Mobiltelefon Rammedekorasjon Metallpulver sprøytestøpingsdeler

Sende bookingforespørsel

Den grunnleggende situasjonen for metall sprøytestøping mobiltelefon ramme deler

Metal sprøytestøping mobiltelefon ramme deler
Punkt	Materiale	Produksjonsprosess		Sintringstemperatur		Form	Tilpasset
Hodetelefonskall	304 rustfritt stål	Metallsprøytestøping		1550 grader		Skal tilpasses	Ja
Kjemisk oppbygning	Kjemisk oppbygning: C : Mindre enn eller lik 0.07 Si: Mindre enn eller lik 1.00 Mn: Mindre enn eller lik 1.00 S : Mindre enn eller lik 0.030 P : Mindre enn eller lik 0.035 Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 NB:0.15-0.45
Hardhetsområde	Hardhet: Oppvarmingstemperaturen ved løsningsbehandling er generelt høy, og hardheten er vanligvis rundt 135HBS.
Tilgjengelige materialer	Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, sementert karbid, høytemperaturlegering (718, 713)
Bli ferdig	Dimensjonsnøyaktighet		Produkttetthet		Utseendebehandling			Passende vekt
Ruhet 1-5μm	（±{{0}}.1 prosent -±0.5 prosent ）		95-100 prosent		Speilrefleksjon			0.03g-400g）

Fra et materialesynspunkt er MIM-produktene produsert av Zhongwei Precision på dette stadiet laget av rustfritt stål, nikkelbaserte legeringer og jernbaserte legeringspulver. Diversifiserte materialer som titanlegeringer, koboltbaserte legeringer, wolframbaserte legeringer, magnetiske materialer og komposittkeramikk har gradvis blitt satt i praktisk masseproduksjon. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en samling av sprøytestøping av kobberlegert metall, sprøytestøping av jernbasert metall, sprøytestøping av rustfritt stål, sprøytestøping av aluminiumlegeringmetall, sprøytestøping av nikkellegert metall, injeksjon av koboltlegering av metall. støping, injeksjonsstøping av wolframlegerte metaller En omfattende høyteknologisk bedrift som integrerer FoU, produksjon og salg av sprøytestøping, sprøytestøping av sementert karbidmetall og strukturelle deler i pulvermetallurgi.

produkt introduksjon

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Golfhode metallsprøytestøpte deler er sertifisert av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosesser: metallsprøytestøping MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøping, støping av aluminium,

4. Tilgjengelige materialer for pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfrie stålbaser, aluminiumslegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, sementerte karbider, hydroksylegeringer, myke magnetiske materialer og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.

Mobiltelefon kamera brakett ramme

Kamerafunksjonen er viktig for enhver mobiltelefon, men mobiltelefonens kamerabrakett er relativt liten, strukturen er relativt presis og ytelseskravene er relativt gode. Den ordinære produksjonsprosessen er vanskelig å produsere og produksjonskostnadene er høye. MIM kan danne ulike presisjonsmetalldeler på en gang, med få behandlingstrinn, rask forming, høy materialutnyttelsesgrad og masseproduksjon. Det er svært effektivt for produksjon av mobiltelefonkamerabraketter.

For eksempel «tre-kamera firehulls Yuba-objektivet» som følger med Huawei Mate20-serien. Selv om designet fremstår som et enkelt arrangement på overflaten, for industridesign og stablingsarkitektur, er det langt fra så enkelt som det fremstår. Fordi multilinsen på mobiltelefonen betyr at linsen, sensoren, LED-blitsen og andre komponenter må monteres godt og sikkert sammen, må braketten til kamerasirkelen bli tynnere, og veggtykkelsen, flatheten og konturen til produktet må også stilles høyere krav, alt takket være MIM pulvermetallurgiteknologi.

