pulveret. Produktspesifikasjoner Standardprodukter produseres i henhold til nasjonale standarder, og ikke-standardprodukter er produsert i henhold til tegninger levert av kunder.

Zirconia slitasjebestandige keramiske deler må ha blitt brukt, slik som noen keramiske stenger, keramiske varmeisolasjonsplater, slitesterke keramiske rør osv. er relativt vanlige, la meg da introdusere komponentene i slitesterk keramikk av zirconia.

Metodetrinn

Fordi oksidkeramikk har god slitestyrke, korrosjonsbestandighet og gode mekaniske egenskaper, har flere og flere oksidkeramiske materialer blitt brukt på mange felt for å produsere slitesterke deler.

Tidligere ble slitesterke deler for det meste laget av tradisjonelle aluminiumoksyd slitesterke keramiske materialer, som kan møte behovene til deres slitestyrke i generelle arbeidsmiljøer.

Men i de siste årene, med den kontinuerlige fremgangen og utviklingen av ny keramisk materialteknologi, kan slitestyrken og den mekaniske styrken til slitesterke keramiske deler fra zirkonium laget av tradisjonelle aluminiumoksydkeramiske materialer i noen felt ikke oppfylle arbeidskravene.

Det skal benyttes strukturelle keramiske materialer med høyere styrke og bedre slitestyrke. Zirconia Toughened Alumina Ceramics (ZTA for kort) materiale er hovedsakelig et slags komplekst fint keramisk materiale dannet ved å introdusere kvantitativt faseendringsmateriale zirconia i aluminamatrisematrisen.

Dette komposittkeramiske materialet viser ikke bare den høye seigheten og den høye styrken til slitesterk keramikk av zirkonium, men beholder også fordelene med høy hardhet til slitebestandig aluminiumoksyd keramikk. Slitasjemotstanden har også blitt kraftig forbedret.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.: er et høyteknologisk industriselskap som driver med slitesterke keramiske plater, slitesterke keramiske lapper og aluminiumoksyd keramiske foringer. Selskapets hovedprodukter er alumina keramikk, zirconia keramikk, herdet alumina keramikk, corundum mullite ildfaste produkter ved 1400 grader -2300 grader, zirconia ildfaste produkter, og mer enn 60 varianter i fem serier. Hovedsakelig engasjert i høyteknologiske bedrifter innen slitasjebestandig keramikk, ildfaste materialer og andre næringer. Slitasjebestandige keramiske deler inkluderer slitesterke materialer, ildfaste materialer osv. Slitebestandig keramikk har egenskapene høy styrke, slitestyrke, høy temperaturbestandighet og høy korrosjonsbestandighet. Produktkvaliteten oppfyller fullt ut de relevante nasjonale standardene. jernbanegruver etc.

Prosess etter sintring

Behandlingsutstyr: utstyrt med CNC graveringsmaskin, senterløs sliping, intern og ekstern sylindrisk sliping, overflatesliping, CNC dreiebenk maskineringssenter, trådskjæring, dreiing, fresing, sliping og annet høypresisjons produksjons- og testutstyr.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum).

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testutstyr: rundhetsmåleinstrument, trekoordinatmåleinstrument, bildekoordinatmåleinstrument, Hexagon trekoordinatmåleinstrument, bildemåleinstrument, tetthetsmåleinstrument, glatthetsmåleinstrument, mikro Vickers hardhetstester.

applikasjon

1. Feltet av forbrukerelektronikk tilbehør

Hovedbruksområdet for slitesterke keramiske deler er bakdekselet, som hovedsakelig er oppgradering og supplement av plast-, glass- og metallmaterialer, etterfulgt av lapper for fingeravtrykkgjenkjenning eller bærebare enhetsdeksler.

Den drar hovedsakelig fordel av økningen i installasjonshastigheten til fingeravtrykklesere og erstatning av safir, og brukes til små strukturelle deler som låseskjerm og volumtaster, som er en fortsettelse av nøkkelvirksomheten til keramiske deler i en tid med funksjonelle telefoner .

2. Høytemperatur legeringsfiltreringsfelt

Keramiske produkter laget av sintringsprodusenter av slitesterke keramiske deler er også mye brukt innen superlegeringsfiltrering.

Ikke bare slitasjebestandige keramiske deler av zirkonium kan også utøve sin utmerkede og stabile brukseffekt innen filtrering innen støping av smeltet stål, og bruken av skumkeramiske produkter kan effektivt og fullstendig fjerne ikke-metalliske urenheter blandet i smeltet stål .

3. Feltet for bildeler

Fordi slitesterke keramiske deler av zirkonium er ekstremt sterke, og god seighet er også en betydelig fordel med dette keramiske produktet. Derfor, med disse to fordelene, er slitesterke keramiske deler av zirkonia mye brukt innen bildeler.

Generelt kan slitesterke keramiske produkter av zirkoniumoksid brukes i relaterte komponenter i motoren, for eksempel koblingsstenger og stempelhetter, noe som i stor grad vil øke markedets etterspørsel etter slitesterke keramiske deler.