
GT05 pulvermetallurgi, metallinjeksjonsstøping MIM -deler
Karbidstål er et spesielt stål med høy hardhet, høy styrke og slitasje. Den er laget av wolframstållegering med høyt smeltepunkt som hovedkomponent gjennom spesifikk smelting og prosesseringsteknologi. Karbidstål brukes ofte i fremstilling av muggskjæreverktøy og slipemidler, og dens utmerkede ytelse gjør det til et uunnværlig materiale i mange bransjer.

Oversikt over karbidstål
Karbidstål er et spesielt stål med høy hardhet, høy styrke og slitasje. Den er laget av wolframstållegering med høyt smeltepunkt som hovedkomponent gjennom spesifikk smelting og prosesseringsteknologi. Karbidstål brukes ofte i fremstilling av muggskjæreverktøy og slipemidler, og dens utmerkede ytelse gjør det til et uunnværlig materiale i mange bransjer.
Kjennetegn og påføring av karbidstål
Høy hardhet og slitasje motstand:Hardheten til karbidstål er mye høyere enn for tradisjonelt stål, og det har utmerket slitasje. Dette gjør det mye brukt i fremstilling av skjæreverktøy som fungerer under høy belastning, høy hastighet og høy temperatur. Karbidstålverktøy kan effektivt kutte en rekke materialer, inkludert metaller, plast og tre.
Høy styrke og påvirkningsmotstand:Karbidstål har utmerket styrke og seighet. Den høye strekkfastheten og påvirkningsmotstanden gjør at den fungerer bra i applikasjoner som muggproduksjon og inventar. Karbidstålprodukter tåler utfordringene med høyt trykk og komplekse belastninger, opprettholder form og presisjon, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten.
Høy temperaturmotstand:Sementert karbidstål har utmerket høye temperaturmotstand. Den har en lav termisk ekspansjonskoeffisient og et høyt smeltepunkt, og kan opprettholde hardhet og stabilitet under høye temperaturforhold. Derfor er sementert karbidstål mye brukt i felt som investeringsformer med høy temperatur og mold varmebehandling.
Korrosjonsmotstand:Sementert karbidstål har god korrosjonsresistens og kan motstå erosjon i miljøer som syre, alkali, fuktighet og oksidasjon. Dette gjør bruken av sementert karbidstål mer pålitelig i spesielle miljøer og forlenger livet.
Forberedelsesprosess med sementert karbidstål
Forberedelsesprosessen med sementert karbidstål avhenger av forberedelsesprosessen til wolframstållegering. Generelt sett inkluderer de viktigste trinnene for å tilberede sementert karbidstål råstoffvalg, smelte, spraymannelse og varmebehandling.
Valg av råstoff:Hovedkomponenten i sementert karbidstål er wolframstållegering. Ved å velge riktig råstoffforhold kan den ønskede kjemiske sammensetningen og egenskapene oppnås.
Smelting:De valgte råvarene smeltes ved høy temperatur og dannes til blokkering - formet sementert karbidstål gjennom en spesifikk kjøleprosess. I denne prosessen må smeltetemperaturen kontrolleres, stabiliteten til den kjemiske sammensetningen må opprettholdes, og uønskede urenheter må elimineres.
Sprayforming:Den ønskede formen og størrelsen dannes ved å smelte det sementerte karbidstålet og sprøyte det på formen eller arbeidsstykket. Denne formingsmetoden kan oppnås under høy temperatur og høyt trykk for å sikre kompaktheten og presisjonen til produktet.
Varmebehandling:Gjennom varmebehandlingsprosessen kan sementert karbidstål oppnå den nødvendige hardheten og styrken. Varmebehandling inkluderer oppvarming, isolasjon og kjøletrinn for å justere krystallstrukturen og ytelsen til sementert karbidstål.
Gi høye - kvalitetssementerte karbidprodukter til mer enn tusen kunder hjemme og i utlandet, og hjelper kundene med å løse problemet med tøffe arbeidsforhold, 16 års selskapets historie; 112+ eiendomspatenter; 30+ Nasjonale nasjonale og utenlandske markeder
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ble opprettet i 1997. Det er et privat felles - Stock High - Tech Enterprise med et område på 54 dekar, hvorav produksjonen og FoU -området er 30 000 kvadratmeter. Dyp i innlandet av High - teknologiske grenser, spesialiserer det seg på å tilby tøffe arbeidsforholdsløsninger for global olje, naturgassboring, kjemisk smelting, produksjon av maskinteknikkutstyr og andre næringer
I tillegg til produksjon og prosessering av høy - sluttsklær - resistente deler, komposittkomponenter og systemintegrasjonsprodukter.
Sende bookingforespørsel