Metallsprøytestøping er en nesten nettformet prosess som produserer komplekse deler til en lavere kostnad. Den bruker hovedsakelig metallpulver som råmateriale, og legger til komposittpartikler av polymermaterialer i blandings- og raffineringsprosessen, ved å bruke metoden for "forming pluss sintring". Produksjonsmaterialer og produktpulver. Som et ultrafint legeringspulver har det egenskapene til lavt oksygeninnhold og god sfærisitet, og har også utmerkede egenskaper som høy fluiditet, høy sintringstetthet, høy omfattende styrke, høy seighet, ikke-magnetisk sintring og speilpoleringseffekt . Denne produksjonsmetoden kan realisere integrert produksjon av deler med forskjellige materialer, og har egenskapene til bred materialtilpasning, høy grad av automatisering og høy grad av batchproduksjon. Metallsprøytestøping brukes hovedsakelig i mobiltelefondeler, bærbare smartterminaler, bildeler, medisinsk utstyr, romfartsdeler og andre felt som krever høy styrke og høy seighet. I henhold til den forskjellige klassifiseringen av materialer, kan pulversprøytestøping deles inn i MIM (Metal Injection Molding, metallsprøytestøping) og CIM (Ceramic Injection Molding, keramisk sprøytestøping) to typer:  MIM har større designfrihet: kombinert med Novel Part produksjonsmetoder med pulvermetallurgi og sprøytestøpeegenskaper. Den integrerer to helt forskjellige prosesseringsteknologier (sprøytestøping av plast og pulvermetallurgi) for å oppnå rimelig, spesialformet rustfritt stål, nikkel, jern, kobber, titan og andre metalldeler ved plaststøping, som har mer enn mange Større designfrihet for andre produksjonsprosesser;  MIM er en ny støpeteknologi med høy merverdi: den har ikke bare egenskapene til høy materialutnyttelsesgrad, ensartet struktur og god ytelse av pulvermetallurgiprodukter, men har også fordelene med høy produksjonseffektivitet og råstoffsprøytestøping. Med egenskapene til høy utnyttelsesgrad (over 95 prosent) og små og presise ferdige produkter, kan den forberede deler med høye presisjonskrav og utmerkede organisatoriske egenskaper som ikke kan tilberedes med tradisjonelle prosesser, og graden av batchproduksjon er mye høyere enn det. av tradisjonelle prosesser. I fremtiden, ny formingsteknologi med høy konkurranseevne og høy merverdi. Fra perspektivet til spesifikk bruk av MIM, er rustfritt stål og jernbaserte legeringer hovedbrukene til MIM-produkter.

Vår service

Forhåndssalg

Vurder etter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til kjøper for bekreftelse

På salg

Produksjonsprosessen av alle produkter støttes av produksjonssystemet og leveres i henhold til gjensidig avtalt tid. (Hvis størrelsen på tegningen må endres i midten, er kjøperen ansvarlig for inkonsistensen med den originale tegningen. Dersom vi ikke oppfyller kundens krav under endringsprosessen, vil full refusjon bli gitt)

Etter salg

Etter overlevering av produktet vil vi forsegle alle kjøpers former for oppbevaring.

(Problemløsning) Hvis det er en andre eller tredje revisjon i produksjonsprosessen, vil vi tidligst svare innen 1 time, og vi løser kundeproblemer senest innen 8 timer avhengig av situasjonen til produktene som må evalueres .

Hvorfor velge oss?

Vårt FoU-team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et FoU-team på 10 personer. De utvikler mer enn 400 produkter hvert år, som er mer enn 68 prosent høyere enn samme bransje, og har oppnådd mer enn 20 patentsertifikater.
Vårt tekniske team	Zhongwei Precision har 5 profesjonelle ingeniører innen metallsprøytestøping, og 15 teknikere med ansvar for verkstedledelse.
Vår filosofi om kvalitetsstyring	1. Fokuser på kunden Organisasjoner er avhengige av kunder, så organisasjoner bør forstå kundenes nåværende og fremtidige behov for å møte kundenes krav og overgå deres forventninger. 2. Ledelse Arrangører forener formålet, retningen og det interne miljøet i organisasjonen og skaper et miljø der ansatte kan delta fullt ut i oppnåelsen av organisasjonens mål. 80 prosent av kvalitetsproblemene er knyttet til ledelse og 20 prosent er knyttet til ansatte. 3. Full deltakelse Ansatte på alle nivåer er grunnlaget for organisasjonens overlevelse og utvikling, og bare med deres fulle deltakelse kan de gi fordeler til organisasjonen. Stillingsansvar omfatter alle ansatte (fra daglig leder til grasrotansatte). 4. Prosesstilnærming Administrer relaterte ressurser og aktiviteter som en prosess for å oppnå ønskede resultater mer effektivt. Flytskjemametode. 5. En systematisk tilnærming til ledelse Å identifisere, forstå og administrere et system av sammenhengende prosesser mot fastsatte mål bidrar til effektiviteten og effektiviteten til en organisasjon. Prinsippet for hamstring av trebøtta. 6. Kontinuerlig forbedring Det er et evig utviklingsmål for organisasjonen. PDCA-syklus. 7. En faktabasert tilnærming til beslutningstaking: Logisk analyse eller vurdering av data og informasjon er grunnlaget for effektiv beslutningstaking. Snakk med data og fakta. 8. Gjensidig fordelaktige leverandørforhold Forbedre evnen til organisasjonen og dens leverandører til å skape verdier gjennom gjensidig fordelaktige relasjoner.
Enhetsressurser	Selskapet har 10 MIM-produksjonslinjer, CNC og intelligente automatiserte produksjonsverksteder for produksjonslinjer, som kan garantere produksjon av millioner av MIM-deler per dag.
Systemsertifisering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering
Havn	Det er 200 kilometer unna Tianjin havn, og varer kan ankomme havnen innen 24 timer.

Prosess etter sintring

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: anodisering, pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, nikkelplettering, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.