Metall pulver injeksjon molding mobiltelefon tilbehør molding prosess

Metall pulver injeksjon molding mobiltelefon tilbehør molding prosess

Injeksjonsstøping av metallpulverer en metallbehandlingsmetode som brukes til å lage et helt tett, rent mobiltelefontilbehør. Når den startes, suspenderes metallpulveret i en klebende matrise (eller råmateriale) og injiseres i verktøyet. I en prosess veldig lik sprøytestøping, noe som resulterer i en grønn del. Den grønne delen avgummes deretter for å fjerne det meste av polymerbæreren, noe som resulterer i en brun del. Prosessen med å varme opp den brune delen i ovnen kalles sintring for å fjerne gjenværende bindemiddel og danne en helt tett metalldel. Metallpulversprøytestøping er en moden, eksisterende produksjonsprosess for å danne relativt små metalldeler.

Metallpulversprøytestøpingsprosessen begynner med riktig design av metallpulversprøytestøping av mobiltelefontilbehør. Enhver del som er kjent med utformingen av sprøytestøping bør finne ut at utformingen av sprøytestøping av metallpulver er veldig lik. Men når det gjelder en sprøytestøping av metall, må det rettes mer oppmerksomhet til den jevne materialstrømmen som må passere gjennom delen (derfor bør mer oppmerksomhet rettes mot den tykke, tynne overgangen og riktig skjæring av delen ledd). Denne prosessen krever også at alle deler støttes i hele avfettings- og sintringsprosessen.

Muggproduksjon

Når en bestilling er lagt inn, vil det originale laboratoriet designe et metallsprøytestøpeverktøy. I denne prosessen legges porten og ventilen til delen, og valg og plassering av verktøy for å skyve den ferdige delen av skyvestangen. Designeren la også til eventuelle underskjæringer for sidedrift. MIM-verktøy er laget av aluminium og bruker Protomold-teknologi. Som et standard Protomold-aluminiumsverktøy, er et MIM-verktøy produsert ved hjelp av en kombinasjon av CNC-fresemaskin og CNC-elektrisk utladningsmaskin (EDM). Etter sliping, poler verktøyet manuelt etter kundens spesifikasjoner.

Delproduksjon

Ferdige verktøy lastes inn i den grønne delen av metallsprøytestøpepressen for produksjon. En MIM-nyhet tilsvarer nesten en standard plastsprøytestøpemaskin med spesiell skrue- og tønnedesign for å redusere separasjonen av lim og metallpulver under injeksjonsprosessen. MIM-råstoffpelletene lastes inn i beholderen til maskinen. Disse pellets blir deretter volumetrisk doseret til en injeksjonssylinder og en skrue som ligner på en sprøytestøpepresse. Når partiklene er varmet opp (ved å bruke den elektriske varmeren og skrubevegelsen), plasseres linserøret mot verktøyet og råmaterialet injiseres. Etter størkning kommer noen av dem fra pressen og dukker opp gjentatte ganger. Etter sprøyting fjernes den grønne delen og legges på det keramiske underlaget (eller setteren), noe som bidrar til å opprettholde formen på delen under hele avfettings- og sintringsprosessen.

Avfett

Det grønne delbrettet lastes inn i avbindingsovnen for å fjerne det meste av limet i prosessen med sprøytestøping av metallpulver. Limet utgjør omtrent 20 prosent av råvaren. I det originale laboratoriet brukte vi råvarene til avgummi etter den katalytiske metoden som ble brukt. Lengden på avfettingstiden som kreves er funksjonen til den tykke delen av delen din. Som et lim må det migrere ut av delen hele veien. På slutten av avfettingsprosessen er den brune delen som oppnås omtrent like stor som den grønne delen, men bare 80 prosent er tett. Akkurat nok til at bindemiddelet holder pulverpartiklene sammen, så den brune delen er ganske skjør.

sinter

Generelt flyttes pallene med deler direkte fra ovnen til sintringsovnen. Ovnen kontrolleres for å fjerne den nødvendige temperaturen til det gjenværende limet, beskytte gass- og vakuumprofilen og sintre delene til sluttproduktet. Som sirkulerer i ovnen, er en del av krympingen omtrent 20 prosent til deres endelige størrelse. Etter sintring utføres enhver hjelpeoperasjon og delen er fullført.